CN210880980U - 一种便携式恒压铺胶装置 - Google Patents

Abstract

一种便携式恒压铺胶装置，包括机箱、放料机构和铺压机构；铺压机构包括辊轮、辊轮转轴、第一支撑架、控压弹簧、第二支撑架和固定杆，控压弹簧套设在第一支撑架内，辊轮经辊轮转轴连接在第一支撑架的下方，第二支撑架的一端固定在所述箱体上，另一端套设在第一支撑架外从而使第一支撑架只能上下移动，固定杆一端固定在所述箱体上，另一端从上方插入第一支撑架内并与控压弹簧的顶部抵住相连，箱体的底部平板上设有能供辊轮穿过的孔，在控压弹簧不受到压力时，所述辊轮至少有部分位于箱体的底部平板以下。本实用新型不仅可以提高铺胶的工作效率，降低劳动强度，还可以保证胶带铺设的质量，尽可能减少密封胶与模具之间存在的气泡。

Description

一种便携式恒压铺胶装置

技术领域

本实用新型属于航空制造技术领域，具体涉及一种便携式恒压铺胶装置。

背景技术

蠕变时效成形技术是利用金属的蠕变特性，将热处理强化与加工成形同步进行的一种方法，能够在生产大型蒙皮和壁板件时同时满足形性制造要求。蠕变时效成形过程中，首先制件被加热到设定时效温度，再通过真空袋技术对制件加压使其与模具贴合，并控制一定时间范围内制件位置不变。而真空袋技术要求将构件和模具型面置于完全真空环境，现有做法是采用密封胶将预制待成型制件的模具边缘与真空袋边缘胶结，以构造真空环境。工程实践表明：采用纯手工铺贴密封胶劳动强度大、效率低，且铺胶的一致性、工整度无法保证。

目前，现有专利中未检索到用于蠕变时效成型领域上胶粘双面密封胶所使用的工装，而公开号为CN206591412的中国专利公开了一种警示胶带粘贴装置，包括推杆、辊压轮、上料轮、固定架、收料卷轴、警示胶带卷，使用时将纸带与胶带分离，将胶带开口端平整粘贴于地面，将纸带开口端缠绕于收料卷轴之后，一手将推杆直线向前推行，一手手摇收料卷轴将分离出的格拉辛纸带收卷，胶带被辊压轮平直工整的压粘于地面，具有较优越的使用方便性。

但是，真空袋技术要求采用密封胶将模具与真空袋边缘胶结，以构造真空环境，对密封性能要求高。欲采用上述装置铺贴密封胶时，无法保证贴胶压力大小，密封胶与模具间易存在气孔，且铺设胶带的工整性、均匀性无法保证。

因此，需要设计一种新的便携式恒压铺胶装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式恒压铺胶装置，以解决背景技术中提出的采用纯手工铺贴密封胶劳动强度大、效率低，且铺胶的一致性、工整度无法保证问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便携式恒压铺胶装置，所述恒压铺胶装置包括机箱、放料机构和铺压机构，所述机箱包括底部包含平板的箱体，所述放料机构包括用于预装成卷设置的密封胶带的放料盘，还包括用于将放料盘固定连接在箱体上的紧固件；所述铺压机构包括辊轮、辊轮转轴、第一支撑架、控压弹簧、第二支撑架和固定杆，所述第一支撑架为空心套筒状，所述控压弹簧套设在第一支撑架内，所述第一支撑架内设置有用于限制控压弹簧下落而部分或全部掉出至第一支撑架外的承接结构，所述辊轮经辊轮转轴连接在第一支撑架的下方，所述第二支撑架的一端固定在所述箱体上，所述第二支撑架的另一端套设在第一支撑架外从而使第一支撑架只能上下移动，所述固定杆一端固定在所述箱体上或固定在与箱体匹配的盖板上，所述固定杆另一端从上方插入第一支撑架内并与控压弹簧的顶部抵住相连，所述箱体的底部平板上设置有能供辊轮穿过的孔，在控压弹簧不受到任何外加的竖向压力时，所述辊轮至少有部分位于箱体的底部平板以下；在控压弹簧受到外加的竖向压力时，即所述辊轮向上压缩弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，因而使得所述铺胶装置能保持恒压铺胶；所述密封胶带包括配套贴合的密封胶和衬纸，其从预装的放料盘中出来后，密封胶带压入辊轮下方，向前推动铺胶装置则该装置会自动释放密封胶。

