CN217872554U - 一种断桥铝门窗排水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗结构技术领域,具体是一种断桥铝门窗排水结构,所述框体由侧架和水平架焊接组成,且框体的内部两侧均安装有挡水板,所述侧架与水平架的内部中部位置处安装有隔热条,所述隔热条的上端对称安装有侧挡,且隔热条的上端位于两个侧挡之间安装有隔离架,所述水平架的内部位于侧挡与隔离架的间隙处形成蓄水腔,本实用新型结构简单、设计新颖,通过挡水板的设置,初步实现雨水的阻挡,在玻璃窗安装后,雨水顺着玻璃下流至蓄水腔内部,通过小孔将雨水引流至排水腔内部,在排水孔的设置下,实现雨水的排出,通过侧挡、隔离架的设置,可以避免雨水灌入框体内侧,从而实现设备的防水,避免雨水进入屋内。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗结构技术领域,具体是一种断桥铝门窗排水结构。
背景技术
断桥铝又叫隔热断桥铝,隔热铝合金,断桥铝合金。两面为铝材,中间用塑料型材腔体做断热材料。这种结构设计,兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求,一般看断桥铝的断面就是三个空腔,中间是隔热条,形成的一个空腔,中间的隔热条,类似河流上的桥,隔热条的作用是隔热,起到保温作用,断开铝的高传热,所有通常叫做断桥。
在中国专利申请号(CN202123421314.3)公布了一种断桥铝门窗框料型材结构,该结构内芯型材为玻璃纤维增强复合型材,可塑性强,加工尺寸精度高,可以加工非常窄的间隙,而现有的PVC型材是无法加工非常窄的间隙的。而该结构在使用时,雨水潲到窗户玻璃上,顺着窗户玻璃下流到底框的槽里,可能会导致雨水在底框槽里漫出,溢到屋内。因此,本领域技术人员提供了一种断桥铝门窗排水结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断桥铝门窗排水结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种断桥铝门窗排水结构,包括框体,所述框体由侧架和水平架焊接组成,且框体的内部两侧均安装有挡水板,所述侧架与水平架的内部中部位置处安装有隔热条,所述隔热条的上端对称安装有侧挡,且隔热条的上端位于两个侧挡之间安装有隔离架,所述水平架的内部位于侧挡与隔离架的间隙处形成蓄水腔,所述蓄水腔的内部设有滑轨,所述滑轨的内部滑动安装有滑动架,所述滑动架上开设有安装槽,所述水平架的内部位于隔热条的一侧开设有排水腔,所述排水腔与其中一个蓄水腔之间开设有小孔,所述水平架的外侧靠近下端位置处开设有与排水腔连通的排水孔。
作为本实用新型更进一步的方案:所述侧架的内部位于侧挡的内侧安装有弹性架,所述弹性架与隔离架之间的空隙形成容纳腔。
作为本实用新型更进一步的方案:所述弹性架为橡胶材质的弧形构件,且弹性架、侧挡、隔离架的端口处均安装有缓冲棒。
作为本实用新型更进一步的方案:所述侧架、水平架均为“凵”字型结构,且侧架、水平架与隔热条之间通过胶合连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述挡水板的横截面为楔形结构,且挡水板与侧挡之间的间隙形成入水通道。
作为本实用新型更进一步的方案:所述框体的表面设有耐磨层,所述耐磨层由环氧树脂材质的涂料喷涂而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过挡水板的设置,初步实现雨水的阻挡,在玻璃窗安装后,雨水顺着玻璃下流至蓄水腔内部,通过小孔将雨水引流至排水腔内部,在排水孔的设置下,实现雨水的排出,通过侧挡、隔离架的设置,可以避免雨水灌入框体内侧,从而实现设备的防水,避免雨水进入屋内。
附图说明
图1为一种断桥铝门窗排水结构的结构示意图;
图2为一种断桥铝门窗排水结构中水平架的内部结构示意图;
图3为一种断桥铝门窗排水结构中侧架的结构示意图。
图中:1、框体;2、侧架;3、水平架;4、挡水板;5、排水孔;6、隔热条;7、侧挡;8、隔离架;9、蓄水腔;10、滑轨;11、滑动架;12、安装槽;13、小孔;14、排水腔;15、弹性架;16、容纳腔。