CN210412618U - 一种金属板材加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属板材加工模具,包括第一支撑板,所述第一支撑板的底部设置有支撑腿,所述第一支撑板的顶部设置有输送箱,所述输送箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮的表面设置有传动链,所述第一齿轮通过传动链传动连接有第二齿轮。该金属板材加工模具,通过在第一支撑板顶部设置的第二支撑板,能够对金属板材进行固定加紧,在第二支撑板的底部设有电动推杆,通过设置的第二支撑板可以将在第二支撑板顶部进行加紧固定的金属板材进上下的移动调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种金属板材加工模具。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。
板材的最早是木工用的实木板,用做打制家具或其他生活设施,在科技发展的现今板材的定义很广泛,在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材,金属板材作为板材材料是重要的施工材料,在金属板材的加工时,需要对不同需求对金属板材进行加工,在金属板材的加工中需要进行定位打孔的工序,现有的金属板材在进行定位打孔时,常出现打孔位置不够精确,打孔位子存在偏差的问题,导致板材材料的无法正常使用,造成材料的浪费。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种金属板材加工模具,解决了现有金属板材加工孔不够精确的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:本实用新型提供一种金属板材加工模具,包括第一支撑板,所述第一支撑板的底部设置有支撑腿,所述第一支撑板的顶部设置有输送箱,所述输送箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮的表面设置有传动链,所述第一齿轮通过传动链传动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有滚筒,所述输送箱的顶部设置有导向箱,所述输送箱的一侧设置有第二支撑板,所述第二支撑板的底部设置有电动推杆,所述第二支撑板的一侧设置有支撑块,所述支撑块的一侧设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有第三支撑板,所述第三支撑板的顶部设有开槽,所述开槽的两侧设有第二滑槽,所述第二滑槽的顶部滑动连接有第四支撑板,所述第四支撑板的顶部设置有第二电机。
优选的,所述第二支撑板的顶部设置有固定架,所述固定架的一侧设置有旋转把手,所述旋转把手的一端连接有螺杆,所述螺杆的另一端设置有固定板,所述固定板的一侧设置有弹簧。
优选的,所述固定板的一侧弹簧的数量为两个。
优选的,所述导向箱的内部通过转轴设置有导向轮。
优选的,所述第二电机的输出端设置有钻头。
采用上述方案,本实用新型提供一种金属板材加工模具,具备有益效果如下:
1、通过在第一支撑板顶部设置的第二支撑板,能够对金属板材进行固定加紧,在第二支撑板的底部设有电动推杆,通过设置的第二支撑板可以将在第二支撑板顶部进行加紧固定的金属板材进上下的移动调整,在第二支撑板的顶部设置有固定板在固定板的一侧设置有螺杆,螺杆的一侧设置有旋转把手,通过旋转把手来调节加紧金属板材之间的松紧度,第二支撑板的上方设有第三支撑板在第三支撑板的顶部设有第二滑槽和开槽,第四支撑板通过滑槽来带动第二电机进行移动,从而对下方的金属板材进行精确定位的打孔。
2、通过设置的输送箱,可以对金属板材进行传送运输,金属板材不同于其他板材材料,金属板材本身重量较重,在制作或者加工时都难以运输,输送箱的内部设有第一电机在第一电机的表面设有传动链,通过第一电机进行传动输出,在输送箱的一侧设有滚筒对板材进行运输,在输送箱的顶部设有导向轮,对板材进行导向,防止板材运输出现偏离滚筒的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构图;
图2为本实用新型固定架立体结构图;
图3为本实用新型正视图;
图4为本实用新型侧视图;
图5为本实用新型俯视图;
图6为本实用新型输送箱剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种金属板材加工模具,包括第一支撑板1,第一支撑板1的底部设置有支撑腿2,第一支撑板1的顶部设置有输送箱3,输送箱3的内部设置有第一电机22,第一电机22的输出端设置有第一齿轮21,第一齿轮21的两侧设置有第二齿轮23,第一齿轮21的表面设置有传动链24,通过设置的输送箱3,可以对金属板材进行传送运输,金属板材不同于其他板材材料,金属板材本身重量较重,在制作或者加工时都难以运输,输送箱3的内部设有第一电机22在第一电机22的表面设有传动链24,通过第一电机22进行传动输出,在输送箱3的一侧设有滚筒4对板材进行运输,第一齿轮21通过传动链24传动连接有第二齿轮23,第二齿轮23的一侧设置有滚筒4,输送箱3的顶部设置有导向箱5,输送箱3的一侧设置有第二支撑板6,第二支撑板6的底部设置有电动推杆7,第二支撑板6的一侧设置有支撑块13,支撑块13的一侧设有第一滑槽14,第一滑槽14的内部设置有第三支撑板15,第三支撑板15的顶部设有开槽17,开槽17的两侧设有第二滑槽16,第二滑槽16的顶部滑动连接有第四支撑板18,第二支撑板6的上方设有第三支撑板15在第三支撑板15的顶部设有第二滑槽16和开槽17,第四支撑板18通过滑槽来带动第二电机19进行移动,从而对下方的金属板材进行精确定位的打孔,第四支撑板18的顶部设置有第二电机19。
