CN210360360U - 一种板材加工用固定压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用固定压紧装置，包括底板、立板、滑槽、滑块、支撑板、电机、转轴、齿轮、压辊、顶板、液压杆、轴承、螺杆、齿块、底座、电动推杆、转动杆、连接板、侧板和滚轮。该板材加工用固定压紧装置的结构简单，操作方便，通过压辊的移动方便对板材进行压紧，方便对板材进行固定，方便对板材进行加工，并通过调节压辊的移动距离方便调整压辊对板材的按压力度，避免板材加工时发生偏移；该板材加工用固定压紧装置通过转动杆的转动方便带动板材移动，方便通过压辊和滚轮的转动对板材进行输送，提高了操作的便利性，降低了操作难度，有利于工作效率的提高。

Description

一种板材加工用固定压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定压紧装置，具体是一种板材加工用固定压紧装置，属于板材加工应用技术领域。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大 ，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。

目前的板材是平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，但是，对于板材加工来说，由于板材在加工时需要进行压紧，造成操作的不便，不能够根据需要调节压紧力度，不利于进行调整；且加工完成后，不利于板材的输送，容易降低加工效率，增加了操作的时长。因此，针对上述问题提出一种板材加工用固定压紧装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材加工用固定压紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板材加工用固定压紧装置，包括底板内部的立板、压紧机构和输送机构；

所述压紧机构包括底板、立板、滑槽、滑块、支撑板、电机、转轴和压辊，所述立板中部开设有滑槽，所述滑槽内部与滑块滑动连接，且所述滑块与支撑板侧端固定连接，所述支撑板顶面与电机固定连接，且所述电机输出端与转轴固定连接，所述转轴中部与压辊固定连接；

所述输送机构包括底板、立板、底座、电动推杆、转动杆、连接板、侧板和滚轮，所述底板底部与底座固定连接，所述底座内壁与电动推杆转动连接，且所述电动推杆端部与转动杆转动连接，所述立板底端与连接板固定连接，所述连接板顶面与侧板固定连接，且所述侧板之间与滚轮转动连接。

优选的，所述立板的数量为两个，两个所述立板都与底板两侧贯穿并滑动连接，两个所述立板中部都开设有滑槽，且每个所述滑槽内部都与呈T形结构的滑块滑动连接。

优选的，所述立板顶部与顶板固定连接，所述顶板底端与液压杆固定连接，所述液压杆底端与轴承固定连接，所述顶板与螺杆贯穿连接，且所述螺杆底端与齿块内部转动连接。

优选的，所述转轴与两个滑槽内部滑动连接，所述转轴与两个轴承内部贯穿并转动连接，所述转轴端部与齿轮固定连接，且所述齿轮与齿块卡接。

优选的，所述连接板顶面与四个侧板固定连接，每两个所述侧板之间分别与两个滚轮转动连接，两个所述滚轮分别与底板两侧开设的开口内部贯穿连接，且两个所述滚轮都接触有底板上的板材。

优选的，所述底座两侧内壁分别与两个电动推杆转动连接，所述电动推杆端部与转动杆的中部转动连接，所述转动杆底端与底座顶部转动连接，且所述转动杆顶端接触有连接板。

本实用新型的有益效果是：

1、该板材加工用固定压紧装置的结构简单，操作方便，通过压辊的移动方便对板材进行压紧，方便对板材进行固定，方便对板材进行加工，并通过调节压辊的移动距离方便调整压辊对板材的按压力度，避免板材加工时发生偏移；

2、该板材加工用固定压紧装置通过转动杆的转动方便带动板材移动，方便通过压辊和滚轮的转动对板材进行输送，提高了操作的便利性，降低了操作难度，有利于工作效率的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型正视构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、立板，3、滑槽，4、滑块，5、支撑板，6、电机，7、转轴，8、齿轮，9、压辊，10、顶板，11、液压杆，12、轴承，13、螺杆，14、齿块，15、底座，16、电动推杆，17、转动杆，18、连接板，19、侧板，20、滚轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种板材加工用固定压紧装置，包括底板1内部的立板2、压紧机构和输送机构；

所述压紧机构包括底板1、立板2、滑槽3、滑块4、支撑板5、电机6、转轴7和压辊9，所述立板2中部开设有滑槽3，所述滑槽3内部与滑块4滑动连接，且所述滑块4与支撑板5侧端固定连接，用于电机6的固定，所述支撑板5顶面与电机6固定连接，且所述电机6输出端与转轴7固定连接，所述转轴7中部与压辊9固定连接，用于板材的压紧和输送；

所述输送机构包括底板1、立板2、底座15、电动推杆16、转动杆17、连接板18、侧板19和滚轮20，所述底板1底部与底座15固定连接，所述底座15内壁与电动推杆16转动连接，且所述电动推杆16端部与转动杆17转动连接，所述立板2底端与连接板18固定连接，所述连接板18顶面与侧板19固定连接，且所述侧板19之间与滚轮20转动连接，用于板材的支撑。