在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括裁剪机构，所述裁剪机构包括刀具、滑套、刀具回程弹簧、挡块、钢丝绳、压板、按钮和压板回程弹簧，所述滑套和挡块固定在箱体内侧，刀具活动设置在滑套中，刀具的刀尖端对着挡块，刀具的刀尾端远离挡块，刀具回程弹簧套设在刀具上且两端分别抵住刀尾和滑套，密封胶带设置为穿过刀尖与挡块之间；所述压板的两端分别为固定端和活动端，所述固定端通过转轴连接在箱体上，所述活动端通过钢丝绳与刀具的刀尾相连，所述按钮和压板回程弹簧设置在固定端和活动端之间且分别对应设置在压板相对的两个面上，所述按钮设置在压板靠近刀具的面上，所述压板回程弹簧设置在压板远离刀具的面上且压板回程弹簧的两端分别抵在压板和箱体内壁；压下按钮则带动压板拉动钢丝绳使刀具沿滑套向挡块移动，直到刀尖抵住挡块将密封胶带剪断，松开按钮则压板在压板回程弹簧作用下复原，钢丝绳也松开，而刀具则在刀具回程弹簧作用下复原。

在一种具体的实施方式中，所述箱体上还设有方便握持的推杆，所述推杆上设有水平圆柱形筒即扶手，所述压板、按钮和压板回程弹簧均设置在推杆的扶手内。

在一种具体的实施方式中，所述推杆上还设有用于盖住推杆扶手两端孔位的推杆帽。

在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括收料机构，所述收料机构包括摇柄和轴承，所述摇柄的转轴安装在轴承上，轴承安装在箱体或所述盖板上，通过摇动摇柄将铺胶后产生的衬纸卷在转轴上。

在一种具体的实施方式中，所述收料机构还包括用于防衬纸松散的端盖，所述端盖连接在箱体上。

在一种具体的实施方式中，所述第一支撑架上端还设置有防止第一支撑架向下掉出第二支撑架的卡件。

在一种具体的实施方式中，所述紧固件包括紧固螺栓和紧固螺母。

在一种具体的实施方式中，所述箱体还包括安装在底部的滚珠。

在一种具体的实施方式中，所述箱体外侧设有凹形槽，所述放料盘设置在凹形槽上，凹形槽侧面设有通孔供从放料盘里出来的密封胶带进入箱体内侧。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型不仅可以提高铺胶的工作效率，降低劳动强度，还可以保证胶带铺设的质量，尽可能减少密封胶与模具之间存在的气泡。

本实用新型设计的裁剪机构方便将密封胶平齐的切断，密封胶齐整的断面能更好的保证铺胶质量。

设计推杆能使推动铺胶装置前进时更方便，更好受力。

本实用新型设计的收料机构能方便的将铺胶后多余的衬纸回收，方便维护铺胶工作环境的干净整洁。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种实施例的分解示意图；

其中，1、机箱；2、放料机构；3、铺压机构；4、密封胶带；5、裁剪机构；6、收料机构；11、箱体、12、盖板；13、推杆；14、推杆帽；21、放料盘；22、紧固螺栓；23、紧固螺母；31、辊轮；32、辊轮转轴；33、第一支撑架；34、控压弹簧；35、第二支撑架；36、固定杆；41、密封胶；42、衬纸；51、刀具；52、滑套；53、刀具回程弹簧；54、挡块；55、钢丝绳；56、压板；57、按钮；58、压板回程弹簧；61、摇柄；62、轴承；63、端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

