CN210414914U - 一种用于生产pc构件预埋件的ω槽模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，属于建筑预制构件制品技术领域，包括模具本体，所述模具本体包括若干模板，所述模板呈Ω型，所述模板两侧向外设置有与所述模板自由边垂直的折板，所述折板与所述模板的长度相同；所述折板上压制有一条凹槽，所述凹槽与所述折板的长度相同；所述若干模板组装为所需的各种形状的模具。本实用新型一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具加工制造简单，施工便捷，施工效率高，提高建筑的耐久性、接缝防水等问题，全面提升建筑品质。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑预制构件制品技术领域，更具体地说，是涉及一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具。
背景技术
PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，在住宅工业化领域称作PC构件；如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板；与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护；混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：①安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；②质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；③速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；④成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。⑤环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。
采用预制装配式施工的建筑需要的工业化产品主要是混凝土PC预制构件生产，必须要保证生产品质，提高安装速度，保证房屋的美观、质量。传统的生产PC构件预埋件Ω槽模具生产出的PC构件在使用时存在以下问题：1、建筑安装后墙板竖向接缝处不严密，对于接缝处安装进度慢，防水效果不好，存在影响建筑耐久性的隐患，影响房屋装配品质等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，旨在解决目前用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具生产出的PC构件在使用时接缝不严密，防水效果不好的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于生产PC 构件预埋件的Ω槽模具，包括：模具本体，所述模具本体包括若干模板，所述模板呈Ω型，所述模板两侧向外设置有与所述模板自由边垂直的折板，所述折板与所述模板的长度相同；
所述折板上压制有一条凹槽，所述凹槽与所述折板的长度相同；
所述若干模板组装为所需的形状的模具。
进一步地，所述模具本体上设置有若干通孔。
进一步地，所述通孔设置有两排及两排以上。
进一步地，所述通孔内设置有钢筋，所述钢筋为U型钢筋。
进一步地，所述凹槽为弧形槽。
进一步地，所述凹槽内设置有止水条，所述止水条为橡胶条。
进一步地，所述模板和折板为钢板，所述钢板为镀锌钢板。
进一步地，所述模板内表面和/或折板内表面设置有若干个凸点、凸肋或凸格。
进一步地，所述模板内表面和/或折板内表面为毛面。
进一步地，所述模板和折板一体成型。
本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具加工制造简单，施工便捷，施工效率高，提高建筑的耐久性、接缝防水等问题，全面提升建筑品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的结构示意图二；
图中：1、模具本体；2、模板；3、折板；4、凹槽；5、通孔；
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具进行说明。所述一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，包括模具本体1，所述模具本体1包括若干模板2，所述模板2呈Ω型，所述模板2 两侧向外设置有与所述模板2自由边垂直的折板3，所述折板3与所述模板2 的长度相同；
所述折板3上压制有一条凹槽4，所述凹槽4与所述折板3的长度相同；
所述若干模板2组装为所需的形状的模具。
制作PC构件时，取相应预埋件Ω槽模具，在通孔5中插入U型钢筋，然后在侧模上组装固定后进行混凝土浇筑；其中折板3上压制两条凹槽4中可以放置止水条增加预埋件的防水性能，预埋件浇筑好之后不再拆卸，待后续安装时使用；本实用新型生产的预埋件有以下优点：1、接缝防水，增加的凹槽4，构件安装时可以安放止水条解决装配式竖向接缝防水问题，全面提高建筑的耐久性、接缝防水等问题；2、搬运轻便，安装快捷，施工便捷，施工效率高；3、模具与构件有效结合，保证构件外观质量，全面提升建筑品质。
本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具加工制造简单，施工便捷，施工效率高，提高建筑的耐久性、接缝防水等问题，全面提升建筑品质。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模具本体1上设置有若干通孔5，在通孔 5内布置钢筋，提高预埋件的强度。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述通孔5设置有两排及两排以上；在多个通孔5内布置钢筋，进一步提高预埋件的强度。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述通孔5内设置有钢筋，所述钢筋为U型钢筋；U型钢筋承受压力大、支撑时间久，支护强度大、安装简易、不易变形，在通孔5内布置U型钢筋可最大程度的增加预埋件的强度。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述凹槽4为弧形槽；设置弧形槽能增加模具的刚度，同时增加与构件的接触面积，保证连接强度。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述凹槽4内设置有止水条，所述止水条为橡胶条；增加密封性，防止渗水。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模板2和折板3为钢板，所述钢板为镀锌钢板；镀锌钢板具有优良的防腐蚀性能且防腐年限久远，可靠性好，持久耐用，镀层的韧性强，在保证预制构件的强度的同时能起到防腐作用。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模板2内表面和/或折板3内表面设置有若干个凸点、凸肋或凸格，增加与构件之间的接触面积，增大与构件的连接强度，保证模具和PC预制构件形成整体。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模板2内表面和/或折板3内表面为毛面；毛面能改善模板2自身表面镀锌的附着力，增强防腐性能与效果，同时能增强与预制构建之间的连接强度，保证模具和PC预制构件形成整体。
作为本实用新型提供的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，所述模板2和折板3一体成型；一体成型强度高，满足预制构件的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，包括模具本体，其特征在于：
所述模具本体包括若干模板，所述模板呈Ω型，所述模板两侧向外设置有与所述模板自由边垂直的折板，所述折板与所述模板的长度相同；
所述折板上压制有一条凹槽，所述凹槽与所述折板的长度相同；
所述若干模板组装为所需的形状的模具。
2.如权利要求1所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述模板和/或折板上设置有若干通孔。
3.如权利要求2所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述通孔设置有两排及两排以上。
4.如权利要求3所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述通孔内设置有钢筋，所述钢筋为U型钢筋。
5.如权利要求1所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述凹槽为弧形槽。
6.如权利要求1或5所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述凹槽内设置有止水条，所述止水条为橡胶条。
7.如权利要求6所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述模板和折板为钢板，所述钢板为镀锌钢板。
8.如权利要求7所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述模板内表面和/或折板的表面设置有若干个凸点、凸肋或凸格。
9.如权利要求7所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述模板内表面和/或折板的表面为毛面。
10.如权利要求9所述的一种用于生产PC构件预埋件的Ω槽模具，其特征在于：所述模板和折板一体成型。
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2018
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