CN216921862U - 防水铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水铝合金门窗。这种防水铝合金门窗具有外框组件、内框组件、活动玻璃和固定玻璃，活动玻璃通过锁扣组件固定在内框组件上；外框组件下部开设有若干排水孔；外框组件内侧安装有对活动玻璃导向的毛刷型材，毛刷型材包括U型的型材骨架，型材骨架内侧相对面安装有毛刷，两侧毛刷之间形成活动玻璃上下移动的通道。本实用新型结构简单，毛刷型材控制活动玻璃限位和下移速度，根据毛刷高度使毛刷与玻璃产生压力可以控制下移速度，延长本实用新型的使用寿命；另外，由于毛刷的柔性特质，使得安装在毛刷内侧的活动玻璃厚度可以根据使用需求进行调整，本实用新型能适应不同厚度的活动玻璃。

Description

防水铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是一种防水铝合金门窗。

背景技术

目前国内的一些铁路车辆的客室或司机室门窗要求可开启一半，活动玻璃在开启时由于重力作用快速下降，撞击铝合金门窗，缩短铝合金门窗的使用寿命。

在门窗底部采用密封结构的，造成有水情况下会存在底部存留，时间久了造成密封胶老化，造成防水性能衰减，存在漏水问题，影响门板整体使用寿命。同时门窗安装到门板采用密封胶粘接固定，造成门窗检修维护不方便。

下雨天气，门窗外框底部会存水，无法自动排除，全靠蒸发，时间太长，造成下部密封胶失效期提前，让门板存在漏水风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种防水铝合金门窗，具有安装简单、调整方便、无需密封胶等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水铝合金门窗，固定安装在车辆的门板上，具有外框组件、内框组件、活动玻璃和固定玻璃，外框组件和内框组件连接处安装有密封条，固定玻璃固定安装于内框组件下半部，活动玻璃和固定玻璃平行设置；活动玻璃通过锁扣组件固定在内框组件上；外框组件下部开设有若干排水孔；

所述外框组件内侧安装有对活动玻璃导向的毛刷型材，毛刷型材由左型材、上型材和右型材三个型材组成；所述毛刷型材包括U型的型材骨架，型材骨架内侧相对面安装有毛刷，两侧毛刷之间形成活动玻璃上下移动的通道。

进一步地，所述外框组件与车辆门板的安装处设置有密封垫。

进一步地，所述外框组件和内框组件上对应开设有容纳毛刷型材安装的安装槽，安装槽上设有防止毛刷型材滑脱的限位块。

进一步地，所述锁扣组件包括相互配合的锁扣和锁钩，锁扣安装在活动玻璃上，锁钩安装在内框组件上，锁扣钩住锁钩完成活动玻璃的锁定。

进一步地，所述外框组件由外上铝型材、外左铝型材、外右铝型材和外下铝型材首尾连接组成，内框组件由内上铝型材、内左铝型材、内右铝型材和内下铝型材首尾连接组成；所述外下铝型材开设有若干排水孔。

进一步地，所述内框组件中部横向设有中部铝型材，固定玻璃四周通过胶水与中部铝型材和内框组件下部密封连接；所述中部铝型材靠近活动玻璃一侧安装有毛刷。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，具有以下优点：

(1)、设计合理，操作简便，毛刷型材控制活动玻璃限位和下移速度，根据毛刷高度使毛刷与玻璃产生压力可以控制下移速度，延长本实用新型的使用寿命；另外，由于毛刷的柔性特质，使得安装在毛刷内侧的活动玻璃厚度可以根据使用需求进行调整，本实用新型能适应不同厚度的活动玻璃；

(2)、本实用新型模块化设置，安装方式简单，便于维护检修，也利于不同尺寸的门窗设计；

(3)、本实用新型不需要使用密封胶安装，拆卸和维修方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B-B的剖视图；

图4是图1中C-C的剖视图；

图5是外框组件的结构示意图；

图6是图5中D-D的剖视图；

图7是内框组件的结构示意图；

图8是图7中E-E的剖视图；

图9是毛刷型材的结构图；

图10是本实用新型打开状态的结构示意图；

图11是图10中F-F的剖视图。

图中：1.外框组件，2.内框组件，3.活动玻璃，4.锁扣，5.毛刷型材，6.密封胶条，7.外上铝型材，8.外左铝型材，9.外右铝型材，10.外下铝型材，11.内上铝型材，12.内左铝型材，13.内右铝型材，14.内下铝型材，15.固定玻璃，16.中部铝型材，17.限位块，18.锁钩，19.型材骨架，20.毛刷，21.排水孔，22.密封垫。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～9所示的防水铝合金门窗，固定安装在车辆的门板上，具有外框组件1、内框组件2、活动玻璃3和固定玻璃15，外框组件1和内框组件2连接处安装有密封条6，固定玻璃15固定安装于内框组件2下半部，活动玻璃3和固定玻璃15平行设置；活动玻璃3通过锁扣组件固定在内框组件2上。密封条6可以防止外侧水进入铝合金门窗内侧。