本实用新型提供的一种便携式恒压铺胶装置，所述恒压铺胶装置包括机箱1、放料机构2和铺压机构3，所述机箱1包括底部包含平板的箱体11，所述放料机构2包括用于预装成卷设置的密封胶带4的放料盘21，还包括用于将放料盘21固定连接在箱体11上的紧固件；所述铺压机构3包括辊轮31、辊轮转轴32、第一支撑架33、控压弹簧34、第二支撑架35和固定杆36，所述第一支撑架33为空心套筒状，所述控压弹簧34套设在第一支撑架33内，所述第一支撑架33内设置有用于限制控压弹簧34下落而部分或全部掉出至第一支撑架33外的承接结构，所述辊轮31经辊轮转轴32连接在第一支撑架33的下方，所述第二支撑架35的一端固定在所述箱体11上，所述第二支撑架35的另一端套设在第一支撑架33外从而使第一支撑架33只能上下移动，所述固定杆36一端固定在所述箱体11上或固定在与箱体11匹配的盖板12上，所述固定杆36另一端从上方插入第一支撑架33内并与控压弹簧34的顶部抵住相连，所述箱体11的底部平板上设置有能供辊轮31穿过的孔，在控压弹簧34不受到任何外加的竖向压力时，所述辊轮31至少有部分位于箱体11的底部平板以下；在控压弹簧34受到外加的竖向压力时，即所述辊轮31向上压缩弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，因而使得所述铺胶装置能保持恒压铺胶；所述密封胶带4包括配套贴合的密封胶41和衬纸42，其从预装的放料盘21中出来后，密封胶带4压入辊轮31下方，向前推动铺胶装置则该装置会自动释放密封胶。密封胶双面均具有粘性，且使密封胶的下表面贴紧模具，衬纸的上表面被辊轮压紧，密封胶的另一面即其上表面与衬纸的另一面即其下表面，本身就是粘贴在一起的。

本实用新型不仅可以提高铺胶的工作效率，降低劳动强度，还可以保证胶带铺设的质量，尽可能减少密封胶与模具之间存在的气泡。进行铺胶时，推动铺胶的力使箱体11的底部平板压在需要铺胶的模具上，使得控压弹簧34产生一定量的形变，由于辊轮31缩入箱体的变形量是固定的，因此控压弹簧34产生的形变也是固定的，从而控压弹簧34产生铺胶的压力也是固定的，最终达到了恒压铺胶的目的。盖板12能起到很好的防尘作用。

在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括裁剪机构5，所述裁剪机构5包括刀具51、滑套52、刀具回程弹簧53、挡块54、钢丝绳55、压板56、按钮57和压板回程弹簧58，所述滑套52和挡块54固定在箱体11内侧，刀具51活动设置在滑套52中，刀具51的刀尖端对着挡块54，刀具51的刀尾端远离挡块54，刀具回程弹簧53套设在刀具51上且两端分别抵住刀尾和滑套52，密封胶带4设置为穿过刀尖与挡块54之间；所述压板56的两端分别为固定端和活动端，所述固定端通过转轴连接在箱体11上，所述活动端通过钢丝绳55与刀具51的刀尾相连，所述按钮57和压板回程弹簧58设置在固定端和活动端之间且分别对应设置在压板56相对的两个面上，所述按钮57设置在压板56靠近刀具51的面上，所述压板回程弹簧58设置在压板56远离刀具51的面上且压板回程弹簧58的两端分别抵在压板56和箱体11内壁；压下按钮57则带动压板56拉动钢丝绳55使刀具51沿滑套52向挡块54移动，直到刀尖抵住挡块16将密封胶带4剪断，松开按钮57则压板56在压板回程弹簧58作用下复原，钢丝绳也松开，而刀具51则在刀具回程弹簧53作用下复原。本实用新型设计的裁剪机构方便将密封胶平齐的切断，密封胶齐整的断面能更好的保证铺胶质量。

