CN210414369U - 一种气门锁夹安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发动机工装夹具领域的一种气门锁夹安装工具，其包括中空的套筒，所述套筒一端连接有手柄，另一端设置有预置槽，所述套筒内设置有能上下活动的顶针,所述顶针中部设有凸缘、靠进手柄的一端套设有压簧，所述套筒外侧对称设置有抵押弹片，所述抵押弹片靠近预置槽的一端均设有顶块，所述顶块能在预置槽内滑动、其上镶嵌有磁铁，所述套筒外侧靠近手柄的一端设置有弹片张开装置，所述手柄上设置有定位机构，所述定位机构通过调整顶针在套筒内的活动空间从而调整安装深度；本实用新型能解决传统气门锁夹工装夹具存在的安装不到位、安装定位不精准，安装出错率高且不易操作的问题。

Description

一种气门锁夹安装工具

技术领域

本实用新型属于发动机工装夹具领域，具体涉及一种气门锁夹安装工具。

背景技术

发动机的气门是燃烧室气体的进出通道，在工作中通过往复运动实现气门的启闭，运动时要承受极大的交变和冲击载荷；现有技术中，气门的关闭是靠气门弹簧来完成的，弹簧通过气门弹簧座圈进行限位传递关闭气门的预紧力，而气门锁夹则是对气门弹簧座圈进行限位的部件，用于保证气门弹簧用于关闭气门的预紧力；气门锁夹为两半式结构，且气门锁夹的外表面为与气门弹簧座圈内壁面相吻配的锥面, 内表面为与气门杆头部凹槽相吻配的半圆凸台。

现在的气门锁夹安装工具主要采用如申请号：201120561907.7的一种多机型发动机气门锁夹工装，但因其主要通过“在压力的作用下，使得气门上座圈往下运动，而气门锁夹也会在重力的作用下往下掉，当气门锁夹掉至一定位置时，去掉向下的压力，气门上座圈会在气门弹簧的作用下往上移动，此时可将气门锁夹卡在气门上而使得气门锁夹不再随着气门上座圈的上移而移动，这样就卡主了气门锁夹”的方式装上气门夹锁，这种方式针对单槽的气门锁夹尚可，但随着设计的发展，越来越多的气门夹锁设计为多槽，当气门夹锁仅仅依靠重力下坠首先操作不便，其次槽与槽可能出现错配即第三凸环或第二凸环可能进入第一凹槽而导致气门组安装错误，即安装不到位、安装定位不精准的问题也突出，且重复纠正错误耗费时间和人力，增加了劳动强度。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的安装不到位、安装定位不精准，安装出错率高且不易操作的问题，本实用新型提供一种气门锁夹安装工具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种气门锁夹安装工具，包括中空的套筒，所述套筒一端连接有手柄，另一端设置有预置槽，所述套筒内设置有能上下活动的顶针,所述顶针中部设有凸缘、靠进手柄的一端套设有压簧，所述套筒外侧对称设置有抵押弹片，所述抵押弹片靠近预置槽的一端均设有顶块，所述顶块能在预置槽内滑动、其上镶嵌有磁铁，所述套筒外侧靠近手柄的一端设置有弹片张开装置，所述手柄上设置有定位机构，所述定位机构通过调整顶针在套筒内的活动空间从而调整安装深度。

进一步的，所述抵押弹片呈弓形，两端接触套筒，中部架空。

进一步的，所述弹片张开装置包括与套筒滑动连接的第二套筒，所述第二套筒上设置有把手、靠近预置槽的一端设置有推杆，所述推杆靠近预置槽的一端设置有撑开块,所述撑开块位于抵押弹片与套筒之间。

进一步的，所述撑开块为圆柱形或椭圆形方便滑行撑开抵押弹片。

进一步的，所述套筒上设置抵押弹片对应的外侧壁均为平面，所述平面间距离小于套筒最大外径，所述套筒设置第二套筒对应的外侧壁外径也小于套筒最大外径，所述套筒外侧壁上抵押弹片与第二套筒间设置有导向孔用于导向推杆。

