CN210417032U - 一种阀口螺旋抽气秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀口螺旋抽气秤，包括：本体，本体上设置有料仓和称重托架，料仓的出料口处设置有料仓搅拌装置和料仓抽气滤芯；料仓搅拌装置与第一喂料装置的一端相适应设置，第一喂料装置的另一端设置有喂料出料口，喂料出料口处设置有喂料搅拌装置和喂料抽气滤芯，喂料搅拌装置与第二喂料装置的一端相适应设置，第二喂料装置的另一端设置有挤出口，挤出口与称重托架相适应设置；料仓抽气滤芯和喂料抽气滤芯分别与抽气管的一端相连接，抽气管的另一端与真空泵相连接。该装置有效解决了粉料在包装过程中存在气量大、粉尘大、比重轻、易漂浮、较蓬松的技术问题，从而使得粉料包装更加简便，操作难度大幅度降低。

Description

一种阀口螺旋抽气秤

技术领域

本实用新型涉及抽气秤造技术领域，特别涉及一种阀口螺旋抽气秤。

背景技术

目前，市场上对粉料的要求越来越细，现有技术中，在对粉料包装时由于粉料中存在气体，在包装过程中往往存在气量大、粉尘大、比重轻、易漂浮、较蓬松的问题，从而使得粉料难以包装，操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种阀口螺旋抽气秤，以解决现有技术中粉料难以包装，操作难度较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种阀口螺旋抽气秤，包括：本体，所述本体上设置有料仓和称重托架，所述料仓的出料口处设置有料仓搅拌装置和料仓抽气滤芯；所述料仓搅拌装置与第一喂料装置的一端相适应设置，所述第一喂料装置的另一端设置有喂料出料口，所述喂料出料口处设置有喂料搅拌装置和喂料抽气滤芯，所述喂料搅拌装置与第二喂料装置的一端相适应设置，所述第二喂料装置的另一端设置有挤出口，所述挤出口与所述称重托架相适应设置；所述料仓抽气滤芯和所述喂料抽气滤芯分别与抽气管的一端相连接，所述抽气管的另一端与真空泵相连接。

进一步地，所述第一喂料装置内设施有第一螺旋喂料丝杆，所述第二喂料装置内设置有第二螺旋喂料丝杆。

进一步地，所述第一螺旋喂料丝杆和所述第二螺旋喂料丝杆分别与驱动电机相连接。

进一步地，所述第一螺旋喂料丝杆的螺距大于所述第二螺旋喂料丝杆的螺距。

进一步地，所述料仓搅拌装置和所述喂料搅拌装置分别与搅拌电机相连接。

进一步地，所述本体上设置有除尘装置，所述除尘装置的开口与所述挤出口相适应设置。

进一步地，所述除尘装置内设置有抽气泵。

进一步地，所述抽气管上设置有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型产生了以下有益效果：本实用新型的一种阀口螺旋抽气秤，该装置通过设置料仓搅拌装置、料仓抽气滤芯、第一喂料装置、喂料搅拌装置、喂料抽气滤芯和第二喂料装置，从而使得该装置可以把粉料内的空气尽可能的抽出，使粉料在装袋时成块状固体，有效解决了粉料在包装过程中存在气量大、粉尘大、比重轻、易漂浮、较蓬松的技术问题，从而使得粉料包装更加简便，操作难度大幅度降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1-本体，2-料仓，3-称重托架，4-料仓搅拌装置，5-料仓抽气滤芯，6-第一喂料装置，7-喂料出料口，8-喂料搅拌装置，9-喂料抽气滤芯,10-第二喂料装置，11-挤出口，12-抽气管，13-真空泵，14-第一螺旋喂料丝杆，15-第二螺旋喂料丝杆，16-驱动电机，17-搅拌电机，18-除尘装置，19-过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，本实用新型的优选实施例提供了一种阀口螺旋抽气秤，包括：本体1，所述本体1上设置有料仓2和称重托架3，所述料仓2的出料口处设置有料仓搅拌装置4和料仓抽气滤芯5；所述料仓搅拌装置4与第一喂料装置6的一端相适应设置，所述第一喂料装置6的另一端设置有喂料出料口7，所述喂料出料口7处设置有喂料搅拌装置8和喂料抽气滤芯9，所述喂料搅拌装置8与第二喂料装置10的一端相适应设置，所述第二喂料装置10的另一端设置有挤出口11，所述挤出口11与所述称重托架3相适应设置；所述料仓抽气滤芯5和所述喂料抽气滤芯9分别与抽气管12的一端相连接，所述抽气管12的另一端与真空泵13相连接。使用原理：在实际使用过程中，首先把待包装的粉料持续倒入料仓2内，料仓2主要起持续存料的作用，料仓抽气滤芯5对料仓2内的粉料进行预抽气，使得粉料更加紧致，料仓搅拌装置4对预抽气的物料进行破碎，防止物料堵塞料仓的出料口；经过料仓搅拌装置4破碎的物料进入第一喂料装置6，由第一喂料装置6对物料进行进一步地挤压排气，所排出的气体由喂料抽气滤芯9排出，在物料进行进一步地挤压排气后由喂料搅拌装置8进行进一步的破碎处理防止物料堵塞喂料出料口7，物料在破碎处理后进入第二喂料装置10，由第二喂料装置10再次对物料进行挤压排气，排出的气体经由挤出口11排出，在此次挤压排气后粉状的物料由于气体被挤出，形成块状，由挤出口11进行出料，可事先在挤出口11处放置包装袋，对物料进行装袋操作，在装袋完成后称重托架3对装袋完成的物料进行称重。该装置通过设置料仓搅拌装置4、料仓抽气滤芯5、第一喂料装置6、喂料搅拌装置8、喂料抽气滤芯9和第二喂料装置10，从而使得该装置可以把粉料内的空气尽可能的抽出，使粉料在装袋时成块状固体，有效解决了粉料在包装过程中存在气量大、粉尘大、比重轻、易漂浮、较蓬松的技术问题，从而使得粉料包装更加简便，操作难度大幅度降低。

