CN210417960U - 一种托盘下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托盘下料装置，包括第一链式输送机、升降机、第二链式输送机和停放架，第一链式输送机高于第二链式输送机高度，第一链式输送机输送首端间隔设有若干传送滚筒，传送滚筒顺着第一链式输送机的长度方向设置，传送滚筒的长度与传送的托盘的长度适配，传送滚筒的上表面与第一链式输送机上方绕设的输送链等高。该托盘下料装置方便托盘下料回用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种托盘下料装置。
背景技术：
现有的混凝土砖在转移打包时需要在底部设置托盘，当完成打包后需要将托盘收集并回收利用，现有技术中，整个回收下来装置结构复杂，使用不便。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种方便托盘下料回用的托盘下料装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种托盘下料装置，包括第一链式输送机、升降机、第二链式输送机和停放架，第一链式输送机高于第二链式输送机高度，第一链式输送机输送首端间隔设有若干传送滚筒，传送滚筒顺着第一链式输送机的长度方向设置，传送滚筒的长度与传送的托盘的长度适配，传送滚筒的上表面与第一链式输送机上方绕设的输送链等高，第一链式输送机的输送末端与升降机上部配合，升降机下部还与第二链式输送机的输送首端配合，第二链式输送机的输送末端与停放架一端连接，停放架另一端端部设有止挡板，停放架两侧间隔设有若干滚轮，滚轮的上表面高于停放架的上表面。
采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过上述结构，方便从打包系统上下料托盘。
作为优选，升降机包括机架、升降座、电机和夹板；升降座可升降地安装在机架上，电机安装在机架顶部，通过一牵引绳驱动升降座做升降移动；夹板设置两块，呈长条形，其横截面为L型，两块夹板相对安装在升降座的下面，并且可相对移动从而夹持住托盘。
进一步的，停放架为长方形框架，长方形框架两侧的外侧连接有连接轴，连接轴上转动连接有滚轮。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的升降机的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1和2所示，一种托盘下料装置，包括第一链式输送机1、升降机2、第二链式输送机3和停放架4，第一链式输送机1高于第二链式输送机3高度，第一链式输送机1输送首端间隔设有若干传送滚筒11，传送滚筒11顺着第一链式输送机1的长度方向设置，并且可在第一链式输送机1送入托盘的相对另一侧设置竖直设置的挡板12，传送滚筒11的长度与传送的托盘的长度适配，传送滚筒11的上表面与第一链式输送机上方绕设的输送链等高，第一链式输送机1的输送末端与升降机2上部配合，升降机2下部还与第二链式输送机3的输送首端配合，第二链式输送机3的输送末端与停放架4一端连接，停放架4另一端端部设有止挡板41，停放架4两侧间隔设有若干滚轮42，滚轮42的上表面高于停放架的上表面，便于托盘在滚轮上滑动。
其中，升降机2包括机架21、升降座22、电机23和夹板24；升降座22可升降地安装在机架21上，电机23安装在机架顶部，通过一牵引绳25驱动升降座22做升降移动；夹板24设置两块，呈长条形，其横截面为L型，两块夹板相对安装在升降座的下面，并且可相对移动从而夹持住托盘。也就是说，第一链式输送机的输送末端连接在机架上部，使得输送的托盘经第一链式输送机的末端进入机架并经夹板夹持后进行下落，第二链式输送机与升降机配合的一端延伸到升降机中，待下降的托盘下降到第二链式输送机的输送首端后松开夹板，使托盘落于第二链式输送机上进行传送。并且，夹板24由气缸27驱动其水平移动，每块夹板24配置两个气缸27，气缸27沿水平方向固定安装在升降座22下面。升降座22的顶面安装有竖向的导向柱28，机架21顶部安装有供导向柱28穿设、并对导向柱28起导向作用的导向套29。停放架4为长方形框架，长方形框架两侧的外侧连接有连接轴43，连接轴43上转动连接有滚轮42，连接轴螺接在长方形框架两侧，滚轮套设在连接轴上并在连接轴外端螺接限位螺母，滚轮为钢制滚轮，其内径大于连接轴直径。
使用时，通过第一链式输送机一侧与打包平台连接，使得打包平台过来的托盘可以顺着滚筒滑到第一链式输送机的输送首端，然后启动链式输送机将托盘输送到升降机上，利用升降机下降后落于第二链式输送机上进行传送，直至送至停放架上。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种托盘下料装置，其特征在于：包括第一链式输送机、升降机、第二链式输送机和停放架，第一链式输送机高于第二链式输送机高度，第一链式输送机输送首端间隔设有若干传送滚筒，传送滚筒顺着第一链式输送机的长度方向设置，传送滚筒的长度与传送的托盘的长度适配，传送滚筒的上表面与第一链式输送机上方绕设的输送链等高，第一链式输送机的输送末端与升降机上部配合，升降机下部还与第二链式输送机的输送首端配合，第二链式输送机的输送末端与停放架一端连接，停放架另一端端部设有止挡板，停放架两侧间隔设有若干滚轮，滚轮的上表面高于停放架的上表面。
2.根据权利要求1所述的托盘下料装置，其特征在于：升降机包括机架、升降座、电机和夹板；升降座可升降地安装在机架上，电机安装在机架顶部，通过一牵引绳驱动升降座做升降移动；夹板设置两块，呈长条形，其横截面为L型，两块夹板相对安装在升降座的下面，并且可相对移动从而夹持住托盘。
3.根据权利要求1所述的托盘下料装置，其特征在于：停放架为长方形框架，长方形框架两侧的外侧连接有连接轴，连接轴上转动连接有滚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921448031.8U CN210417960U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种托盘下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210417960U true CN210417960U (zh) | 2020-04-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201921448031.8U Active CN210417960U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种托盘下料装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921448031.8U patent/CN210417960U/zh active Active
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