外框组件1内侧安装有对活动玻璃3导向的毛刷型材5，毛刷型材5由左型材、上型材和右型材三个型材组成；毛刷型材5包括U型的型材骨架19，型材骨架19内侧相对面安装有毛刷20，两侧毛刷20之间形成活动玻璃3上下移动的通道。

外框组件1与车辆门板的安装处设置有密封垫22。该防水铝合金门窗与门板安装后，只在外框组件1内侧安装了密封垫22，没有使用密封胶固定，便于门窗与门板的拆卸。该防水铝合金门窗可与不同厚度的门板安装，只需在外框组件1与车辆门板的安装处设置有不同厚度的密封垫22即可。

外框组件1和内框组件2上对应开设有容纳毛刷型材5安装的安装槽，安装槽上设有防止毛刷型材5滑脱的限位块17。

锁扣组件包括相互配合的锁扣4和锁钩18，锁扣4安装在活动玻璃3上，锁钩18安装在内框组件2上，锁扣4钩住锁钩18完成活动玻璃3的锁定。

外框组件1由外上铝型材7、外左铝型材8、外右铝型材9和外下铝型材10首尾连接焊接组成，内框组件2由内上铝型材11、内左铝型材12、内右铝型材13和内下铝型材14首尾焊接连接组成；外下铝型材10开设有若干排水孔21。外侧水通过排水孔21排出外框组件1，解决了外框组件1下部积水，保障了门窗整体功能，不会因长时间积水造成的性能失效。

内框组件2中部横向设有中部铝型材16，固定玻璃15四周通过胶水与中部铝型材16和内框组件2下部密封连接；中部铝型材16靠近活动玻璃3一侧安装有毛刷20。

毛刷型材5和中部铝型材16的毛刷20在活动玻璃3下落时，对活动玻璃3提供下移阻力，防止活动玻璃3快速下移，延长门窗的使用年限。另外，由于毛刷20的柔性特质，使得安装在毛刷20内侧的活动玻璃3厚度可以根据使用需求进行调整，该防水铝合金门窗能适应不同厚度的活动玻璃3。毛刷20可用毛毡或橡胶条替代。

该防水铝合金门窗为模块化结构，能方便门窗的安装、维修和保养。

打开锁扣4，活动玻璃3沿毛刷型材5下移，呈打开状态，如图10和图11所示。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防水铝合金门窗，固定安装在车辆的门板上，其特征在于：具有外框组件(1)、内框组件(2)、活动玻璃(3)和固定玻璃(15)，外框组件(1)和内框组件(2)连接处安装有密封条(6)，固定玻璃(15)固定安装于内框组件(2)下半部，活动玻璃(3)和固定玻璃(15)平行设置；活动玻璃(3)通过锁扣组件固定在内框组件(2)上；外框组件(1)下部开设有若干排水孔(21)；

所述外框组件(1)内侧安装有对活动玻璃(3)导向的毛刷型材(5)，毛刷型材(5)由左型材、上型材和右型材三个型材组成；所述毛刷型材(5)包括U型的型材骨架(19)，型材骨架(19)内侧相对面安装有毛刷(20)，两侧毛刷(20)之间形成活动玻璃(3)上下移动的通道。

2.根据权利要求1所述的防水铝合金门窗，其特征在于：所述外框组件(1)与车辆门板的安装处设置有密封垫(22)。

3.根据权利要求1所述的防水铝合金门窗，其特征在于：所述外框组件(1)和内框组件(2)上对应开设有容纳毛刷型材(5)安装的安装槽，安装槽上设有防止毛刷型材(5)滑脱的限位块(17)。

4.根据权利要求1所述的防水铝合金门窗，其特征在于：所述锁扣组件包括相互配合的锁扣(4)和锁钩(18)，锁扣(4)安装在活动玻璃(3)上，锁钩(18)安装在内框组件(2)上，锁扣(4)钩住锁钩(18)完成活动玻璃(3)的锁定。

5.根据权利要求1所述的防水铝合金门窗，其特征在于：所述外框组件(1)由外上铝型材(7)、外左铝型材(8)、外右铝型材(9)和外下铝型材(10)首尾连接组成，内框组件(2)由内上铝型材(11)、内左铝型材(12)、内右铝型材(13)和内下铝型材(14)首尾连接组成；所述外下铝型材(10)开设有若干排水孔(21)。

6.根据权利要求1所述的防水铝合金门窗，其特征在于：所述内框组件(2)中部横向设有中部铝型材(16)，固定玻璃(15)四周通过胶水与中部铝型材(16)和内框组件(2)下部密封连接；所述中部铝型材(16)靠近活动玻璃(3)一侧安装有毛刷(20)。

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