进一步的，所述顶块靠近彼此的一端均设置有弧形的锥面，所述锥面同气门锁夹锥面相匹配。

进一步的，所述定位机构包括贯穿手柄直抵套筒内顶针的调节螺杆，所述调节螺杆与手柄螺纹连接。

进一步的，所述调节螺杆远离套筒的一端设置有把持部。

进一步的，所述把持部与手柄间的调节螺杆上套设有固定螺母。

进一步的，本实用新型还包括导向筒，所述导向筒设置有向内的环形凸部，所述套筒上预置槽两侧设有与环形凸起相配合的环形凹部。

本实用新型的有益效果是：

1.通过调节定位机构的调节螺杆与顶针之间的间隙距离从而调整气门锁夹的安装深度，使得本实用新型安装定位更精确。

2.通过弹片张开装置撑开抵押弹片，并通过顶块上镶嵌的磁铁的作用，使得气门锁夹并不是依靠重力自由下坠而是有根据的到达某一深度，并在弹片张开装置后推结束张开功能后，被抵押弹片向内抵押与气门杆相套合并抱紧，从而杜绝安装不到位的问题。

3.本实用新型通过定位机构、弹片张开装置及磁铁的设置，大大降低了安装出错的概率，并使操作变得简单，降低了人工劳动强度。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是一种气门锁夹安装工具实施例的爆炸示意图。

图2是图1的组装后的结构示意图。

图3是本实用新型备用状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3示，本实用新型的结构为：一种气门锁夹安装工具，包括中空的套筒 1，所述套筒1的一端螺纹连接有T型的手柄2，另一端设置有长条形的预置槽11；所述套筒1内设置有能上下活动的顶针7，所述顶针7中部设有凸缘、靠进手柄2 的一端套设有压簧8，具体的，所述套筒1下端中空处内径小于顶针7最小外径间隙配合，上端中空处内径大于凸缘外径间隙配合，所述压簧8一端抵在凸缘上另一端抵在与套筒1螺纹连接的手柄2上；所述手柄2上端设置有定位机构3，所述定位机构3包括贯穿手柄2直抵套筒1内中空处的调节螺杆31，所述调节螺杆31与手柄2螺纹连接，所述定位机构3通过调节调节螺杆31与顶针7的距离定位气门锁夹放入深度的；所述套筒1外侧对称焊接或螺栓固定有抵押弹片4，所述抵押弹片4靠近预置槽11的一端均焊接顶块41，所述顶块41能在预置槽11内滑动，且其上镶嵌有磁铁42用于暂时性储存磁吸气门锁夹；所述套筒1中部设有弹片张开装置5，所述弹片张开装置5包括与套筒1滑动连接的第二套筒51，所述第二套筒 51两侧焊接有把手，其靠近预置槽11的一端焊接有推杆52，所述推杆52端头焊接有用于撑开抵押弹片4的撑开块53,所述撑开块53位于抵押弹片4与套筒1之间；备用状态下如图3示，顶针7凸缘抵在套筒1中空台阶处，其下端伸出套筒1与套筒1这端的端头平齐，顶针7的上端与调节螺杆31相抵触。

作为本设计的一种优选技术方案，所述抵押弹片4呈弓形，两端接触套筒1，中部架空，便于撑开块53的进入撑开以及抵押弹片的自动恢复。

作为本设计的一种优选技术方案，所述撑开块53为圆柱形或椭圆形，便于滑动，减少用力。

作为本设计的一种优选技术方案，所述套筒1上设置抵押弹片4对应的外侧壁均为平面，两平面间距离小于套筒1最大外径，所述套筒1上设置第二套筒51对应的外侧壁外径也小于套筒1最大外径，所述套筒1外侧壁上抵押弹片4与第二套筒51间设置有导向孔12用于导向推杆52，提高了本实用新型的可靠性；具体的，所述平面间距离小于套筒1最大外径6mm，所述套筒1设置第二套筒51对应的外侧壁段即滑动段50的外径也小于套筒1最大外径6mm，所述第二套筒51内径与这段套筒1间隙配合便于滑动，其外径同套筒1最大外径一致，使得本实用新型结构紧凑，外观简洁。

作为本设计的一种优选技术方案，用于与第二套筒51间隙配合滑动的滑动段 50也可设置在手柄2上与套筒1连接的一端，便于拆卸组装。

作为本设计的一种优选技术方案，所述顶块41靠近彼此的一端均设置有与气门锁夹形状相似的弧形的锥面，便于气门锁夹的吸附及安装。

作为本设计的一种优选技术方案，所述调节螺杆31远离套筒1的一端设置有把持部311，所述把持部311可以为多边形凸柱、带有印花的圆柱或凸出把手。

作为本设计的一种优选技术方案，所述把持部311与手柄2间的调节螺杆31 上套设有固定螺母32，用于固死紧固确定好的调节螺杆31的旋入深度，方便气门锁夹的快速装配。

