CN210415540U - 一种pe管的焊接底座 - Google Patents

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CN210415540U CN201921067139.2U CN201921067139U CN210415540U CN 210415540 U CN210415540 U CN 210415540U CN 201921067139 U CN201921067139 U CN 201921067139U CN 210415540 U CN210415540 U CN 210415540U
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方乃文
林晓辉
马一鸣
赵宝
冷冰
张娟
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Abstract

本实用新型提供了一种PE管的焊接底座,属于PE管技术领域,包括:工作台、支架,工作台表面设有固定气缸开关和推动气缸开关,工作台顶端活动安装有焊枪,焊枪左右两侧均设有固定气缸,固定气缸一侧固定设有推动气缸,固定气缸底部设有滑槽,固定气缸顶端固定安装有模具,且模具表面开口设有固定槽,模具上方设有固定板,固定板下表面固定设有橡胶层,该种PE管的焊接底座,其能够改善PE管焊接不牢固的问题,该结构设计合理,实用性强。

Description

一种PE管的焊接底座
技术领域
本实用新型涉及PE管技术领域,具体是一种PE管的焊接底座。
背景技术
PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。
现有PE管焊接时,大多采用人工手握PE管和PE管接头进行焊接,其焊接角度和力度难以精确把握,导致PE管焊接不牢固,因此,针对这一现状,迫切需要开发一种PE管的焊接底座,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE管的焊接底座,改善现有技术的不足,其能够改善PE管焊接不牢固的问题,该结构设计合理,实用性强。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种PE管的焊接底座,包括:工作台、支架,工作台表面设有固定气缸开关和推动气缸开关,工作台顶端活动安装有焊枪,焊枪左右两侧均设有固定气缸,固定气缸一侧固定设有推动气缸,固定气缸底部设有滑槽,固定气缸顶端固定安装有模具,且模具表面开口设有固定槽,模具上方设有固定板,固定板下表面固定设有橡胶层。
优选的,推动气缸开关控制推动气缸的运动,且两条滑槽处于同一直线上。
优选的,固定气缸开关控制固定气缸的运动。
优选的,固定槽为两条相互垂直的半圆形凹槽。
优选的,焊枪设于两个固定气缸中心位置。
有益效果:本实用新型通过设置推动气缸、固定气缸、固定板、和模具,可以将PE管和PE管接口通过固定气缸进行固定,且通过推动气缸进行对接,避免人工焊接导致的PE管焊接不牢固。
其次,本实用新型的优点在于通过在固定板上设置橡胶层,在推动气缸对PE管进行对接时,可防止PE管在模具上的固定槽内滑动,导致焊接不牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的焊枪与工作台连接结构示意图。
图3为本实用新型的模具俯视结构示意图。
图4为本实用新型的模具横截面结构示意图。
图中:1-工作台;2-支架;3-焊枪;4-固定气缸;5-推动气缸;6-滑槽;7-模具;8-固定板;9-橡胶层;10-固定槽;11-固定气缸开关;12-推动气缸开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种PE管的焊接底座,包括:工作台1、支架2,工作台1表面设有固定气缸开关11和推动气缸开关12,工作台1顶端活动安装有焊枪3,焊枪3左右两侧均设有固定气缸4,固定气缸4一侧固定设有推动气缸5,固定气缸4底部设有滑槽6,固定气缸4顶端固定安装有模具7,且模具7表面开口设有固定槽10,模具7上方设有固定板8,固定板8下表面固定设有橡胶层9。
其中,推动气缸开关12控制推动气缸的运动,且两条滑槽6处于同一直线上,将焊枪与工作台1面保持平行,启动推动气缸开关12,将固定气缸4上固定好的PE管和PE管接头推动至焊枪3模具头上进行高温融化,再关闭推动气缸5,使两个推动气缸5远离,将焊枪3转动至与工作台1垂直,再次启动推动气缸开关12,进行PE管焊接,避免人工焊接时对力度把握不准。
其中,固定气缸开关11控制固定气缸4的运动,将PE管以及PE管接头分别嵌入两个固定槽10内,启动固定气缸4开关,使固定板8向下运动,对PE管进行固定,避免人工焊接角度的偏差。
其中,固定槽10为两条相互垂直的半圆形凹槽,可在模具7内放置多种型号的PE管接头,提高焊接底座的使用广泛性。
其中,焊枪3设于两个固定气缸4中心位置,能够保持PE管和PE管接头对接时两端受力相等。
工作原理,首先,将PE管和PE管接头嵌入放置于固定气缸4上端模具7的固定槽1内,启动固定气缸4开关,使固定板8以及固定板8上的橡胶层9向下运动,对PE管和PE管接头进行固定,避免焊接时滑动,然后将焊枪3转动至与桌面平行,启动推动气缸开关12,推动气缸5推动两个固定气缸4向靠近焊枪3的方向移动,待PE管和PE管接头到一定温度,关闭推动气缸开关12,使固定气缸4以及上端的PE管和PE管接头向远离焊枪3的位置移动,最后,将焊枪3转动90度,使焊枪3与工作台1垂直,接着再次启动推动气缸开关12,使固定气缸4沿着滑槽6向靠近焊枪3位置的方向移动,使PE管与PE管接头形成对接。

Claims (5)

1.一种PE管的焊接底座,包括:工作台(1)、支架(2),其特征在于,工作台(1)表面设有固定气缸开关(11)和推动气缸开关(12),工作台(1)顶端活动安装有焊枪(3),焊枪(3)左右两侧均设有固定气缸(4),固定气缸(4)一侧固定设有推动气缸(5),固定气缸(4)底部设有滑槽(6),固定气缸(4)顶端固定安装有模具(7),且模具(7)表面开口设有固定槽(10),模具(7)上方设有固定板(8),固定板(8)下表面固定设有橡胶层(9)。
2.根据权利要求1的PE管的焊接底座,其特征在于,推动气缸开关(12)控制推动气缸的运动,且两条滑槽(6)处于同一直线上。
3.根据权利要求1的PE管的焊接底座,其特征在于,固定气缸开关(11)控制固定气缸(4)的运动。
4.根据权利要求1的PE管的焊接底座,其特征在于,固定槽(10)为两条相互垂直的半圆形凹槽。
5.根据权利要求1的PE管的焊接底座,其特征在于,焊枪(3)设于两个固定气缸(4)中心位置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112264759A (zh) * 2020-10-15 2021-01-26 付桂华 一种焊接用定位装置及其定位方法

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