优选的，所述第一喂料装置6内设施有第一螺旋喂料丝杆14，所述第二喂料装置10内设置有第二螺旋喂料丝杆15，所述第一螺旋喂料丝杆14和所述第二螺旋喂料丝杆15分别与驱动电机16相连接，第一螺旋喂料丝杆14和第二螺旋喂料丝杆15在驱动电机16的带动带动下进行转动，从而起到输送物料、紧致物料的作用。

优选的，所述第一螺旋喂料丝杆14的螺距大于所述第二螺旋喂料丝杆15的螺距，使得第二螺旋喂料丝杆15在第一螺旋喂料丝杆14的基础上，对物料进一步地进行排气处理。

优选的，所述料仓搅拌装置4和所述喂料搅拌装置8分别与搅拌电机17相连接，料仓搅拌装置4和喂料搅拌装置8在搅拌电机17的作用下进行转动，从而完成对物料的破碎工作。

优选的，所述本体1上设置有除尘装置18，所述除尘装置18的开口与所述挤出口11相适应设置，所述除尘装置18内设置有抽气泵，除尘装置18可对挤出口11进行除尘处理，把杂质吸入除尘装置18。

优选的，所述抽气管12上设置有过滤器19，经由料仓抽气滤芯5和喂料抽气滤芯9抽取的气体内往往会含有大量的粉料颗粒，过滤器19可把这些粉料颗粒过滤掉，防止粉料颗粒进入真空泵13，可有效保护真空泵13。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：该装置通过设置料仓搅拌装置4、料仓抽气滤芯5、第一喂料装置6、喂料搅拌装置8、喂料抽气滤芯9和第二喂料装置10，从而使得该装置可以把粉料内的空气尽可能的抽出，使粉料在装袋时成块状固体，有效解决了粉料在包装过程中存在气量大、粉尘大、比重轻、易漂浮、较蓬松的技术问题，从而使得粉料包装更加简便，操作难度大幅度降低。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种阀口螺旋抽气秤，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)上设置有料仓(2)和称重托架(3)，所述料仓(2)的出料口处设置有料仓搅拌装置(4)和料仓抽气滤芯(5)；所述料仓搅拌装置(4)与第一喂料装置(6)的一端相适应设置，所述第一喂料装置(6)的另一端设置有喂料出料口(7)，所述喂料出料口(7)处设置有喂料搅拌装置(8)和喂料抽气滤芯(9)，所述喂料搅拌装置(8)与第二喂料装置(10)的一端相适应设置，所述第二喂料装置(10)的另一端设置有挤出口(11)，所述挤出口(11)与所述称重托架(3)相适应设置；所述料仓抽气滤芯(5)和所述喂料抽气滤芯(9)分别与抽气管(12)的一端相连接，所述抽气管(12)的另一端与真空泵(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀口螺旋抽气秤，其特征在于：所述第一喂料装置(6)内设施有第一螺旋喂料丝杆(14)，所述第二喂料装置(10)内设置有第二螺旋喂料丝杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种阀口螺旋抽气秤，其特征在于：所述第一螺旋喂料丝杆(14)和所述第二螺旋喂料丝杆(15)分别与驱动电机(16)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀口螺旋抽气秤，其特征在于：所述第一螺旋喂料丝杆(14)的螺距大于所述第二螺旋喂料丝杆(15)的螺距。

5.根据权利要求1所述的一种阀口螺旋抽气秤，其特征在于：所述料仓搅拌装置(4)和所述喂料搅拌装置(8)分别与搅拌电机(17)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀口螺旋抽气秤，其特征在于：所述本体(1)上设置有除尘装置(18)，所述除尘装置(18)的开口与所述挤出口(11)相适应设置。

7.根据权利要求6所述的一种阀口螺旋抽气秤，其特征在于：所述除尘装置(18)内设置有抽气泵。

8.根据权利要求1所述的一种阀口螺旋抽气秤，其特征在于：所述抽气管(12)上设置有过滤器(19)。

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