CN210417022U - 一种定量包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量包装机,其结构包括出料机、定量控制箱、包装运输设备,出料机为矩形结构,定量控制箱焊接连接出料机右侧,包装运输设备固定连接出料机前端,本实用新型撑开器采用移动伸缩杆伸长使得撑开器对包装袋进行套袋撑开处理,采用移动伸缩杆可以有效伸缩移动到指定位置,撑开器伸入包装袋内部撑开包装袋,进行机械套袋,使得套袋更容易,更有效,本实用新型撑开器撑开夹采用尖嘴三角结构,当移动伸缩杆触碰到包装袋时此结构可以有效的伸进包装袋内部,用以撑开包装袋,使得包装袋出现开口,方便物料进入包装袋内。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,尤其是涉及到一种定量包装机。
背景技术
定量包装机广泛应用于恒定小包装的分离处理系统,一般与恒定量系统、多个分料配送系统有关,定量包装机适合包装奶粉、淀粉、调味品、饲料、兽药、预混料、添加剂、酶制剂、农药等粉剂状、颗粒状物料的定量包装等,现有技术的定量包装机需要人力对包装袋进行撑开放置在出料口进行装料,需要花费很多人力进行套袋,费时费力,影响包装效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种定量包装机,其结构包括出料机、定量控制箱、包装运输设备,所述出料机为矩形结构,所述定量控制箱焊接连接出料机右侧,所述包装运输设备固定连接出料机前端;
所述包装运输设备由支撑架、包装袋控制箱、运输器组成,所述支撑架固定连接出料机前端,所述包装袋控制箱竖直焊接连接支撑架左侧,所述运输器焊接连接支撑架顶端,所述包装袋控制箱嵌固连接运输器。
作为本技术方案的进一步优化,所述包装袋控制箱由控制箱壳、升降架、袋子放置口组成,所述控制箱壳嵌固连接运输器内,所述升降架固定连接控制箱壳内,所述袋子放置口铰接连接控制箱壳左侧。
作为本技术方案的进一步优化,所述运输器由壳体、动轮杆、液压杆、撑开装置组成,所述壳体底部焊接连接支撑架,所述动轮杆嵌固连接壳体内,所述液压杆固定连接壳体底端,所述撑开装置滑动连接液压杆内。
作为本技术方案的进一步优化,所述撑开装置由滑动块、变向轮杆、撑开器组成,所述滑动块滑动连接液压杆内,所述变向轮杆一端固定连接滑动块,所述变向轮杆另一端焊接连接撑开器。
作为本技术方案的进一步优化,所述撑开器由撑开器外壳、鼓风杆、移动伸缩杆、撑开夹组成,所述撑开器外壳焊接连接变向轮杆,所述鼓风杆固定连接撑开器外壳内水平端两侧,所述移动伸缩杆机械连接撑开器外壳内竖直端两侧,所述撑开夹螺栓连接移动伸缩杆。
有益效果
本实用新型一种定量包装机与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型撑开器采用移动伸缩杆伸长使得撑开器对包装袋进行套袋撑开处理,采用移动伸缩杆可以有效伸缩移动到指定位置,撑开器伸入包装袋内部撑开包装袋,进行机械套袋,使得套袋更容易,更有效。
2.本实用新型撑开器撑开夹采用尖嘴三角结构,当移动伸缩杆触碰到包装袋时此结构可以有效的伸进包装袋内部,用以撑开包装袋,使得包装袋出现开口,方便物料进入包装袋内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种定量包装机立体示意图。
图2为本实用新型包装运输设备剖面示意图。
图3为本实用新型撑开装置俯视示意图。
图4为本实用新型撑开器横截面示意图。
图中:出料机1、定量控制箱2、包装运输设备3、支撑架A、包装袋控制箱B、运输器C、控制箱壳B1、升降架B2、袋子放置口B3、壳体C1、动轮杆C2、液压杆C3、撑开装置C4、滑动块S1、变向轮杆S2、撑开器S3、撑开器外壳S31、鼓风杆S32、移动伸缩杆S33、撑开夹S34。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种定量包装机,其结构包括出料机1、定量控制箱2、包装运输设备3,所述出料机1为矩形结构,所述定量控制箱2焊接连接出料机1右侧,所述包装运输设备3固定连接出料机1前端;
所述包装运输设备3由支撑架A、包装袋控制箱B、运输器C组成,所述支撑架A固定连接出料机1前端,所述包装袋控制箱B竖直焊接连接支撑架A左侧,所述运输器C焊接连接支撑架A顶端,所述包装袋控制箱B嵌固连接运输器C。