具体的,第二支撑板6的顶部设置有固定架8,固定架8的一侧设置有旋转把手9,旋转把手9的一端连接有螺杆10,螺杆10的另一端设置有固定板11,固定板11的一侧设置有弹簧12,通过在第一支撑板1顶部设置的第二支撑板6,能够对金属板材进行固定加紧,在第二支撑板6的底部设有电动推杆7,通过设置的第二支撑板6可以将在第二支撑板6顶部进行加紧固定的金属板材进上下的移动调整,在第二支撑板6的顶部设置有固定板11在固定板11的一侧设置有螺杆10,螺杆10的一侧设置有旋转把手9,通过旋转把手9来调节加紧金属板材之间的松紧度。
具体的,固定板11的一侧弹簧12的数量为两个,通过设置的弹簧12,可以对固定板11进行加紧固定。
具体的,导向箱5的内部通过转轴设置有导向轮25,通过在输送箱3的顶部设有导向轮25,对板材进行导向,防止板材运输出现偏离滚筒4的情况。
具体的,第二电机19的输出端设置有钻头20,通过设置的钻头20,可以对金属板材进行定位钻孔。
工作原理:使用时第一支撑板1的底部设置有支撑腿2,第一支撑板1的顶部设置有输送箱3,输送箱3的内部设置有第一电机22,第一电机22的输出端设置有第一齿轮21,第一齿轮21的两侧设置有第二齿轮23,第一齿轮21的表面设置有传动链24,第一齿轮21通过传动链24传动连接有第二齿轮23,第二齿轮23的一侧设置有滚筒4,输送箱3的顶部设置有导向箱5,导向箱5的内部设有导向轮25,能够对运输板材进行导向运输的作用,输送箱3的一侧设置有第二支撑板6,第二支撑板6的底部设置有电动推杆7,第二支撑板6的顶部设置有固定架8,固定架8的一侧设置有旋转把手9,旋转把手9的一端连接有螺杆10,螺杆10的另一端设置有固定板11,通过旋转把手9对固定板11进行加紧固定,固定板11的一侧设置有弹簧12,第二支撑板6的一侧设置有支撑块13,支撑块13的一侧设有第一滑槽14,第一滑槽14的内部设置有第三支撑板15,第三支撑板15的顶部设有开槽17,开槽17的两侧设有第二滑槽16,第二滑槽16的顶部滑动连接有第四支撑板18,第四支撑板18的顶部设置有第二电机19。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属板材加工模具,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的底部设置有支撑腿(2),所述第一支撑板(1)的顶部设置有输送箱(3),所述输送箱(3)的内部设置有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端设置有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)的两侧设置有第二齿轮(23),所述第一齿轮(21)的表面设置有传动链(24),所述第一齿轮(21)通过传动链(24)传动连接有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)的一侧设置有滚筒(4),所述输送箱(3)的顶部设置有导向箱(5),所述输送箱(3)的一侧设置有第二支撑板(6),所述第二支撑板(6)的底部设置有电动推杆(7),所述第二支撑板(6)的一侧设置有支撑块(13),所述支撑块(13)的一侧设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)的内部设置有第三支撑板(15),所述第三支撑板(15)的顶部设有开槽(17),所述开槽(17)的两侧设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)的顶部滑动连接有第四支撑板(18),所述第四支撑板(18)的顶部设置有第二电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工模具,其特征在于:所述第二支撑板(6)的顶部设置有固定架(8),所述固定架(8)的一侧设置有旋转把手(9),所述旋转把手(9)的一端连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的另一端设置有固定板(11),所述固定板(11)的一侧设置有弹簧(12)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工模具,其特征在于:所述固定板(11)的一侧弹簧(12)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工模具,其特征在于:所述导向箱(5)的内部通过转轴设置有导向轮(25)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工模具,其特征在于:所述第二电机(19)的输出端设置有钻头(20)。
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CN111890106A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-06 | 浦江搏纳汽车零部件有限公司 | 一种具有倒刺结构的高强度摩托车钢背加工设备 |
CN111889959A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-06 | 浦江搏纳汽车零部件有限公司 | 一种基于接触面倒刺机构高强度摩托车钢背的起刺设备 |
CN113414431A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-09-21 | 徐州艾奇川自动化设备有限公司 | 一种铝型材钻孔加工机 |
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