在一种具体的实施方式中，所述箱体11上还设有方便握持的推杆13，所述推杆13上设有水平圆柱形筒即扶手，所述压板56、按钮57和压板回程弹簧58均设置在推杆13的扶手内。设计推杆能使推动铺胶装置前进时更方便，更好受力。

在一种具体的实施方式中，所述推杆13上还设有用于盖住推杆扶手两端孔位的推杆帽14。设计推杆帽是为了使铺胶装置整体美观，同时也防止扶手两端孔位太锋利而误伤手。

在一种具体的实施方式中，所述恒压铺胶装置还包括收料机构6，所述收料机构6包括摇柄61和轴承62，所述摇柄61的转轴安装在轴承62上，轴承62安装在箱体11或所述盖板12上，通过摇动摇柄61将铺胶后产生的衬纸42卷在转轴上。本实用新型设计的收料机构能方便的将铺胶后多余的衬纸回收，方便维护铺胶工作环境的干净整洁。

在一种具体的实施方式中，所述收料机构6还包括用于防衬纸松散的端盖63，所述端盖63连接在箱体11上。设计端盖使回收后的衬纸收纳得更整洁。

在一种具体的实施方式中，所述第一支撑架33上端还设置有防止第一支撑架33向下掉出第二支撑架35的卡件。卡件是为了防止第一支撑架掉落。

在一种具体的实施方式中，所述紧固件包括紧固螺栓22和紧固螺母23。

在一种具体的实施方式中，所述箱体11还包括安装在底部的滚珠。滚珠能使铺胶装置移动更顺畅。在不设置滚珠时，箱体的底面就是所述底部平板的底面。在设置滚珠时，箱体的底面就是滚珠与模具接触的那个面。箱体的底部平板还有压平密封胶带的作用。

在一种具体的实施方式中，所述箱体11外侧设有凹形槽，所述放料盘21设置在凹形槽上，凹形槽侧面设有通孔供从放料盘21里出来的密封胶带4进入箱体11内侧。使得整体布局更合理。

本实用新型铺胶过程包括以下步骤：

步骤1、先将成卷的密封胶带4放入放料盘21，并将需要铺胶的模具准备好；

步骤2、将密封胶带4从放料盘21中引出并按所述恒压铺胶装置的前进方向置于辊轮31下方；

步骤3、将引出的密封胶带4的起始位置对准需要铺胶的模具上的铺胶起始点；

步骤4、对所述铺压机构3施加竖向作用力，使得辊轮31上行而压缩控压弹簧34，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，沿需要铺胶的位置推动所述恒压铺胶装置完成铺胶。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式恒压铺胶装置，其特征在于，所述恒压铺胶装置包括机箱(1)、放料机构(2)和铺压机构(3)，所述机箱(1)包括底部包含平板的箱体(11)，所述放料机构(2)包括用于预装成卷设置的密封胶带(4)的放料盘(21)，还包括用于将放料盘(21)固定连接在箱体(11)上的紧固件；所述铺压机构(3)包括辊轮(31)、辊轮转轴(32)、第一支撑架(33)、控压弹簧(34)、第二支撑架(35)和固定杆(36)，所述第一支撑架(33)为空心套筒状，所述控压弹簧(34)套设在第一支撑架(33)内，所述第一支撑架(33)内设置有用于限制控压弹簧(34)下落而部分或全部掉出至第一支撑架(33)外的承接结构，所述辊轮(31)经辊轮转轴(32)连接在第一支撑架(33)的下方，所述第二支撑架(35)的一端固定在所述箱体(11)上，所述第二支撑架(35)的另一端套设在第一支撑架(33)外从而使第一支撑架(33)只能上下移动，所述固定杆(36)一端固定在所述箱体(11)上或固定在与箱体(11)匹配的盖板(12)上，所述固定杆(36)另一端从上方插入第一支撑架(33)内并与控压弹簧(34)的顶部抵住相连，所述箱体(11)的底部平板上设置有能供辊轮(31)穿过的孔，在控压弹簧(34)不受到任何外加的竖向压力时，所述辊轮(31)至少有部分位于箱体(11)的底部平板以下；在控压弹簧(34)受到外加的竖向压力时，即所述辊轮(31)向上压缩弹簧，使得辊轮的底面与箱体的底面平齐，因而使得所述铺胶装置能保持恒压铺胶；所述密封胶带(4)包括配套贴合的密封胶(41)和衬纸(42)，其从预装的放料盘(21)中出来后，密封胶带(4)压入辊轮(31)下方，向前推动铺胶装置则该装置会自动释放密封胶。

