CN210413394U - 一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋套筒上丝设备技术领域，且公开了一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定底座，所述工作台的上表面固定连接有固定机构，所述工作台的上表面开设有两个对称分布的矩形通孔，且通孔的孔壁滑动连接有移动板，所述移动板的外壁固定连接有上丝机构，两个所述移动板的下表面共同固定连接有移动机构。本实用新型能够实现自动对套筒上丝，省时省力，进而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了套筒上丝的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋套筒上丝设备技术领域，尤其涉及一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置。
背景技术
建筑、桥梁工程中的钢筋连接普遍使用直螺纹钢筋套筒连接。钢筋的端部预设螺纹，先将直螺纹钢筋套筒一端与第一根钢筋端部螺接，该工序称为上丝；施工过程中钢筋需要接长时，将另一根钢筋的螺纹端对准直螺纹钢筋套筒的另一端，反向拧动直螺纹套筒，使直螺纹套筒两端分别与两钢筋的螺纹端螺接，从而实现两钢筋连接。
目前在套筒上丝工序中，都是人工采用扳手转动直螺纹套筒，进而导致上丝速度较慢，影响套筒上丝的效率较，同时人工操作使工作人员的劳动强度较大，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在套筒上丝工序中，都是人工采用扳手转动直螺纹套筒，进而导致上丝速度较慢，影响套筒上丝的效率较，同时人工操作使工作人员的劳动强度较大，费时费力的问题，而提出的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定底座，所述工作台的上表面固定连接有固定机构，所述工作台的上表面开设有两个对称分布的矩形通孔，且通孔的孔壁滑动连接有移动板，所述移动板的外壁固定连接有上丝机构，两个所述移动板的下表面共同固定连接有移动机构。
优选的，所述固定机构包括与工作台上表面固定连接的L形板，所述L形板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端通过第一滚动轴承转动连接有弧形压块，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有转盘。
优选的，所述上丝机构包括与移动板侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接器固定连接有上丝杆，所述移动板的外壁固定连接有指示杆，所述固定底座的外壁固定连接有挡块。
优选的，所述移动机构包括与移动板下表面固定连接的螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相对的一端共同固定连接有双轴电机，所述双轴电机的上表面与工作台的下表面固定连接，两个所述第二螺纹杆相背的一端均通过第二滚动轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的上表面与工作台的下表面固定连接。
优选的，所述移动板的两侧外壁均固定连接有两个对称分布的滑块，所述工作台上矩形通孔的内壁开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述固定底座的外壁固定连接有两个对称分布的L形限位杆，所述L形限位杆的杆壁活动套接有圆环，所述圆环的外壁与弧形压块的外壁固定连接。
优选的，两个所述第二螺纹杆的杆壁螺纹方向相反。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，具备以下有益效果：
该直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，通过设置有驱动电机、双轴电机、上丝杆和弧形压块，当需要对套筒上丝的时候，首先把套筒放置在固定底座上，然后转动转盘，转盘通过第一螺纹杆使弧形压块向下移动并挤压固定套筒，接着启动驱动电机和双轴电机，驱动电机使上丝杆转动，然后双轴电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆使两个螺纹套同时相向移动，进而使移动板通过滑块在滑槽上移动，接着移动板使两个上丝杆靠向套筒，并对套筒内壁进行上丝，在当指示杆要接触挡块的时候关闭双轴电机和驱动电机，接着控制双轴电机和驱动电机反转，使上丝杆退出套筒，防止两个上丝杆相互接触挤压而损伤，该结构能够实现自动对套筒上丝，省时省力，进而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了套筒上丝的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现自动对套筒上丝，省时省力，进而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了套筒上丝的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置A部分的结构示意图。
图中：1工作台、2固定底座、3固定机构、31 L形板、32第一螺纹杆、33弧形压块、34转盘、4移动板、5上丝机构、51驱动电机、52上丝杆、53指示杆、54挡块、6移动机构、61螺纹套、62第二螺纹杆、63双轴电机、64支撑板、7滑块、8 L形限位杆、9圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定底座2，工作台1的上表面固定连接有固定机构3，工作台1的上表面开设有两个对称分布的矩形通孔，且通孔的孔壁滑动连接有移动板4，移动板4的外壁固定连接有上丝机构5，两个移动板4的下表面共同固定连接有移动机构6。