所述包装袋控制箱B由控制箱壳B1、升降架B2、袋子放置口B3组成,所述控制箱壳B1嵌固连接运输器C内,所述升降架B2固定连接控制箱壳B1内,所述袋子放置口B3铰接连接控制箱壳B1左侧。
所述运输器C由壳体C1、动轮杆C2、液压杆C3、撑开装置C4组成,所述壳体C1底部焊接连接支撑架A,所述动轮杆C2嵌固连接壳体C1内,所述液压杆C3固定连接壳体C1底端,所述撑开装置C4滑动连接液压杆C3内。
所述撑开装置C4由滑动块S1、变向轮杆S2、撑开器S3组成,所述滑动块S1滑动连接液压杆C3内,所述变向轮杆S2一端固定连接滑动块S1,所述变向轮杆S2另一端焊接连接撑开器S3。
所述撑开器S3由撑开器外壳S31、鼓风杆S32、移动伸缩杆S33、撑开夹S34组成,所述撑开器外壳S31焊接连接变向轮杆S2,所述鼓风杆S32固定连接撑开器外壳S31内水平端两侧,所述移动伸缩杆S33机械连接撑开器外壳S31内竖直端两侧,所述撑开夹S34螺栓连接移动伸缩杆S33。
当需要把物料进行定量包装时,把物料倒进出料口1,启动机器,通过定量控制箱2把进入出料口1内的物料进行定量控制,使得物料能够定量的从出料口1底部出来进入到包装袋内,将所需要包装的包装袋水平放置在包装袋控制箱B内,打开袋子放置口B3将包装袋放在升降架B2上,升降架B2缓缓上升将包装袋运输到包装袋控制箱B顶部,当包装袋到达控制箱B顶部时,撑开器S3内的移动伸缩杆S33水平伸长,将撑开夹S34移动到包装袋控制箱B顶部,撑开夹S34为三角尖嘴结构,可以更好的进入到包装袋内部,同时移动伸缩杆S33上下移动,将包装袋撑开,鼓风杆S32鼓风将空气灌入包装袋内,使得包装袋受气膨胀,防止包装袋产生褶皱,当撑开器S3撑开包装袋后,液压杆C3启动,将撑开装置C4运输到出料口1出料处,由于撑开器S3是水平撑开包装袋的,当撑开装置C4移动过程中经过动轮杆C2时,撑开装置C4内的变向轮杆S2与动轮杆C2发生啮合反应,使得水平移动变向轮杆S2竖直向下,让水平撑开的包装袋口竖直朝上,方便物料进入包装袋内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围,因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种定量包装机,其特征在于:其结构包括出料机(1)、定量控制箱(2)、包装运输设备(3),所述出料机(1)为矩形结构,所述定量控制箱(2)焊接连接出料机(1)右侧,所述包装运输设备(3)固定连接出料机(1)前端;
所述包装运输设备(3)由支撑架(A)、包装袋控制箱(B)、运输器(C)组成,所述支撑架(A)固定连接出料机(1)前端,所述包装袋控制箱(B)竖直焊接连接支撑架(A)左侧,所述运输器(C)焊接连接支撑架(A)顶端,所述包装袋控制箱(B)嵌固连接运输器(C)。
2.根据权利要求1所述的一种定量包装机,其特征在于:所述包装袋控制箱(B)由控制箱壳(B1)、升降架(B2)、袋子放置口(B3)组成,所述控制箱壳(B1)嵌固连接运输器(C)内,所述升降架(B2)固定连接控制箱壳(B1)内,所述袋子放置口(B3)铰接连接控制箱壳(B1)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种定量包装机,其特征在于:所述运输器(C)由壳体(C1)、动轮杆(C2)、液压杆(C3)、撑开装置(C4)组成,所述壳体(C1)底部焊接连接支撑架(A),所述动轮杆(C2)嵌固连接壳体(C1)内,所述液压杆(C3)固定连接壳体(C1)底端,所述撑开装置(C4)滑动连接液压杆(C3)内。
4.根据权利要求3所述的一种定量包装机,其特征在于:所述撑开装置(C4)由滑动块(S1)、变向轮杆(S2)、撑开器(S3)组成,所述滑动块(S1)滑动连接液压杆(C3)内,所述变向轮杆(S2)一端固定连接滑动块(S1),所述变向轮杆(S2)另一端焊接连接撑开器(S3)。
5.根据权利要求4所述的一种定量包装机,其特征在于:所述撑开器(S3)由撑开器外壳(S31)、鼓风杆(S32)、移动伸缩杆(S33)、撑开夹(S34)组成,所述撑开器外壳(S31)焊接连接变向轮杆(S2),所述鼓风杆(S32)固定连接撑开器外壳(S31)内水平端两侧,所述移动伸缩杆(S33)机械连接撑开器外壳(S31)内竖直端两侧,所述撑开夹(S34)螺栓连接移动伸缩杆(S33)。
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