CN210415522U - 一种胶管缠解布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶管缠解布机，其包括依次设置的前牵引组件、缠解布组件、后牵引组件，所述缠解布组件朝向所述后牵引组件方向设置有转盘，转盘上设置有缠解布管，所述缠解布管上设置通槽，所述转盘下设置有工作平台，且转盘通过支架固定在工作平台上，所述转盘上设置有缠解布装置，所述缠解布管穿过所述转盘设置有蘸水装置，所述蘸水装置包括与工作平台用支架固定连接的蘸水管，所述蘸水管包裹于所述缠解布管外侧且与所述缠解布管转动连接，所述缠解布管对应蘸水管位置设置有蘸水口，所述蘸水管外壁设置有进水口，且蘸水管内壁设置有出水口，所述出水口连接有水箱。本实用新型具有湿润橡胶管表面，方便缠布作业的效果。

Description

一种胶管缠解布机

技术领域

本实用新型涉及缠解布机领域，尤其是涉及一种胶管缠解布机。

背景技术

缠布和解布是化工胶管生产行业非常重要的工序，对胶管外观及质量有着重要的作用；现在国内老式缠解布机张力依然是通过摩擦块控，很容易出现张力不均现象；布轴在转盘边缘，这样在设备运转时产生比较大的离心力；前后牵引机与主机缠布线速度调节是靠无级变速器人为控制，生产过程中易出现行程波动；设备最大转数大约为200-300转/分左右；并且缠布时转数更低；生产效率较低。

针对上述问题，公告号为CN202897695U的中国专利公开了一种胶管缠解布机，其包括前牵引部分、缠解布机构、后牵引部分，主轴中心上设有布轴；缠解布机构由控制器、调节杆、转盘、三个带轮、支架，主电机、张力电机组成，其中主电机与转盘、控制器同轴，直流电机连接布卷；牵引机构由风缸、上下夹紧皮带、调压阀部件构成，带轮为圆弧齿型带；缠解布机构主电机与主轴带轮和布卷带轮由传动皮带相连；张力电机与张力带轮由传动皮带相连；调节杆安装于转盘外边缘，布卷套安装于布卷上。通过主轴中心上设布轴消除离心力，直流电机输出扭矩控制、张力控制可根据工艺要求对张力进行设定，消除了张力不均对产品的影响，转盘外缘上设置有相应的调节杆，转速提高，提高了生产效率和质量。

但该方案仍存在以下问题：当进行卷布时，由于橡胶表面较为光滑，直接将水布卷在橡胶管表面时，布与橡胶管容易出现相对移动，导致缠布不易进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶管缠解布机，通过设置蘸水装置，在橡胶管进行缠布之前先进行蘸水，橡胶管表面的水分使水布可以粘附在橡胶管表面，避免了水布与橡胶管表面产生相对移动的情况发生，方便了缠布过程的进行。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶管缠解布机，包括工作平台，所述工作平台上设置有前牵引组件、缠解布组件、后牵引组件，所述缠解布组件位于所述前牵引组件与所述后牵引组件之间，所述缠解布组件朝向所述后牵引组件方向设置有转盘，所述转盘中心设置有用于卷布的缠解布管，所述缠解布管上设置有供水布通过的通槽，所述转盘上设置有缠解布装置，所述缠解布管穿过所述转盘设置有蘸水装置，所述蘸水装置包括蘸水管，所述蘸水管与所述工作平台之间通过支架连接，所述蘸水管包裹于所述缠解布管外侧且与所述缠解布管转动连接，所述缠解布管对应蘸水管位置设置有若干个蘸水口，所述蘸水管外壁设置有进水口，且蘸水管内壁设置有与进水口连通的出水口，所述工作平台下设置有水箱，所述水箱管道连接有水泵，所述水泵的供水口与所述所进水口管道连接。

通过采用上述技术方案，水泵可以将水箱中的水抽出供入蘸水管，水从蘸水管内壁的出水口流出淋在橡胶管表面，橡胶管在表面湿润后被运输处蘸水管，在控制套管中进行缠布作业，水布在橡胶管表面水分的作用下会与橡胶管表面之间有一定的粘附性，进而不易与橡胶管之间产生相对移动，从而可以更架方边的进行缠布作业。

