CN210416895U - 铝制移窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝制移窗，涉及船舶设备的技术领域。包括窗座，窗座的一对相对的内侧上固定有滑轨组，滑轨组包括两道平行设置的滑轨，且相对的两对滑轨组内分别滑动设置有内窗和外窗，窗座两侧均于两个滑轨之间向窗座内延伸设有内延部，窗座的一侧设置有用于排出窗座内积水的排水单元；排水单元包括沿竖直方向贯穿开设在窗座底部的多个排水孔、位于窗座底部且与多个排水孔均对应连通的排水槽以及可拆卸设置于排水孔内的排水阀体。本实用新型通过排水单元将窗座底部内侧的积水排出，方便对窗座底部内侧积水的清理，也减少了因长期积水对窗座的腐蚀。

Description

铝制移窗

技术领域

本实用新型涉及船舶设备的技术领域，尤其是涉及铝制移窗。

背景技术

船舶在海洋或者其他水域航行时，航行时间长，在航行的过程中会遇到各种天气、风暴和潮汐，特别是长时间的降雨，安装在船舶船身的船窗需要具有良好的防水性能，在船窗关闭时，能减少雨水进入船舱内，同时船窗也应当具有良好的结构强度，以在长时间航行中使用中也能保证其正常使用。

专利公告号为CN206874160U的专利公开了一种新型铝制移窗，包括窗座、内窗、外窗，窗座采用铝材制作成形，固定在船体的窗孔内，窗座内腔设有外窗安装槽和内窗安装槽，外窗安装槽内设有外窗，内窗安装槽内设有内窗，内窗、外窗内均设有玻璃，内窗、外窗相对一侧侧壁上设有压紧密封条，内窗、外窗底部设有滑轮，内窗、外窗两侧侧壁上设有窗座密封条外窗一端内侧设有外拉紧装置，外窗另一端内侧设有钩片，内窗一端内设有中间拉紧装置，内窗另一端内侧的窗座上设有压紧装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：海上风暴时，雨水较大且船舶会发生颠簸，雨水可能会进入到外窗与内窗之间的间隙中，雨水一旦进入到外窗与内窗之间的间隙中便难以进行清理，而且在积水无法及时排出的情况下，可能会进一步导致窗座腐蚀老化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以排出窗框底部积水方便清理的铝制移窗。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

铝制移窗，包括窗座，所述窗座的一对相对的内侧上固定有滑轨组，所述滑轨组包括两道平行设置的滑轨，且相对的两对滑轨组内分别滑动设置有内窗和外窗，所述窗座两侧均于两个所述滑轨之间向所述窗座内延伸设有内延部，所述窗座的一侧设置有用于排出所述窗座内积水的排水单元；

所述排水单元包括沿竖直方向贯穿开设在所述窗座底部的多个排水孔、位于所述窗座底部且与多个所述排水孔均对应连通的排水槽以及可拆卸设置于所述排水孔内的排水阀体。

通过采用上述技术方案，当积水滞留在窗座底部的间隙时，通过排水孔和设在排水孔内的排水阀体能够及时将水排出至排水槽，再由排水槽排至窗座外，能够及时将窗座底部内侧的积水排出以减少积水的滞留，方便了对与积水的清理，同时也减少了因间隙处长期积水而导致的窗座腐蚀老化情况。

进一步设置为：所述排水阀体一端的端面开设有阀进口，所述排水阀体另一端延伸至所述排水槽内且此端的外周壁开设有多个与所述排水槽连通的阀出口，所述阀进口与所述阀出口连通并在所述排水阀体内形成阀通道，所述阀通道内设有控制所述阀通道启/闭用于排出所述排水孔内水分的阀芯。

通过采用上述技术方案，窗座底部的积水流动至排水孔内的排水阀中，并通过阀进口进入到排水阀体内，且此时在阀芯的作用下，阀通道打开，之后水流流出阀出口并流至排水槽内排出。

