CN210412113U - 一种金属冲压模具侧切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压模具技术领域的一种金属冲压模具侧切结构,包括底座、支架、右支撑板、导向轨和气缸,所述支架固定于所述底座的顶部右侧,所述右支撑板铰接于所述支架的左侧,所述导向轨固定于所述支架的左侧,且导向轨位于所述右支撑板的上侧,所述气缸固定于所述支架的左侧顶部,该金属冲压模具侧切结构,通过在两个支撑板的底部同时设有弹性支撑座,在将零件切断后,可将零件自动弹起,以便于对零件进行取拿,使用较为方便,在刀具的外壁套接有U型伸缩套,在刀具切割时,可用于将零件压紧固定,同时在刀具切割完毕后,还可将沾粘在刀具上的零件剥离刀具,以避免其影响后续的零件加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种金属冲压模具侧切结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在使用冲压模具进行裁切时,利用常见的侧切结构切断板状零件后,零件处于凹槽内,使得零件的取拿较为不便,此外在侧切粘性较大的零件时,零件易沾粘在刀具上影响加工,为此有必要对此加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属冲压模具侧切结构,以解决上述背景技术中提出的常见的侧切结构切断板状零件后,零件处于凹槽内,使得零件的取拿较为不便,此外在侧切粘性较大的零件时,零件易沾粘在刀具上影响加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属冲压模具侧切结构,包括底座、支架、右支撑板、导向轨和气缸,所述支架固定于所述底座的顶部右侧,所述右支撑板铰接于所述支架的左侧,所述导向轨固定于所述支架的左侧,且导向轨位于所述右支撑板的上侧,所述气缸固定于所述支架的左侧顶部,所述气缸的底部推杆连接有侧切装置,所述侧切装置的右侧活动卡扣于所述导向轨的左侧,所述底座的顶部设有竖板,所述竖板的右侧铰接有左支撑板,所述左支撑板与所述右支撑板处于同一水平面,所述底座的顶部设有弹性支撑座,所述弹性支撑座的底端嵌入所述底座,所述弹性支撑座的顶端位于所述左支撑板和右支撑板之间的底部,所述侧切装置包括滑块,所述滑块的右侧活动卡扣于所述导向轨的左侧,所述滑块的底部左侧活动插接有U型伸缩套,所述U型伸缩套的左右两侧均连接有压板,所述压板的顶部连接有弹簧,所述弹簧的顶部连接在所述滑块的底部,所述滑块的底部连接有刀具,所述刀具位于所述U型伸缩套的内腔。
优选的,所述U型伸缩套的顶部贯穿所述滑块的顶部,所述U型伸缩套的顶部连接有挡块。
优选的,所述气缸为双轴式气缸,所述气缸的底部推杆通过螺钉固定于所述滑块的顶部中间。
优选的,所述弹性支撑座包括套筒,所述套筒的内腔设有压缩弹簧和支撑杆,所述压缩弹簧连接于所述支撑杆的底部,所述压缩弹簧的底部连接于所述套筒的内腔底部,所述支撑杆的顶部贯穿所述套筒,所述支撑杆的顶部连接有支撑块,所述支撑块的顶部开设有容屑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属冲压模具侧切结构,通过在两个支撑板的底部同时设有弹性支撑座,在将零件切断后,可将零件自动弹起,以便于对零件进行取拿,使用较为方便,在刀具的外壁套接有U型伸缩套,在刀具切割时,可用于将零件压紧固定,同时在刀具切割完毕后,还可将沾粘在刀具上的零件剥离刀具,以避免其影响后续的零件加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧切装置结构示意图;
图3为本实用新型弹性支撑座结构示意图。
图中:100-底座、200-支架、300-右支撑板、400-导向轨、500-气缸、600-侧切装置、610-滑块、620-U型伸缩套、630-压板、640-弹簧、650-刀具、700-竖板、800-左支撑板、900-弹性支撑座、910-套筒、920-压缩弹簧、930-支撑杆、940-支撑块、941-容屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种金属冲压模具侧切结构,在将零件切断后,可将零件自动弹起,以便于对零件进行取拿,使用较为方便,还可将沾粘在刀具上的零件剥离刀具,以避免其影响后续的零件加工,请参阅图1-3,包括底座100、支架200、右支撑板300、导向轨400和气缸500,支架200焊接于底座100的顶部右侧,右支撑板300铰接于支架200的左侧,导向轨400利用螺钉固定于支架200的左侧,且导向轨400位于右支撑板300的上侧,气缸500通过螺栓固定于支架200的左侧顶部,气缸500的底部推杆利用螺钉固定有侧切装置600,侧切装置600的右侧活动卡扣于导向轨400的左侧,侧切装置600能够在导向轨400上自由滑动,导向轨400主要起到导向作用,底座100的顶部设有竖板700,竖板700的右侧铰接有左支撑板800,左支撑板800与右支撑板300处于同一水平面,底座100的顶部设有弹性支撑座900,工作时,左支撑板800与右支撑板300主要用于支撑零件,通过气缸500推杆的伸出,可推动侧切装置600下压对放置在左支撑板800和右支撑板300上的零件进行侧切,同时弹性支撑座900的顶部受到压缩具有弹性势能,在气缸500的推杆缩回时,可带动侧切装置600回位,位于左支撑板800和右支撑板300上的零件,可被弹性支撑座900弹出,以便于取拿,此时,弹性