本实用新型进一步设置为：所述缠解布装置包括所述转盘上设置的用于缠绕水布的布辊，所述布辊与所述通槽正对设置，且所述布辊垂直于转盘。

通过采用上述技术方案，布辊与通槽相对设置方便了布辊上的水布进行缠布作业。

本实用新型进一步设置为：所述出水口的口径小于3mm设置。

通过采用上述技术方案，出水口口径小于3mm设置，使得出水口流量较小，且不影响整体对橡胶管表面的湿润效果，起到了节水的作用。

本实用新型进一步设置为：所述出水口设置有若干个。

通过采用上述技术方案，若干个出水口的设置使得大部分橡胶管的外壁在蘸水管中可都保证蘸有水分。

本实用新型进一步设置为：所述蘸水管内壁设置有刷毛，且所述刷毛与所述出水口交错设置。

通过采用上述技术方案，刷毛可以将橡胶管上的水分刷匀，且将多余水分刷落橡胶管，避免橡胶管表面带有多余水分进入缠布工位，致使缠解布管内或工作平台上滴落过多水分。

本实用新型进一步设置为：所述蘸水管外设置有集水槽，所述集水槽沿控制管道轴向方向设置，所述蘸水管底壁设置有若干漏水口。

通过采用上述技术方案，漏水口可以将蘸水管中的多余水分漏进集水槽中，防止蘸水管中积攒过多水份并从缠解布管中流出。

本实用新型进一步设置为：所述集水槽底壁设置有回水口，所述回水口与所述水箱管道连接。

通过采用上述技术方案，回水口连接水箱，可以使多余的水分回流至水箱中，起到了节水的作用。

本实用新型进一步设置为：所述后牵引组件沿缠解布管方向两端设置有规整辊，所述规整辊竖直设置。

通过采用上述技术方案，规整辊的设置使的橡胶管在进入后牵引组件时能保持正确朝向，不会从后牵引组件中歪出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置蘸水装置，在橡胶管进行缠布之前先进行蘸水，橡胶管表面的水分使水布可以粘附在橡胶管表面，避免了水布与橡胶管表面产生相对移动的情况发生，方便了缠布过程的进行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型缠解布组件结构内部示意图。

图3是图2中A-A剖面结构示意图。

图4是图3中B部分的放大结构示意图。

图中，1、前牵引组件；2、缠解布组件；21、转盘；22、缠解布管；23、通槽；3、后牵引组件；31、规整辊；4、工作平台；5、缠解布装置；51、布辊；6、蘸水装置；61、蘸水管；62、蘸水口；63、进水口；64、出水口；65、刷毛；66、漏水口；7、水泵；8、水箱；9、集水槽；91、回水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种胶管缠解布机，包括前牵引组件1、缠解布组件2以及后牵引组件3，且缠解布组件2位于前牵引组件1与后牵引组件3之间，缠解布组件2朝向后牵引组件3方向上设置有转盘21，转盘21的中心处设置有通过法兰连接的缠解布管22，所述转盘21下设置有工作平台4，且转盘21通过支架固定在工作平台4上，转盘21外设置有保护壳体，且保护壳体固定连接在工作平台4上，缠解布管22穿过所述转盘21设置有蘸水装置6，蘸水装置6包括与工作平台4之间通过支座连接的蘸水管61，蘸水管61包裹于缠解布管22外侧且与所述缠解布管22转动连接，蘸水管61的外壁设置有进水口63，支座与工作平台4固定连接。同时，为了使橡胶管在进入后牵引组件3时能保持正确朝向，不会从后牵引组件3中歪出，在后牵引组件3沿缠解布管22方向的两端竖直设置有规整轴。

参照图2，蘸水管61与缠解布管22之间通过轴承转动连接，缠解布管22上在缠解布管22自由端至转盘21之间设置有通槽23；转盘21上正对通槽23位置上垂直转盘21设置有用于缠绕水布的布辊51。在工作平台4下设置有水箱8，水箱8管道连接有水泵7，水泵7与进水口63管道连接，在蘸水管61下方沿控制管道方向设置有集水槽9，蘸水管61下设置有若干漏水口66，集水槽9底壁设置有回水口91，回水口91与水箱8管道连接。

参照图3和图4，为了实现催橡胶管表面进行水分湿润，缠解布管22上设置有蘸水口62，本实施例中设置有两个蘸水口62，蘸水管61内壁设置有若干沿蘸水管61内壁细密排布的出水口64，且在出水口64之间的空隙处设置有若干个刷毛65圈。