进一步设置为：所述阀芯的一端抵接并封闭所述阀进口与所述阀通道的连通处，所述阀芯的另一端与所述排水阀体之间固定设置有驱动所述阀芯向所述阀进口靠近的弹簧。

进一步设置为：所述阀芯靠近所述阀进口的一端周向延伸形成阀头，且所述阀头靠近所述阀进口的一端侧壁为与所述阀头相配合的斜面设置。

通过采用上述技术方案，当水流从阀进口流至阀芯位置处时，阀芯在水流的压力作用下打开，此时阀通道处于打开状态，水流继续流动至阀出口并排出至排水槽内，当积水完全排尽后，阀芯在弹簧的作用下向阀通道11的斜面处移动，阀头插接于阀通道的斜面处，此时阀通道关闭；当水流从阀出口流动至阀芯处，阀头在水流的作用下有向阀进口运动的趋势，此时阀头始终插接在阀通道的斜面处，进而阀通道始终关闭，水流无法从阀进口流动至阀出口。

进一步设置为：所述排水孔内开设有螺纹，所述排水阀体外周侧开设有外螺纹且与所述排水孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接是一种简单又成熟的连接与安装方式，制造成本较低且互换性较高，在需要对排水阀体进行更换时，更为方便快捷，增加了更换排水阀体时的便利性。

进一步设置为：所述阀通道于所述阀进口至所述阀头的部分为内六角孔。

通过采用上述技术方案，内六角孔加工方便，且内六角孔直接作为阀通道11的一部分不需要增加额外的配件便能够对排水阀体进行更换，也替代了传动螺帽固定的方式会影响窗座底部的排水，增加了更换排水阀体的便利性，也在一定程度上规避了其他常规安装方式对需要实现便于排水这一目的干扰。

进一步设置为：所述排水孔为两个，两个所述排水孔分别位于所述窗座在所述内延部的两侧位置。

通过采用上述技术方案，两个排水孔在窗框底部存在积水时能够起到同时作用，能加快积水排出的速度，有利于减少窗框底部的积水量。

进一步设置为：所述窗座于所述排水孔外围向所述排水孔处倾斜形成倾斜部。

通过采用上述技术方案，当窗座底部的两个滑轨之间存在积水时，积水会沿着倾斜部流向排水孔，倾斜部更利于积水流向排水孔内，有利于加快积水的排出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型通过排水单元可以及时将滞留在窗座底部的积水排出，方便了对积水的清理，同时也降低了因长期积水导致窗座腐蚀老化的情况，增加了铝制移窗的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视示意图；

图3是沿图1中B-B线的剖视示意图；

图4是图2中C处的放大示意图。

附图标记：1、窗座；2、滑轨；3、内窗；4、外窗；5、内延部；6、排水槽；7、排水孔；8、排水阀体；9、阀进口；10、阀出口；11、阀通道；12、阀芯；13、弹簧；14、阀头；15、外螺纹；16、内六角孔；17、倾斜部；18、玻璃；19、玻璃填料；20、玻璃密封条；21、压紧密封条；22、密封垫圈；23、窗座密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，铝制移窗，包括安装在船舶窗孔内的窗座1，窗座1大体呈长方形框架，且其四角处倒有圆角。窗座1采用铝材制作且其表面光滑平整无裂纹以保证其美观并满足船舶使用的需求。

参照图2和图3，窗座1与船舶窗孔之间固定有用于由橡胶制成的密封垫圈22，以增加窗座1安装后的密封性。

窗座1的上下两侧沿窗座1的长度方向均开设安装槽（图中未标示），每一个安装槽内沿窗座1的长度方向均固定两个滑轨2，滑轨2的外表面光滑平整以方便安装在滑轨2上的其他部件进行移动。滑轨2的高度均高于窗座1内侧的高度，且窗座1的一对相对内侧的两个滑轨2组成一个滑轨组，同一侧的两个滑轨2之间相互平行且两者之间有一定的间隙供铝制移窗的其他部分安装与移动。