固定机构3包括与工作台1上表面固定连接的L形板31，L形板31的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的底端通过第一滚动轴承转动连接有弧形压块33，第一螺纹杆32的顶端固定连接有转盘34，该机构能够保障套筒上丝的时候不会晃动，进而保障套筒上丝的质量。
上丝机构5包括与移动板4侧壁固定连接的驱动电机51，驱动电机51的输出端通过连接器固定连接有上丝杆52，移动板4的外壁固定连接有指示杆53，固定底座2的外壁固定连接有挡块54，该结构能够实现自动对套筒上丝，省时省力，进而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了套筒上丝的效率。
移动机构6包括与移动板4下表面固定连接的螺纹套61，螺纹套61的内壁螺纹连接有第二螺纹杆62，两个第二螺纹杆62相对的一端共同固定连接有双轴电机63，双轴电机63的上表面与工作台1的下表面固定连接，两个第二螺纹杆62相背的一端均通过第二滚动轴承转动连接有支撑板64，支撑板64的上表面与工作台1的下表面固定连接。
移动板4的两侧外壁均固定连接有两个对称分布的滑块7，工作台1上矩形通孔的内壁开设有与滑块7相配合的滑槽，滑块7和滑槽能够便于移动板4移动。
固定底座2的外壁固定连接有两个对称分布的L形限位杆8，L形限位杆8的杆壁活动套接有圆环9，圆环9的外壁与弧形压块33的外壁固定连接，L形限位杆8和圆环9能够防止弧形压块33随着第一螺纹杆32转动。
两个第二螺纹杆62的杆壁螺纹方向相反，能够保障两个螺纹套61同时相向移动，保障移动板4能够同时靠近套筒，驱动电机51和双轴电机63均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。
本实用新型中，当需要对套筒上丝的时候，首先把套筒放置在固定底座2上，然后转动转盘34，转盘34通过第一螺纹杆32使弧形压块33向下移动并挤压固定套筒，接着启动驱动电机51和双轴电机63，驱动电机61使上丝杆62转动，然后双轴电机63带动第二螺纹杆62转动，第二螺纹杆62使两个螺纹套61同时相向移动，进而使移动板4通过滑块7在滑槽上移动，接着移动板4使两个上丝杆52靠向套筒，并对套筒内壁进行上丝，在当指示杆53要接触挡块54的时候关闭双轴电机63和驱动电机51，接着控制双轴电机63和驱动电机51反转，使上丝杆52退出套筒，防止两个上丝杆52相互接触挤压而损伤，该结构能够实现自动对套筒上丝，省时省力，进而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了套筒上丝的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定连接有固定底座(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有固定机构(3)，所述工作台(1)的上表面开设有两个对称分布的矩形通孔，且通孔的孔壁滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的外壁固定连接有上丝机构(5)，两个所述移动板(4)的下表面共同固定连接有移动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括与工作台(1)上表面固定连接的L形板(31)，所述L形板(31)的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)的底端通过第一滚动轴承转动连接有弧形压块(33)，所述第一螺纹杆(32)的顶端固定连接有转盘(34)。
3.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于，所述上丝机构(5)包括与移动板(4)侧壁固定连接的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端通过连接器固定连接有上丝杆(52)，所述移动板(4)的外壁固定连接有指示杆(53)，所述固定底座(2)的外壁固定连接有挡块(54)。
4.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于，所述移动机构(6)包括与移动板(4)下表面固定连接的螺纹套(61)，所述螺纹套(61)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(62)，两个所述第二螺纹杆(62)相对的一端共同固定连接有双轴电机(63)，所述双轴电机(63)的上表面与工作台(1)的下表面固定连接，两个所述第二螺纹杆(62)相背的一端均通过第二滚动轴承转动连接有支撑板(64)，所述支撑板(64)的上表面与工作台(1)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于，所述移动板(4)的两侧外壁均固定连接有两个对称分布的滑块(7)，所述工作台(1)上矩形通孔的内壁开设有与滑块(7)相配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于，所述固定底座(2)的外壁固定连接有两个对称分布的L形限位杆(8)，所述L形限位杆(8)的杆壁活动套接有圆环(9)，所述圆环(9)的外壁与弧形压块(33)的外壁固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于，两个所述第二螺纹杆(62)的杆壁螺纹方向相反。
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