2.根据权利要求1所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述恒压铺胶装置还包括裁剪机构(5)，所述裁剪机构(5)包括刀具(51)、滑套(52)、刀具回程弹簧(53)、挡块(54)、钢丝绳(55)、压板(56)、按钮(57)和压板回程弹簧(58)，所述滑套(52)和挡块(54)固定在箱体(11)内侧，刀具(51)活动设置在滑套(52)中，刀具(51)的刀尖端对着挡块(54)，刀具(51)的刀尾端远离挡块(54)，刀具回程弹簧(53)套设在刀具(51)上且两端分别抵住刀尾和滑套(52)，密封胶带(4)设置为穿过刀尖与挡块(54)之间；所述压板(56)的两端分别为固定端和活动端，所述固定端通过转轴连接在箱体(11)上，所述活动端通过钢丝绳(55)与刀具(51)的刀尾相连，所述按钮(57)和压板回程弹簧(58)设置在固定端和活动端之间且分别对应设置在压板(56)相对的两个面上，所述按钮(57)设置在压板(56)靠近刀具(51)的面上，所述压板回程弹簧(58)设置在压板(56)远离刀具(51)的面上且压板回程弹簧(58)的两端分别抵在压板(56)和箱体(11)内壁；压下按钮(57)则带动压板(56)拉动钢丝绳(55)使刀具(51)沿滑套(52)向挡块(54)移动，直到刀尖抵住挡块(16)将密封胶带(4)剪断，松开按钮(57)则压板(56)在压板回程弹簧(58)作用下复原，钢丝绳也松开，而刀具(51)则在刀具回程弹簧(53)作用下复原。

3.根据权利要求2所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述箱体(11)上还设有方便握持的推杆(13)，所述推杆(13)上设有水平圆柱形筒即扶手，所述压板(56)、按钮(57)和压板回程弹簧(58)均设置在推杆(13)的扶手内。

4.根据权利要求3所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述推杆(13)上还设有用于盖住推杆扶手两端孔位的推杆帽(14)。

5.根据权利要求1所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述恒压铺胶装置还包括收料机构(6)，所述收料机构(6)包括摇柄(61)和轴承(62)，所述摇柄(61)的转轴安装在轴承(62)上，轴承(62)安装在箱体(11)或所述盖板(12)上，通过摇动摇柄(61)将铺胶后产生的衬纸(42)卷在转轴上。

6.根据权利要求5所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述收料机构(6)还包括用于防衬纸松散的端盖(63)，所述端盖(63)连接在箱体(11)上。

7.根据权利要求1所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述第一支撑架(33)上端还设置有防止第一支撑架(33)向下掉出第二支撑架(35)的卡件。

8.根据权利要求1所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述紧固件包括紧固螺栓(22)和紧固螺母(23)。

9.根据权利要求1所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述箱体(11)还包括安装在底部的滚珠。

10.根据权利要求1所述的恒压铺胶装置，其特征在于，所述箱体(11)外侧设有凹形槽，所述放料盘(21)设置在凹形槽上，凹形槽侧面设有通孔供从放料盘(21)里出来的密封胶带(4)进入箱体(11)内侧。

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