CN210412672U - 一种工程管道打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程管道打孔装置，包括安装架、钻孔装置和用来固定工程管道的固定装置；钻孔装置包括钻头、液压缸一、电机、缓冲装置、安装板和两块导向板，导向板上设有竖向的导向槽，安装板活动设置在导向槽内，液压缸一的输出端和安装板的上端面连接，电机设置在安装板的下端面，缓冲装置和电机的输出端传动连接，钻头设置在缓冲装置的下端；缓冲装置包括连接杆、中间杆、容纳杆和若干缓冲弹簧，容纳杆上设置有容纳腔，容纳腔的侧壁上设有若干竖向的卡槽，中间杆上设置有若干卡板，弹簧的一端和卡槽的底部连接，另一端和卡板的下端连接。本实用新型避免了钻头与管道之间的直接刚性接触，保证了管道的品质，同时延长了钻头的使用寿命。

Description

一种工程管道打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体涉及一种工程管道打孔装置。

背景技术

工程管道通常是用管子、管子联接件和阀门等相关部件联接成的用于输送液体、气体或带固体颗粒的流体的装置，随着我国经济建设的日新月异，石油、石化以及核电等能源工业的蓬勃发展，管道作为主要输送装置而被广泛应用于各相关工业领域。

在工程管道加工过程中，有一项最主要的工序是给管道的表面进行开孔，从而方便通过孔将管道连接起来，现有的管道钻孔机在钻孔时，由于高速旋转的钻头与管道之间的直接刚性接触，会导致管道的表面发生变形，影响管道的品质，同时钻头也容易损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种工程管道打孔装置，避免了钻头与管道之间的直接刚性接触，保证了管道的品质，同时延长了钻头的使用寿命。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种工程管道打孔装置，包括安装架、钻孔装置和用来固定工程管道的固定装置，所述固定装置设置在所述安装架的下端，所述钻孔装置安装在安装架的上端；所述钻孔装置包括钻头、液压缸一、电机、缓冲装置、安装板和两块导向板，所述液压缸一和两块导向板设置在所述安装架的上端，所述导向板上设有竖向的导向槽，所述安装板活动设置在所述导向槽内，所述液压缸一的输出端和所述安装板的上端面连接，所述电机设置在所述安装板的下端面，所述缓冲装置和所述电机的输出端传动连接，所述钻头设置在所述缓冲装置的下端；所述缓冲装置包括连接杆、中间杆、容纳杆和若干缓冲弹簧，所述连接杆的一端和电机的输出端连接，另一端和所述中间杆连接，所述容纳杆上设置有轴向的容纳腔，所述容纳腔的上端设有环形突出部，所述中间杆的下端活动设置在容纳腔内，所述容纳腔的侧壁上设有若干竖向的卡槽，所述中间杆上设置有若干与卡槽配合的卡板，所述弹簧的一端和所述卡槽的底部连接，另一端和卡板的下端连接。

优选的，所述固定装置包括底座、固定块、活动块、固定板和液压缸二，所述底座设置在所述安装架的下端，所述固定块和固定板分别设置在所述底座的上端面的两端，所述固定块的侧端面设有V形容置槽一，所述液压缸二设置在所述固定板上，所述活动块和液压缸的输出端连接，所述活动块背离所述液压缸的端面上设有V形容置槽二。

优选的，所述V形容置槽一和V形容置槽二的形状大小相同。

优选的，所述固定装置和钻孔装置上下的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过设置缓冲装置，在钻头与工程管道的接触过程中，工程管道对钻头的作用力传导到缓冲弹簧上，缓冲弹簧提供一个缓冲的作用，避免了钻头与管道之间的直接刚性接触，保证了管道的品质，同时延长了钻头的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的缓冲装置的剖视图；