本实施例的实施原理为：在进行橡胶管硫化前的水布缠绕时，启动前牵引组件1、缠解布组件2以及后牵引组件3，并启动水泵7，将水箱8中的水供入蘸水管61；橡胶管从前牵引组件1中通入缠解布组件2中，橡胶管通过至蘸水管61时，蘸水管61内壁的若干细密出水口64会喷洒出细密的水流将橡胶管表面湿润，并在刷毛65的作用下，将橡胶管表面的水分刷匀，并将多余的水分刷落橡胶管，从蘸水管61下的若干漏水口66中流入集水槽9，并从集水槽9的回水口91中流会水箱8中；同时橡胶管表面在刷匀水分后进入具有通槽23的缠解布管22中，位于转盘21上的水布在操作人员的作用下先缠绕在橡胶管上几圈后，水布会进入通槽23内，并在转盘21带动下，水布会对橡胶管进行缠绕，及可完成缠布作业。完成缠布作业的橡胶管会进入后牵引组件3中，且在后牵引组件3的规整辊31的作用下保持正确朝向被牵引至下一工位进行盘绕收集。

进行解布操作时，阿静橡胶管从后牵引组件3中通入且在进入缠解布管22之前，操作人员将橡胶管上的水布解下若干圈，并缠绕在布辊51上，在橡胶管进入缠解布管22中后，水布随之进入通槽23中，此时工作人员即可停止人工操作，该缠解布机即可自动进行解布作业，将橡胶管上的水布重新缠绕在布辊51上，完成解布作业的橡胶管即从缠解布组件2中离开进入前牵引组件1中，在前牵引组件1的作用下进入下一工位进行盘绕收纳。同时，解布作业整个过程无需开启水泵7向蘸水管61中供水。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶管缠解布机，包括工作平台（4），所述工作平台（4）上设置有前牵引组件（1）、缠解布组件（2）、后牵引组件（3），所述缠解布组件（2）位于所述前牵引组件（1）与所述后牵引组件（3）之间，所述缠解布组件（2）朝向所述后牵引组件（3）方向设置有转盘（21），所述转盘（21）中心设置有用于卷布的缠解布管（22），所述缠解布管（22）上设置有供水布通过的通槽（23），其特征在于：所述转盘（21）上设置有缠解布装置（5），所述缠解布管（22）穿过所述转盘（21）设置有蘸水装置（6），所述蘸水装置（6）包括蘸水管（61），所述蘸水管（61）与所述工作平台（4）之间通过支架连接，所述蘸水管（61）包裹于所述缠解布管（22）外侧且与所述缠解布管（22）转动连接，所述缠解布管（22）对应蘸水管（61）位置设置有若干个蘸水口（62），所述蘸水管（61）外壁设置有进水口（63），且蘸水管（61）内壁设置有与进水口（63）连通的出水口（64），所述工作平台（4）下设置有水箱（8），所述水箱（8）管道连接有水泵（7），所述水泵（7）的供水口与所述进水口（63）管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶管缠解布机，其特征在于：所述缠解布装置（5）包括所述转盘（21）上设置的用于缠绕水布的布辊（51），所述布辊（51）与所述通槽（23）正对设置，且所述布辊（51）垂直于转盘（21）。

3.根据权利要求1所述的一种胶管缠解布机，其特征在于：所述出水口（64）的口径小于3mm设置。

4.根据权利要求3所述的一种胶管缠解布机，其特征在于：所述出水口（64）设置有若干个。

5.根据权利要求4所述的一种胶管缠解布机，其特征在于：所述蘸水管（61）内壁设置有刷毛（65），且所述刷毛（65）与所述出水口（64）交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种胶管缠解布机，其特征正在于：所述蘸水管（61）外设置有集水槽（9），所述集水槽（9）沿控制管道轴向方向设置，所述蘸水管（61）底壁设置有若干漏水口（66）。

7.根据权利要求6所述的一种胶管缠解布机，其特征在于：所述集水槽（9）底壁设置有回水口（91），所述回水口（91）与所述水箱（8）管道连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶管缠解布机，其特征在于：所述后牵引组件（3）沿缠解布管（22）方向两端设置有规整辊（31），所述规整辊（31）竖直设置。

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