作为本设计的一种优选技术方案，本实用新型还包括导向筒6，所述导向筒6 设置有向内的环形凸部61，所述套筒1上预置槽11两侧设有与环形凸部61相配合的环形凹部13，具体的，所述导向筒6外径同气门腔呈间隙配合，环形凸部61与环形凹部13厚度一致，当气门弹簧座圈不端正时，可用导向筒6矫正，并使得插入的套筒1与气门腔基本同轴，利于气门锁夹的进入。

具体使用时，先通过卡尺测量确定好气门锁夹的装入深度，旋转调节螺杆31；具体的，因备用状态下顶针7凸缘抵在套筒1中空台阶处，其下端伸出套筒1刚好与套筒1这端的端头平齐，顶针7的上端与调节螺杆31相抵触如图3示，因此只需上旋调节螺杆31测量的装入深度即可；调节螺杆31用固定螺母32锁固好后，推动第二套筒51向下滑动，带动撑开块53撑开抵押弹片4，从而撑开顶块41，使得顶块41与顶针7间留出缝隙可装入气门锁夹，气门锁夹装入后被顶块41上磁铁 42吸附不至于掉落，这时先向气门置入导向筒6，旋转确定好导向筒6角度(当气门弹簧座圈端正时，置入导向筒6步骤可省略)，整体向下插入气门腔内，顶针7 在气门杆的阻挡下，向上活动，当顶针7抵上调节螺杆31无法再上移时即本气门锁夹安装工具无法再下移时，拔动第二套筒51向上回位，抵押弹片4无顶块41抵撑从而向中心靠拢抵住其上的气门锁夹与气门杆精确套合，套合后，向上拔出本气门锁夹安装工具，在拔动时，因气门弹簧座圈下的气门弹簧的作用，气门弹簧座圈紧贴本实用新型一块向上运动直到与气门锁夹接触并被气门锁夹限位即气门锁夹的外表锥面与气门弹簧座圈内壁的锥面吻配，气门弹簧座圈停止上移气门锁夹也被限制在套合位置，继续向上直至完全拔出本气门锁夹安装工具即完成气门锁夹的安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气门锁夹安装工具，其特征在于：包括中空的套筒(1)，所述套筒(1)一端连接有手柄(2)，另一端设置有预置槽(11)，所述套筒(1)内设置有能上下活动的顶针(7),所述顶针(7)中部设有凸缘、靠进手柄(2)的一端套设有压簧(8)，所述套筒(1)外侧对称设置有抵押弹片(4)，所述抵押弹片(4)靠近预置槽(11)的一端均设有顶块(41)，所述顶块(41)能在预置槽(11)内滑动、其上镶嵌有磁铁(42)，所述套筒(1)外侧靠近手柄(2)的一端设置有弹片张开装置(5)，所述手柄(2)上设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)通过调整顶针(7)在套筒(1)内的活动空间从而调整安装深度。

2.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述抵押弹片(4)呈弓形，两端接触套筒(1)，中部架空。

3.根据权利要求2所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述弹片张开装置(5)包括与套筒(1)滑动连接的第二套筒(51)，所述第二套筒(51)靠近预置槽(11)的一端设置有推杆(52)，所述推杆(52)靠近预置槽(11)的一端设置有撑开块(53),所述撑开块(53)位于抵押弹片(4)与套筒(1)之间。

4.根据权利要求3所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述撑开块(53)为圆柱形或椭圆形。

5.根据权利要求4所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述套筒(1)上设置抵押弹片(4)对应的外侧壁均为平面，所述平面间距离小于套筒(1)最大外径，所述套筒(1)设置第二套筒(51)对应的外侧壁外径也小于套筒(1)最大外径，所述套筒(1)外侧壁上抵押弹片(4)与第二套筒(51)间设置有导向孔(12)用于导向推杆(52)。

6.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述顶块(41)靠近彼此的一端均设置有弧形的锥面。

7.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述定位机构(3)包括贯穿手柄(2)直抵套筒(1)内顶针(7)的调节螺杆(31)，所述调节螺杆(31)与手柄(2)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述调节螺杆(31)远离套筒(1)的一端设置有把持部(311)。

9.根据权利要求8所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，所述把持部(311)与手柄(2)间的调节螺杆(31)上套设有固定螺母(32)。

10.根据权利要求1所述的气门锁夹安装工具，其特征在于，还包括导向筒(6)，所述导向筒(6)设置有向内的环形凸部(61)，所述套筒(1)上预置槽(11)两侧设有与环形凸部(61)相配合的环形凹部(13)。

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