CN210417743U - 一种侧面吸料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧面吸料结构，属于塑料混合装置技术领域。包括：混合桶、混合装置、驱动电机、侧吸料口以及出料口，混合装置设置在混合桶内，混合装置的一端伸出混合桶的上端，驱动电机设置在混合桶的一侧且与混合装置的一端驱动连接，其中混合桶包括混合桶上部和混合桶下部，混合桶下部为圆锥形设置，混合桶下部的侧壁开设有侧吸料口，侧吸料口与一吸料管连通，出料口设置在混合桶下部的底端。本实用新型提供的一种侧面吸料结构，可以减少人工放料的过程，生产效率更高，操作更为便捷。

Description

一种侧面吸料结构

技术领域

本实用新型涉及塑料混合装置技术领域，具体是涉及一种侧面吸料结构。

背景技术

目前混合机是利用机械力和重力等，通过伸入混合机主体的搅拌轴带动设置在搅拌轴上的叶片做旋转运动，带动混合机主体内的物料进行充分的混合，将两种或两种以上物料混合均匀的机械。混合机广泛用于各类工业生产中，可以将多种物料混合成均匀的混合物，例如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触面积，以促进化学反应；还能够加速无力变化，例如块状溶质加入到溶剂中，通过混合机的作用可以加速溶解混匀。

其中塑料颗粒混合机作为塑料颗粒加工过程中的一个重要机械，能够对塑料颗粒进行上色等工作，但现有的混合机功能单一，需要进行人工上料，且工作效率低下，操作复杂。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种侧面吸料结构，减少了人工放料的过程，提高了上料的工作效率。

具体技术方案如下：

一种侧面吸料结构中，包括混合桶、混合装置、驱动电机、侧吸料口以及出料口，混合装置设置在混合桶内，混合装置的一端伸出混合桶的上端，驱动电机设置在混合桶的一侧且与混合装置的一端驱动连接，其中混合桶包括混合桶上部和混合桶下部，混合桶下部为圆锥形设置，混合桶下部的侧壁开设有侧吸料口，侧吸料口与一吸料管连通，出料口设置在混合桶下部的底端。

上述的一种侧面吸料结构中，还具有这样的特征，还包括支架，混合桶安装在支架的内侧，驱动电机固设在支架的外侧。

上述的一种侧面吸料结构中，还具有这样的特征，驱动电机与混合装置的一端通过带连接。

上述的一种侧面吸料结构中，还具有这样的特征，侧吸料口的外侧还设置有安装壳，安装壳的一端设置有开口，该开口沿着混合桶下部的侧壁倾斜向上设置。

上述的一种侧面吸料结构中，还具有这样的特征，吸料管插设穿过开口插设在安装壳内。

上述的一种侧面吸料结构中，还具有这样的特征，还包括出料斗，出料斗布置在混合桶的下方，且出料斗与出料口相正对。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种侧面吸料结构，通过在混合桶下部的倾斜侧壁上设置侧吸料口，同时配合吸料装置用于自动吸取塑料颗粒类物料，而取消了人工在混合桶上端自上而下地添加物料的过程，减少了人工放料的过程，提高了生产效率，使得上料的操作也更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种侧面吸料结构的实施例的结构示意图。

附图中：1、混合桶；11、混合桶上部；12、混合桶下部；2、混合装置；3、驱动电机；4、侧吸料口；5、出料口；6、出料斗；7、支架；8、吸料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的一种侧面吸料结构作具体阐述。

图1为本实用新型的一种侧面吸料结构的实施例的结构示意图，在本实施例中，该侧面吸料结构主要包括混合桶1、混合桶上部11、混合桶下部12、混合装置2、驱动电机3、侧吸料口4、出料口5、出料斗6、支架7、吸料管8。

一种侧面吸料结构中，混合装置2设置在混合桶1内，混合装置2用于对塑料颗粒的混合，混合装置2的一端伸出混合桶1的上端面，驱动电机3设置在混合桶1的一侧且与混合装置2的一端驱动连接，混合装置2主要包括旋转主轴(图中未示出)以及搅拌扇叶(图中未示出)，搅拌扇叶均布在旋转主轴的侧壁，驱动电机3驱动旋转主轴旋转，从而带动搅拌扇叶进行搅拌工作，其中混合桶1包括混合桶上部11和混合桶下部12，混合桶上部11为圆柱状设置，混合桶下部12为圆锥形设置，混合桶下部12的侧壁开设有侧吸料口4，外部的塑料物料从侧吸料口4进入混合桶1内进行物料混合，侧吸料口4与一吸料管8连通，通过吸料管8配合吸料机(图中未示出)将外部塑料物料吸入混合桶1内，出料口5设置在混合桶下部12的底端，物料混合完成后通过出料口5放出。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，混合桶1安装在支架7的内侧，混合桶1为立式设置，通过混合桶1周围的支架7来保持混合桶1的立式姿态，驱动电机3固设在支架7的外侧。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，驱动电机3与混合装置2的一端通过带连接，驱动电机3通过皮带或链带带动混合装置2的旋转主轴的一端旋转。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，侧吸料口4的外侧还设置有安装壳，安装壳的一端设置有开口，该开口沿着混合桶下部12的侧壁倾斜向上设置。防止混合桶1内的塑料物料在混合的过程中漏出。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，吸料管8穿过开口插设在安装壳内，便于吸料管8的固定与安装。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，出料斗6可拆卸地布置在混合桶1的下方，且出料斗6与出料口5相正对。出料斗6用于临时接下混合完成的塑料物料，以做备用。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

该侧面吸料结构，支架的内侧设置有一混合桶，混合桶的内部设置有混合装置，支架的外侧设置有驱动电机，驱动电机驱动混合装置旋转以混合塑料物料，此外混合桶下部的侧壁开设有侧吸料口，该侧吸料口的外部设置有安装壳，安装壳内插设有吸料管，吸料管配合吸料机将混合桶外的物料吸入混合桶内，混合完成后通过混合桶下部的底部开设的出料口进入至出料斗内。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种侧面吸料结构，其特征在于，包括：混合桶、混合装置、驱动电机、侧吸料口以及出料口，所述混合装置设置在所述混合桶内，所述混合装置的一端伸出所述混合桶的上端，所述驱动电机设置在所述混合桶的一侧且与所述混合装置的一端驱动连接，其中所述混合桶包括混合桶上部和混合桶下部，所述混合桶下部为圆锥形设置，所述混合桶下部的侧壁开设有所述侧吸料口，所述侧吸料口与一吸料管连通，所述出料口设置在所述混合桶下部的底端。

2.根据权利要求1所述的一种侧面吸料结构，其特征在于，还包括支架，所述混合桶安装在所述支架的内侧，所述驱动电机固设在所述支架的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种侧面吸料结构，其特征在于，所述驱动电机与所述混合装置的一端通过带连接。

4.根据权利要求1所述的一种侧面吸料结构，其特征在于，所述侧吸料口的外侧还设置有安装壳，所述安装壳的一端设置有开口，该所述开口沿着所述混合桶下部的侧壁倾斜向上设置。

5.根据权利要求4所述的一种侧面吸料结构，其特征在于，所述吸料管插设穿过所述开口插设在所述安装壳内。

6.根据权利要求1所述的一种侧面吸料结构，其特征在于，还包括出料斗，所述出料斗布置在所述混合桶的下方，且所述出料斗与所述出料口相正对。

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