CN103599723A - 一种配液搅拌机 - Google Patents

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CN103599723A CN201310535803.2A CN201310535803A CN103599723A CN 103599723 A CN103599723 A CN 103599723A CN 201310535803 A CN201310535803 A CN 201310535803A CN 103599723 A CN103599723 A CN 103599723A
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蔡国强
宿敏
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SHANDONG ZHENGTAI HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种配液搅拌机,其包括桶体、桶盖、转动安装在桶盖上的搅拌轴以及与搅拌轴动力连接的电机,桶盖上转动安装有一转筒,转筒的顶端安装有进料斗,转筒的外筒壁上套装有齿圈,搅拌轴上安装有主动齿轮,桶盖上安装有传动齿轮;桶体的侧壁上连接有进液管,桶体内安装有过滤网,搅拌轴上安装有位于过滤网正上方的刮板叶片,搅拌轴的底部安装有搅拌叶片,搅拌轴的下部为中空管体,管体的底端开口并穿出桶体的底壁,管体的开口上转动插装有一与鼓风机连接的进气管,搅拌叶片内部开设有与管体内腔连通的叶片风腔,搅拌叶片上开设有多个与叶片风腔连通的风孔。本发明具有结构简单、加料方便、搅拌均匀和能清除大颗粒杂质的优点。

Description

一种配液搅拌机
技术领域
本发明涉及一种配液搅拌机。
背景技术
化工生产中,经常需要将粉末状的物料与液体混合配制成溶液。由于粉末物料的溶解需要一定的时间,为了加速其溶解,往往需要对其进行搅拌,因此,在配制溶液时要用到搅拌机。现有的搅拌机一般包括有搅拌桶和安装在搅拌桶内的搅拌轴,搅拌轴底部安装搅拌叶片,搅拌轴的顶端与电机动力连接。现有搅拌机的搅拌工艺较粗糙,多采用将物料直接混合搅拌的方式。由于粉末状的物料在生产和制备中一般会掺杂不溶于液体的颗粒物,如果直接将物料与液体直接混合搅拌,则会导致溶液中杂质过多。另外,使用现有的搅拌机,搅拌轴直接伸入到桶内,当搅拌阻力较大时,容易出现搅拌轴断裂的现象,影响搅拌机的使用寿命;同时,粉末物料粘附力较强,容易导致加料口堵塞现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、加料方便、搅拌均匀且能清除大颗粒杂质的配液搅拌机。
为解决上述技术问题,本发明的配液搅拌机包括顶部开口的桶体、封装在桶体开口上的桶盖、转动安装在桶盖上的搅拌轴以及与搅拌轴动力连接的电机,其结构特点是所述桶盖上转动安装有一转筒,转筒的顶端安装有进料斗,转筒的外筒壁上套装有齿圈,搅拌轴上安装有主动齿轮,桶盖上安装有与齿圈和主动齿轮啮合的传动齿轮;桶体的侧壁上在靠近转筒底端出口的位置上连接有进液管,桶体内安装有过滤网,搅拌轴上安装有位于过滤网正上方的刮板叶片,搅拌轴的底部安装有搅拌叶片,所述搅拌轴的下部为中空管体,管体的底端开口并穿出桶体的底壁,桶体的底壁上连接有出料管,管体的开口上转动插装有一与鼓风机连接的进气管,所述搅拌叶片内部开设有与管体内腔连通的叶片风腔,搅拌叶片上开设有多个与叶片风腔连通的风孔。
所述电机的动力输出轴上安装有减速机,搅拌轴与减速机的动力输出轴连接。
所述桶体侧壁上开设有位置高于过滤网的清渣口,清渣口上安装有出渣门。
所述桶体的内壁上设有环形凸台,过滤网安装在环形凸台上。
采用上述结构,进料斗用于投放粉末物料,进液管用于加注液体,转筒可与搅拌轴同步转动,转筒再带动进料斗转动,粉末物料在离心力的作用下旋转进入到桶内,方便了粉末物料的添加,避免了物料粘附在进料斗壁上,通过刮板叶片可将粉末物料摊平并均匀分布在过滤网上,利用过滤网将大颗粒的杂质过滤掉,避免了混合溶液中掺入大颗粒的杂质;利用风腔和风孔的结构,使得搅拌叶片在搅拌的同时能产生气泡,既能避免物料沉淀又保证了搅拌的均匀程度;设置清渣口可定期将大颗粒杂质清出桶外,保证清洁。综上所述,本发明具有结构简单、加料方便、搅拌均匀和能清除大颗粒杂质的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本发明的配液搅拌机包括顶部开口的桶体1、封装在桶体1开口上的桶盖2、转动安装在桶盖2上的搅拌轴3以及与搅拌轴3动力连接的电机4,桶盖2上转动安装有一转筒5,转筒5的顶端安装有进料斗6,转筒5的外筒壁上套装有齿圈7,搅拌轴3上安装有主动齿轮8,桶盖1上安装有与齿圈7和主动齿轮8啮合的传动齿轮9;桶体1的侧壁上在靠近转筒5底端出口的位置上连接有进液管10,桶体1内安装有过滤网11,搅拌轴3上安装有位于过滤网11正上方的刮板叶片12,搅拌轴3的底部安装有搅拌叶片13,搅拌轴3的下部为中空管体30,管体30的底端开口并穿出桶体1的底壁,桶体1的底壁上连接有出料管15,管体30的开口上转动插装有一与鼓风机17连接的进气管16,搅拌叶片13内部开设有与管体30内腔连通的叶片风腔130,搅拌叶片13上开设有多个与叶片风腔130连通的风孔131。采用上述结构,进料斗6用于投放粉末物料,进液管10用于加注液体,转筒5可与搅拌轴3同步转动,转筒5再带动进料斗6转动,粉末物料在离心力的作用下旋转进入到桶内,方便了粉末物料的添加,避免了物料粘附在进料斗6壁上,通过刮板叶片12可将粉末物料摊平并均匀分布在过滤网11上,利用过滤网11将大颗粒的杂质过滤掉,避免了混合溶液中掺入大颗粒的杂质。在桶体1的底部,鼓风机17向中空管体30内不断泵入空气,空气进入到搅拌叶片13的叶片风腔130内,最后从风孔131进入到桶体1内,搅拌叶片13在搅拌的同时产生大量的气泡,可使得搅拌的更加均匀并能避免物料沉淀。
参照附图,电机4的动力输出轴上安装有减速机41,搅拌轴3与减速机41的动力输出轴连接。
参照附图,桶体1侧壁上开设有位置高于过滤网11的清渣口18,清渣口18上安装有出渣门19。设置清渣口可定期将大颗粒杂质清出桶外,保证清洁。对于过滤网11的安装,桶体1的内壁上设有环形凸台20,过滤网11安装在环形凸台20上。