图3是本实用新型的容纳杆的俯剖试图；

图4是本实用新型的中间杆的俯剖试图；

附图标注：1、安装架，2、连接杆，3、钻头，4、容纳杆，5、底座，6、固定块，7、导向板，8、液压缸一，9、电机，10、安装板，11、活动块，12、固定板，13、液压缸二，14、中间杆，15、卡板，16、容纳腔，17、卡槽，18、缓冲弹簧，19、环形突出部。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的具体实施例如图1至图4所示，一种工程管道打孔装置，其特征在于：包括安装架1、钻孔装置和用来固定工程管道的固定装置，所述固定装置设置在所述安装架1的下端，所述钻孔装置安装在安装架1的上端；所述钻孔装置包括钻头3、液压缸一8、电机9、缓冲装置、安装板10和两块导向板7，所述液压缸一8和两块导向板7设置在所述安装架1的上端，所述导向板7上设有竖向的导向槽，所述安装板10活动设置在所述导向槽内，所述液压缸一8的输出端和所述安装板10的上端面连接，所述电机9设置在所述安装板10的下端面，所述缓冲装置和所述电机9的输出端传动连接，所述钻头3设置在所述缓冲装置的下端；所述缓冲装置包括连接杆2、中间杆14、容纳杆4和若干缓冲弹簧18，所述连接杆2的一端和电机9的输出端连接，另一端和所述中间杆14连接，所述容纳杆4上设置有轴向的容纳腔16，所述容纳腔16的上端设有环形突出部19，所述中间杆14的下端活动设置在容纳腔16内，所述容纳腔16的侧壁上设有若干竖向的卡槽17，所述中间杆14上设置有若干与卡槽17配合的卡板15，所述弹簧的一端和所述卡槽17的底部连接，另一端和卡板15的下端连接；通过卡板与卡槽的配合能够防止中间杆与容纳杆之间发生相对转动。

进一步的，所述固定装置包括底座5、固定块6、活动块11、固定板12和液压缸二13，所述底座5设置在所述安装架1的下端，所述固定块6和固定板12分别设置在所述底座5的上端面的两端，所述固定块6的侧端面设有V形容置槽一，所述液压缸二13设置在所述固定板12上，所述活动块11和液压缸的输出端连接，所述活动块11背离所述液压缸的端面上设有V形容置槽二。通过V形容置槽一和V形容置槽二的配合能够实现对不同尺寸的工程管道的固定，通用性更高。

进一步的，所述V形容置槽一和V形容置槽二的形状大小相同。

进一步的，所述固定装置和钻孔装置上下的位置相对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置缓冲装置，在钻头与工程管道的接触过程中，工程管道对钻头的作用力传导到缓冲弹簧上，缓冲弹簧提供一个缓冲的作用，避免了钻头与管道之间的直接刚性接触，保证了管道的品质，同时延长了钻头的使用寿命。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种工程管道打孔装置，其特征在于：包括安装架(1)、钻孔装置和用来固定工程管道的固定装置，所述固定装置设置在所述安装架(1)的下端，所述钻孔装置安装在安装架(1)的上端；所述钻孔装置包括钻头(3)、液压缸一(8)、电机(9)、缓冲装置、安装板(10)和两块导向板(7)，所述液压缸一(8)和两块导向板(7)设置在所述安装架(1)的上端，所述导向板(7)上设有竖向的导向槽，所述安装板(10)活动设置在所述导向槽内，所述液压缸一(8)的输出端和所述安装板(10)的上端面连接，所述电机(9)设置在所述安装板(10)的下端面，所述缓冲装置和所述电机(9)的输出端传动连接，所述钻头(3)设置在所述缓冲装置的下端；所述缓冲装置包括连接杆(2)、中间杆(14)、容纳杆(4)和若干缓冲弹簧(18)，所述连接杆(2)的一端和电机(9)的输出端连接，另一端和所述中间杆(14)连接，所述容纳杆(4)上设置有轴向的容纳腔(16)，所述容纳腔(16)的上端设有环形突出部(19)，所述中间杆(14)的下端活动设置在容纳腔(16)内，所述容纳腔(16)的侧壁上设有若干竖向的卡槽(17)，所述中间杆(14)上设置有若干与卡槽(17)配合的卡板(15)，所述弹簧的一端和所述卡槽(17)的底部连接，另一端和卡板(15)的下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程管道打孔装置，其特征在于：所述固定装置包括底座(5)、固定块(6)、活动块(11)、固定板(12)和液压缸二(13)，所述底座(5)设置在所述安装架(1)的下端，所述固定块(6)和固定板(12)分别设置在所述底座(5)的上端面的两端，所述固定块(6)的侧端面设有V形容置槽一，所述液压缸二(13)设置在所述固定板(12)上，所述活动块(11)和液压缸的输出端连接，所述活动块(11)背离所述液压缸的端面上设有V形容置槽二。

3.根据权利要求2所述的一种工程管道打孔装置，其特征在于：所述V形容置槽一和V形容置槽二的形状大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种工程管道打孔装置，其特征在于：所述固定装置和钻孔装置上下的位置相对应。

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