所述立板2的数量为两个，两个所述立板2都与底板1两侧贯穿并滑动连接，两个所述立板2中部都开设有滑槽3，且每个所述滑槽3内部都与呈T形结构的滑块4滑动连接，便于立板2的移动，方便滑块4的滑动；所述立板2顶部与顶板10固定连接，所述顶板10底端与液压杆11固定连接，所述液压杆11底端与轴承12固定连接，所述顶板10与螺杆13贯穿连接，且所述螺杆13底端与齿块14内部转动连接，便于液压杆11的固定，方便带动齿块14移动；所述转轴7与两个滑槽3内部滑动连接，所述转轴7与两个轴承12内部贯穿并转动连接，所述转轴7端部与齿轮8固定连接，且所述齿轮8与齿块14卡接，便于转轴7的移动，方便带动齿轮8同时转动；所述连接板18顶面与四个侧板19固定连接，每两个所述侧板19之间分别与两个滚轮20转动连接，两个所述滚轮20分别与底板1两侧开设的开口内部贯穿连接，且两个所述滚轮20都接触有底板1上的板材，便于滚轮20的转动，方便带动滚轮20竖向移动；所述底座15两侧内壁分别与两个电动推杆16转动连接，所述电动推杆16端部与转动杆17的中部转动连接，所述转动杆17底端与底座15顶部转动连接，且所述转动杆17顶端接触有连接板18，便于带动转动杆17的转动，方便推动连接板18竖向移动。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将板材放置在底板1上，进行加工前通过顶板10上的液压杆11的伸长带动轴承12移动，轴承12带动转轴7在滑槽3内部移动，转轴7的移动带动电机6和支撑板5同时移动，使得支撑板5侧端的滑块4在滑槽3内部滑动后，转轴7带动压辊9竖向移动，对底板1上的板材进行压紧，当压辊9接触板材后，液压杆11的伸长带动立板2竖向移动，使得立板2在底板1上竖向移动后，带动连接板18同时移动，使得连接板18带动侧板19竖向移动，进而带动滚轮20抵住板材底面，方便对板材进行压紧，再通过转动螺杆13，使得螺杆13底端带动齿块14竖向移动，使得齿块14移动后与转轴7上的齿轮8卡接，方便对转轴7进行限位，方便进行板材的压紧；

当板材加工完成后，通过反向转动螺杆13，螺杆13带动齿块14在立板2侧壁滑动后与齿轮8分离，通过电动推杆16的伸长带动转动杆17在底座15内部转动，使得转动杆17转动至竖直位置时，转动杆17顶端推动连接板18竖向移动，使得连接板18带动立板2同时移动，通过连接板18顶部的滚轮20推动板材移动后与底板1分离，通过电机6带动转轴7转动，转轴7带动压辊9转动后通过压辊9与板材之间的摩擦力对板材进行输送，提高了操作的便利性，方便板材的移动。

电机6可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

液压杆11采用的是yolon元隆气动旗舰店销售的HOB63液压缸，其配套电路可由商家提供。

电动推杆16采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种板材加工用固定压紧装置，其特征在于：包括底板（1）内部的立板（2）、压紧机构和输送机构；

所述压紧机构包括底板（1）、立板（2）、滑槽（3）、滑块（4）、支撑板（5）、电机（6）、转轴（7）和压辊（9），所述立板（2）中部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内部与滑块（4）滑动连接，且所述滑块（4）与支撑板（5）侧端固定连接，所述支撑板（5）顶面与电机（6）固定连接，且所述电机（6）输出端与转轴（7）固定连接，所述转轴（7）中部与压辊（9）固定连接；

所述输送机构包括底板（1）、立板（2）、底座（15）、电动推杆（16）、转动杆（17）、连接板（18）、侧板（19）和滚轮（20），所述底板（1）底部与底座（15）固定连接，所述底座（15）内壁与电动推杆（16）转动连接，且所述电动推杆（16）端部与转动杆（17）转动连接，所述立板（2）底端与连接板（18）固定连接，所述连接板（18）顶面与侧板（19）固定连接，且所述侧板（19）之间与滚轮（20）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定压紧装置，其特征在于：所述立板（2）的数量为两个，两个所述立板（2）都与底板（1）两侧贯穿并滑动连接，两个所述立板（2）中部都开设有滑槽（3），且每个所述滑槽（3）内部都与呈T形结构的滑块（4）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定压紧装置，其特征在于：所述立板（2）顶部与顶板（10）固定连接，所述顶板（10）底端与液压杆（11）固定连接，所述液压杆（11）底端与轴承（12）固定连接，所述顶板（10）与螺杆（13）贯穿连接，且所述螺杆（13）底端与齿块（14）内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定压紧装置，其特征在于：所述转轴（7）与两个滑槽（3）内部滑动连接，所述转轴（7）与两个轴承（12）内部贯穿并转动连接，所述转轴（7）端部与齿轮（8）固定连接，且所述齿轮（8）与齿块（14）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定压紧装置，其特征在于：所述连接板（18）顶面与四个侧板（19）固定连接，每两个所述侧板（19）之间分别与两个滚轮（20）转动连接，两个所述滚轮（20）分别与底板（1）两侧开设的开口内部贯穿连接，且两个所述滚轮（20）都接触有底板（1）上的板材。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定压紧装置，其特征在于：所述底座（15）两侧内壁分别与两个电动推杆（16）转动连接，所述电动推杆（16）端部与转动杆（17）的中部转动连接，所述转动杆（17）底端与底座（15）顶部转动连接，且所述转动杆（17）顶端接触有连接板（18）。

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