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种断桥铝门窗排水结构,包括框体1,框体1由侧架2和水平架3焊接组成,侧架2和水平架3均两个,且其材质为隔热铝合金,且框体1的内部两侧均安装有挡水板4,侧架2与水平架3的内部中部位置处安装有隔热条6,隔热条6的上端对称安装有侧挡7,且隔热条6的上端位于两个侧挡7之间安装有隔离架8,水平架3的内部位于侧挡7与隔离架8的间隙处形成蓄水腔9,蓄水腔9的内部设有滑轨10,滑轨10的内部滑动安装有滑动架11,滑动架11上开设有安装槽12,水平架3的内部位于隔热条6的一侧开设有排水腔14,排水腔14与其中一个蓄水腔9之间开设有小孔13,水平架3的外侧靠近下端位置处开设有与排水腔14连通的排水孔5,在使用时,将玻璃窗安装在安装槽12内部,通过滑轨10与滑动架11之间的滑动连接,有利于滑动架11带动玻璃窗活动,通过挡水板4的设置,初步实现雨水的阻挡,在玻璃窗安装后,雨水顺着玻璃下流至蓄水腔9内部,通过小孔13将雨水引流至排水腔14内部,在排水孔5的设置下,实现雨水的排出,另外,通过侧挡7、隔离架8的设置,可以避免雨水灌入框体1内侧,从而实现设备的防水,避免雨水进入屋内。
在图3中,侧架2的内部位于侧挡7的内侧安装有弹性架15,弹性架15与隔离架8之间的空隙形成容纳腔16,通过弹性架15的设置,有利于窗体关闭后其与侧架2紧密连接,从而提高设备的密封性能。
在图2和图3中,弹性架15为橡胶材质的弧形构件,且弹性架15、侧挡7、隔离架8的端口处均安装有缓冲棒,通过设置缓冲棒可以提高窗体与设备的接触紧密性能,从而提高设备的防水性能。
在图2和图3中,侧架2、水平架3均为“凵”字型结构,且侧架2、水平架3与隔热条6之间通过胶合连接,提高设备的隔热性能。
在图2中,挡水板4的横截面为楔形结构,且挡水板4与侧挡7之间的间隙形成入水通道,有利于雨水从侧挡7的外侧流入排水腔14内部,从而避免雨水浸入屋内。
在图1中,框体1的表面设有耐磨层,耐磨层由环氧树脂材质的涂料喷涂而成,提高设备的耐磨性能,延长设备的使用寿命。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单、设计新颖,在使用时,将玻璃窗安装在安装槽12内部,通过滑轨10与滑动架11之间的滑动连接,有利于滑动架11带动玻璃窗活动,通过挡水板4的设置,初步实现雨水的阻挡,在玻璃窗安装后,雨水顺着玻璃下流至蓄水腔9内部,通过小孔13将雨水引流至排水腔14内部,在排水孔5的设置下,实现雨水的排出,另外,通过侧挡7、隔离架8的设置,可以避免雨水灌入框体1内侧,从而实现设备的防水,避免雨水进入屋内,通过弹性架15的设置,有利于窗体关闭后其与侧架2紧密连接,从而提高设备的密封性能。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种断桥铝门窗排水结构,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)由侧架(2)和水平架(3)焊接组成,且框体(1)的内部两侧均安装有挡水板(4),所述侧架(2)与水平架(3)的内部中部位置处安装有隔热条(6),所述隔热条(6)的上端对称安装有侧挡(7),且隔热条(6)的上端位于两个侧挡(7)之间安装有隔离架(8),所述水平架(3)的内部位于侧挡(7)与隔离架(8)的间隙处形成蓄水腔(9),所述蓄水腔(9)的内部设有滑轨(10),所述滑轨(10)的内部滑动安装有滑动架(11),所述滑动架(11)上开设有安装槽(12),所述水平架(3)的内部位于隔热条(6)的一侧开设有排水腔(14),所述排水腔(14)与其中一个蓄水腔(9)之间开设有小孔(13),所述水平架(3)的外侧靠近下端位置处开设有与排水腔(14)连通的排水孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗排水结构,其特征在于,所述侧架(2)的内部位于侧挡(7)的内侧安装有弹性架(15),所述弹性架(15)与隔离架(8)之间的空隙形成容纳腔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗排水结构,其特征在于,所述弹性架(15)为橡胶材质的弧形构件,且弹性架(15)、侧挡(7)、隔离架(8)的端口处均安装有缓冲棒。
4.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗排水结构,其特征在于,所述侧架(2)、水平架(3)均为“凵”字型结构,且侧架(2)、水平架(3)与隔热条(6)之间通过胶合连接。
5.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗排水结构,其特征在于,所述挡水板(4)的横截面为楔形结构,且挡水板(4)与侧挡(7)之间的间隙形成入水通道。
6.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗排水结构,其特征在于,所述框体(1)的表面设有耐磨层,所述耐磨层由环氧树脂材质的涂料喷涂而成。
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