相对的两组滑轨组之间分别滑动嵌设有内窗3和外窗4。内窗3与外窗4均嵌设有玻璃18，且玻璃18为符合GB11946的船用安全钢化玻璃18，增加铝制移窗的防水性和防冲击能力，进而使船舶在海上航行时具有更好的保护作用。

窗框相对两内侧均在其对应的两个滑轨2之间的中间位置向窗框内延伸形成了内延部5。

内窗3、外窗4和其对应安装的玻璃18之间均填充胶合有玻璃18填料，玻璃18填料厚度均匀，使内窗3、外窗4与其对应的玻璃18贴合紧密且安装平整。玻璃18填料能进一步增加内窗3、外窗4与其对应安装的玻璃18之间的密封性。

内窗3、外窗4在其内沿和其对应安装的玻璃18之间均固定有环状的玻璃18密封条，玻璃18密封条由橡胶制成。玻璃18密封条能很好地增加内窗3、外窗4与其对应安装的玻璃18之间的密封性，减少在铝制移窗关闭时雨水从玻璃18与内窗3、外窗4间的安装间隙处进入，进而增加了铝制移窗的防水性能。

内窗3、外窗4两者靠近内延部5的侧面内沿处均嵌设有长方形框架状的窗座密封条23，两个窗座密封条23靠近内延部5的一侧与内延部5抵接但不影响内窗3和外窗4的正常滑动，应使内窗3和外窗4开关滑移时动作顺畅，两个窗座密封条23均由橡胶制成以增加防水性能。

参照图2和图4，窗座1底部一侧沿窗座1的厚度方向开设有排水槽6，且排水槽6与窗座1的外部连通，窗座1底部内侧沿竖直方向贯穿开设有两个与排水槽6连通的排水孔7，其中，两个排水孔7分别位于内延部5的左右两侧，且两个排水孔7均位于滑轨2和内延部5之间的中间位置。排水孔7能将窗座1底部内侧的窗座1底部内侧的积水导流至排水槽6处以将积水排出。窗座1底部内侧在每一个排水孔7的周侧均向排水孔7处倾斜形成倾斜部17。倾斜部17的倾斜设置能够引导水流向排水孔7的位置流动，进而加快积水的排水，方便积水的流出和对窗座1内部底侧的清理。

每一个排水孔7内均沿竖直方向设有一个圆柱体状的排水阀体8，排水孔7内壁开设有螺纹（图中未标示），排水阀体8外周侧设有外螺纹15，进而排水阀体8与排水孔7螺纹连接。螺纹连接是一种极为成熟的安装方式，且螺纹的加工较为方便成熟，方便了排水阀体8的更换。排水阀体8其轴向长度等于排水槽6底部至排水孔7之间的长度，在排水阀体8完全安装时，其底端与排水槽6底壁抵接，以对排水阀体8进行限位，使得排水阀体8的安装更为紧固。

参照图4，排水阀体8朝向窗座1内的一端端面中心处开设有阀进口9，另一端的周侧开设有多个阀出口10。阀出口10与阀进口9相互连通，且其连通时供积水流动的通道形成了阀通道11，阀通道11内设有一个用于控制阀通道11启闭的阀芯12。

阀芯12顶端向其周侧延伸形成阀头14，阀头14的横截面呈等腰梯形，阀头14底部与排水阀体8之间沿竖直方向固定有一个弹簧13，且弹簧13为轻质弹簧13，在较小的压力时也能发生压缩形变。阀通道11位于阀头14位置向阀头14处延伸形成与阀头14配合的斜面，阀头14插接于该斜面以关闭阀通道11。

窗座1底部的积水流进阀进口9时，水流在阀通道11内流动，阀头14在水流压力的作用下挤压弹簧13使弹簧13压缩，此时阀头14向远离排水阀体8的方向移动，此时阀头14与阀通道11侧壁之间将存在供积水流动的间隙，阀通道11开启，积水将沿阀通道11流动至阀出口10，随后流向排水槽6排出。