支撑座900的底端嵌入底座100,弹性支撑座900的顶端位于左支撑板800和右支撑板300之间的底部,侧切装置600包括滑块610,滑块610的右侧活动卡扣于导向轨400的左侧,滑块610的底部左侧活动插接有U型伸缩套620,U型伸缩套620的左右两侧均一体成型有压板630,压板630的顶部焊接有弹簧640,弹簧640的顶部焊接在滑块610的底部,滑块610的底部焊接有刀具650,刀具650位于U型伸缩套620的内腔,切割过程中,U型伸缩套620和压板630下压至零件表面可将零件压紧固定,同时连接在压板630上的弹簧640受到压缩,切割完成后刀具650离开零件,U型伸缩套620可在弹簧640弹力的作用下重新回位,此时如有零件沾粘在刀具650上,可被伸出的U型伸缩套620将其剥离刀具650,请参阅图2,U型伸缩套620的顶部贯穿滑块610的顶部,U型伸缩套620的顶部连接有挡块,滑块610套接于U型伸缩套620的外壁,使得U型伸缩套620能够自由伸缩,挡块可阻挡U型伸缩套620脱开滑块610,气缸500为双轴式气缸,双轴式气缸的运动平稳性相对较好,气缸500的底部推杆通过螺钉固定于滑块610的顶部中间,请参阅图3,弹性支撑座900包括套筒910,套筒910的内腔设有压缩弹簧920和支撑杆930,压缩弹簧920连接于支撑杆930的底部,压缩弹簧920的底部连接于套筒910的内腔底部,支撑杆930的顶部贯穿套筒910,支撑杆930的顶部连接有支撑块940,支撑块940的顶部开设有容屑槽941,支撑杆930顶部的支撑块940主要用于支撑左支撑板800和右支撑板300,容屑槽941可用于容纳切割时产生的碎屑。
工作时,左支撑板800与右支撑板300主要用于支撑零件,通过气缸500推杆的伸出,可推动侧切装置600下压对放置在左支撑板800和右支撑板300上的零件进行侧切,同时弹性支撑座900的顶部受到压缩具有弹性势能,在气缸500的推杆缩回时,可带动侧切装置600回位,位于左支撑板800和右支撑板300上的零件,可被弹性支撑座900弹出,以便于取拿,切割过程中,U型伸缩套620和压板630下压至零件表面可将零件压紧固定,同时连接在压板630上的弹簧640受到压缩,切割完成后刀具650离开零件,U型伸缩套620可在弹簧640弹力的作用下重新回位,此时如有零件沾粘在刀具650上,可被伸出的U型伸缩套620将其剥离刀具650。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:包括底座(100)、支架(200)、右支撑板(300)、导向轨(400)和气缸(500),所述支架(200)固定于所述底座(100)的顶部右侧,所述右支撑板(300)铰接于所述支架(200)的左侧,所述导向轨(400)固定于所述支架(200)的左侧,且导向轨(400)位于所述右支撑板(300)的上侧,所述气缸(500)固定于所述支架(200)的左侧顶部,所述气缸(500)的底部推杆连接有侧切装置(600),所述侧切装置(600)的右侧活动卡扣于所述导向轨(400)的左侧,所述底座(100)的顶部设有竖板(700),所述竖板(700)的右侧铰接有左支撑板(800),所述左支撑板(800)与所述右支撑板(300)处于同一水平面,所述底座(100)的顶部设有弹性支撑座(900),所述弹性支撑座(900)的底端嵌入所述底座(100),所述弹性支撑座(900)的顶端位于所述左支撑板(800)和右支撑板(300)之间的底部,所述侧切装置(600)包括滑块(610),所述滑块(610)的右侧活动卡扣于所述导向轨(400)的左侧,所述滑块(610)的底部左侧活动插接有U型伸缩套(620),所述U型伸缩套(620)的左右两侧均连接有压板(630),所述压板(630)的顶部连接有弹簧(640),所述弹簧(640)的顶部连接在所述滑块(610)的底部,所述滑块(610)的底部连接有刀具(650),所述刀具(650)位于所述U型伸缩套(620)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:所述U型伸缩套(620)的顶部贯穿所述滑块(610)的顶部,所述U型伸缩套(620)的顶部连接有挡块。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:所述气缸(500)为双轴式气缸,所述气缸(500)的底部推杆通过螺钉固定于所述滑块(610)的顶部中间。
4.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具侧切结构,其特征在于:所述弹性支撑座(900)包括套筒(910),所述套筒(910)的内腔设有压缩弹簧(920)和支撑杆(930),所述压缩弹簧(920)连接于所述支撑杆(930)的底部,所述压缩弹簧(920)的底部连接于所述套筒(910)的内腔底部,所述支撑杆(930)的顶部贯穿所述套筒(910),所述支撑杆(930)的顶部连接有支撑块(940),所述支撑块(940)的顶部开设有容屑槽(941)。
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CN112276563A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 重庆工商大学 | 一种汽车排气用丝环上件具有可检测开槽的生产加工设备 |
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