Claims (4)

1.一种配液搅拌机,包括顶部开口的桶体(1)、封装在桶体(1)开口上的桶盖(2)、转动安装在桶盖(2)上的搅拌轴(3)以及与搅拌轴(3)动力连接的电机(4),其特征是所述桶盖(2)上转动安装有一转筒(5),转筒(5)的顶端安装有进料斗(6),转筒(5)的外筒壁上套装有齿圈(7),搅拌轴(3)上安装有主动齿轮(8),桶盖(1)上安装有与齿圈(7)和主动齿轮(8)啮合的传动齿轮(9);桶体(1)的侧壁上在靠近转筒(5)底端出口的位置上连接有进液管(10),桶体(1)内安装有过滤网(11),搅拌轴(3)上安装有位于过滤网(11)正上方的刮板叶片(12),搅拌轴(3)的底部安装有搅拌叶片(13),搅拌轴(3)的下部为中空管体(30),管体(30)的底端开口且管体(30)的底部并穿出桶体(1)的底壁,桶体(1)的底壁上连接有出料管(15),管体(30)的开口上转动插装有一与鼓风机(17)连接的进气管(16),所述搅拌叶片(13)内部开设有与管体(30)内腔连通的叶片风腔(130),搅拌叶片(13)上开设有多个与叶片风腔(130)连通的风孔(131)。
2.如权利要求1所述的配液搅拌机,其特征是所述电机(4)的动力输出轴上安装有减速机(41),搅拌轴(3)与减速机(41)的动力输出轴连接。
3.如权利要求1所述的配液搅拌机,其特征是所述桶体(1)侧壁上开设有位置高于过滤网(11)的清渣口(18),清渣口(18)上安装有出渣门(19)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的配液搅拌机,其特征是所述桶体(1)的内壁上设有环形凸台(20),过滤网(11)安装在环形凸台(20)上。
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