当水流从阀出口10流进阀通道11，在水流的压力作用下，阀芯12有朝向阀进口9方向运动的趋势，此时阀头14与阀通道11的斜面位置将紧密贴合，此时阀通道11关闭，水流无法继续从阀通道11流向阀进口9。

在排水阀体8、阀芯12的共同作用下，积水只能从阀进口9排出至阀出口10，而铝制移窗外的雨水无法从阀出口10流至阀进口9，进而提高了铝制移窗的密封性和防水性能。

阀通道11在阀进口9至阀头14的那一部分为内六角孔16，内六角孔16方便对排水阀体8的拆卸。内六角孔16加工方便，且内六角孔16直接作为阀通道11的一部分不需要增加额外的配件便能够对排水阀体8进行更换，也替代了传统的螺帽固定方式，也减少了螺帽等安装方式因阻碍水流的流动而对窗座1底部的排水的影响，同时更增加了更换排水阀体8的便利性，也在一定程度上规避了其他常规安装方式对需要实现便于排水这一目的干扰。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型在窗座1底部有积水时，积水会通过阀进口9流向排水阀体8内，阀芯12随之打开，水流继续流向阀出口10进而流入排水槽6内。

本实用新型通过排水阀体8和排水槽6可以将窗座1底部的积水排出，且可以防止水从排水槽6倒流至内窗3与外窗4之间的间隙处，方便对内窗3与外窗4之间积水的清理，且减少了窗座1因长时间积水而造成腐蚀的情况，增加了铝制移窗使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铝制移窗，包括窗座（1），所述窗座（1）的一对相对的内侧上固定有滑轨组，所述滑轨组包括两道平行设置的滑轨（2），且相对的两对滑轨组内分别滑动设置有内窗（3）和外窗（4），所述窗座（1）两侧均于两个所述滑轨（2）之间向所述窗座（1）内延伸设有内延部（5），其特征在于：所述窗座（1）的一侧设置有用于排出所述窗座（1）内积水的排水单元；

所述排水单元包括沿竖直方向贯穿开设在所述窗座（1）底部的多个排水孔（7）、位于所述窗座（1）底部且与多个所述排水孔（7）均对应连通的排水槽（6）以及可拆卸设置于所述排水孔（7）内的排水阀体（8）。

2.根据权利要求1所述的铝制移窗，其特征在于：所述排水阀体（8）一端的端面开设有阀进口（9），所述排水阀体（8）另一端延伸至所述排水槽（6）内且此端的外周壁开设有多个与所述排水槽（6）连通的阀出口（10），所述阀进口（9）与所述阀出口（10）连通并在所述排水阀体（8）内形成阀通道（11），所述阀通道（11）内设有控制所述阀通道（11）启/闭用于排出所述排水孔（7）内水分的阀芯（12）。

3.根据权利要求2所述的铝制移窗，其特征在于：所述阀芯（12）的一端抵接并封闭所述阀进口（9）与所述阀通道（11）的连通处，所述阀芯（12）的另一端与所述排水阀体（8）之间固定设置有驱动所述阀芯（12）向所述阀进口（9）靠近的弹簧（13）。

4.根据权利要求3所述的铝制移窗，其特征在于：所述阀芯（12）靠近所述阀进口（9）的一端周向延伸形成阀头（14），且所述阀头（14）靠近所述阀进口（9）的一端侧壁为与所述阀头（14）相配合的斜面设置。

5.根据权利要求1所述的铝制移窗，其特征在于：所述排水孔（7）内开设有螺纹，所述排水阀体（8）外周侧开设有外螺纹（15）且与所述排水孔（7）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的铝制移窗，其特征在于：所述阀通道（11）于所述阀进口（9）至所述阀头（14）的部分为内六角孔（16）。

7.根据权利要求1所述的铝制移窗，其特征在于：所述排水孔（7）为两个，两个所述排水孔（7）分别位于所述窗座（1）在所述内延部（5）的两侧位置。

8.根据权利要求1所述的铝制移窗，其特征在于：所述窗座（1）于所述排水孔（7）外围向所述排水孔（7）处倾斜形成倾斜部（17）。

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