CN210413288U - 一种架桥机主梁的制作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种架桥机主梁的制作平台，包括底板，底板上固定连接有两根竖直设置的立柱，立柱的顶端固定连接有水平设置的横梁，横梁上设置有电动葫芦，两根立柱的下端内侧分别固定连接有两个间隔设置的下定位板，两根立柱的上端内侧分别固定连接有一个上定位板，上定位板和下定位板上分别设有定位孔。该实用新型的结构简单，能够根据通过立柱内侧的上定位板和下定位板快速的对架桥机主梁进行定位和固定，然后再利用焊机分别对架桥机主梁进行固定焊接，在焊接的过程中不需要对架桥机主梁进行搬动或挤压，方便快捷，能够有效的控制焊缝的大小，保证焊接质量，因此该制作平台既保证了架桥机主梁的焊接质量，又提高了架桥机主梁的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机生产技术领域，特别是涉及一种架桥机主梁的制作平台。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。架桥机属于起重机的一种，架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备，主要应用于公路或铁路桥梁的建设，现有的架桥机主梁生产多是将横梁与支撑杆焊接在一起，由于焊接过程中都是靠外力的协作支撑或者挤压，然后通过焊机焊接在一起，生产制作效率低，且由于支撑或挤压的力道不均匀，且容易出现松动的迹象，这样就会导致横梁和支撑杆之间的位置出现移动或者横梁和支撑杆之间的焊缝过大，这都会影响到架桥机的质量，及架桥机在提升梁片的过程中受理的均匀程度，影响架桥机的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种架桥机主梁的制作平台，解决了现有技术中架桥机主梁制作的过程中质量无法保障，生产制作效率低的问题。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种架桥机主梁的制作平台，包括底板，所述底板上固定连接有两根竖直设置的立柱，立柱的顶端固定连接有水平设置的横梁，横梁上设置有用于提升的电动葫芦，两根立柱的下端内侧分别固定连接有两个间隔设置的下定位板，两根立柱的上端内侧分别固定连接有一个上定位板，上定位板和下定位板上分别设有定位孔。
所述横梁、立柱、底板之间固定连接有倾斜设置的支撑杆。
所述支撑杆与立柱之间固定连接有加强筋杆。
所述底板上放置有水平对称设置的安装杆，且安装杆位于下定位板的下方。
所述立柱的内侧固定连接有水平设置的放置板，且放置板位于上定位板的下方。
所述横梁上固定连接有止挡板。
本实用新型的有益效果：该实用新型的结构简单，能够根据通过立柱内侧的上定位板和下定位板快速的对架桥机主梁进行定位和固定，然后再利用焊机分别对架桥机主梁进行固定焊接，在焊接的过程中不需要对架桥机主梁进行搬动或挤压，方便快捷，能够有效的控制焊缝的大小，保证焊接质量，而焊接前架桥机主梁的起吊定位及焊接完成后的吊离，均是通过电动葫芦完成的，大大降低了工人的劳动强度，因此该制作平台既保证了架桥机主梁的焊接质量，又提高了架桥机主梁的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A-A向视图；
图3为图1中的B-B向视图；
图4为本实用新型实施例中连接杆的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种架桥机主梁的制作平台，包括底板1，所述底板1上固定连接有两根竖直设置的立柱2，立柱2的顶端固定连接有水平设置的横梁3，横梁3、立柱2、底板1之间固定连接有倾斜设置的支撑杆8，支撑杆8与立柱2之间固定连接有加强筋杆9，能够有效的确保整个装置的稳定性，横梁3上设置有用于提升的电动葫芦4，电动葫芦4与横梁3滑动连接，同时横梁3上固定连接有止挡板12，止挡板12能够有效的阻止电动葫芦4从横梁3上滑脱，两根立柱2的下端内侧分别固定连接有两个间隔设置的下定位板5，两根立柱2的上端内侧分别固定连接有一个上定位板6，上定位板6和下定位板5上分别设有定位孔7。
所述底板1上放置有水平对称设置的安装杆10，且安装杆10位于下定位板5的下方，便于对架桥机主梁的放置及进行焊接操作，立柱2的内侧固定连接有水平设置的放置板11，且放置板11位于上定位板6的下方，在电动葫芦4起吊架桥机主梁的零配件的过程中便于对零配件进行短暂的放置。
如图1～图4所示，使用时，用电动葫芦4将架桥机主梁的一根上梁13和两根下梁14分别吊运至预定位置，其中上梁13的两端端部分别设置有与上定位板6的定位孔7相对应的通孔15，下梁14的两端端部也设置有与下定位板5的定位孔7相对应的通孔15，然后通过销轴16穿过定位孔7和通孔15，分别将上定位板6和上梁13连接起来，将下定位板5和下梁14连接起来，待上梁13和两个下梁14的位置都固定之后，然后用固定杆17将两根下梁14固定连接起来，上梁13上的上固定板18与下梁14上的下固定板19通过连接杆20固定连接，其中连接板20两端的槽口21分别卡在上固定板18和下固定板19上，然后通过焊接分别将连接板20与上固定板18和下固定板19固定连接，通过焊机将固定杆17分别与两个下梁14固定连接。待所有的焊接过程完成之后，架桥机主梁的制作就完成了，此时用电动葫芦4将架桥机主梁吊离制作平台，开始下一个主梁的制作。该实用新型的结构简单，既保证了架桥机主梁的焊接质量，又提高了架桥机主梁的生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种架桥机主梁的制作平台，包括底板，其特征在于：所述底板上固定连接有两根竖直设置的立柱，立柱的顶端固定连接有水平设置的横梁，横梁上设置有用于提升的电动葫芦，两根立柱的下端内侧分别固定连接有两个间隔设置的下定位板，两根立柱的上端内侧分别固定连接有一个上定位板，上定位板和下定位板上分别设有定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种架桥机主梁的制作平台，其特征在于：所述横梁、立柱、底板之间固定连接有倾斜设置的支撑杆。
3.根据权利要求2所述的一种架桥机主梁的制作平台，其特征在于：所述支撑杆与立柱之间固定连接有加强筋杆。
4.根据权利要求1所述的一种架桥机主梁的制作平台，其特征在于：所述底板上放置有水平对称设置的安装杆，且安装杆位于下定位板的下方。
5.根据权利要求1所述的一种架桥机主梁的制作平台，其特征在于：所述立柱的内侧固定连接有水平设置的放置板，且放置板位于上定位板的下方。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种架桥机主梁的制作平台，其特征在于：所述横梁上固定连接有止挡板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921547468.7U CN210413288U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种架桥机主梁的制作平台 |
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Publications (1)
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| CN210413288U true CN210413288U (zh) | 2020-04-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921547468.7U patent/CN210413288U/zh active Active
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