CN210411907U - 一种行星式轧辊生产扭绞方钢的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种行星式轧辊生产扭绞方钢的装置。所解决的问题是背景技术存在：需要较大的拉拔力；由于线材表面的四氧化三铁很硬，很容易拉伤拉拔模的内表面，造成线材拉断或者方钢表面被划伤；需要使用拉拔粉，增加成本，不利于清洁生产的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：机架上设置轴承座，轴承座内设置中空转轴，中空转轴的右侧设置带动中空转轴转动的链轮，中空转轴的左侧与法兰盘联接，法兰盘上设置四根相邻轴的首尾穿过式联接的轧辊轴，相邻的轧辊轴相互垂直，相邻轧辊轴上的轧辊也相互垂直，四个轧辊的头部互相挤紧而中间形成一个方孔。适用于生产扭绞方钢。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备，特别是一种行星式轧辊生产扭绞方钢的装置
背景技术
扭绞方钢是制作钢格板的一种原料，现有生产方法是使用螺旋拉拔模，在牵引力作用下，使线材通过内部做成螺旋状的拉拔模，做成截面为方形的、四条楞为螺旋状的扭绞方钢。采用这种方法生产的扭绞方钢需要较大的拉拔力；由于线材表面的四氧化三铁很硬，很容易拉伤拉拔模的内表面，造成线材拉断或者方钢表面被划伤；需要使用拉拔粉，增加成本，也不利于清洁生产。
发明内容
本实用新型的目的就是提出行星式轧辊生产扭绞方钢的装置，以解决背景技术存在：需要较大的拉拔力；由于线材表面的四氧化三铁很硬，很容易拉伤拉拔模的内表面，造成线材拉断或者方钢表面被划伤；需要使用拉拔粉，增加成本，不利于清洁生产的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种行星式轧辊生产扭绞方钢的装置，其特征在于机架上设置轴承座，轴承座内设置中空转轴，中空转轴的右侧设置带动中空转轴转动的链轮，中空转轴的左侧与法兰盘联接，法兰盘上设置四根相邻轴的首尾穿过式联接的轧辊轴，相邻的轧辊轴相互垂直，相邻轧辊轴上的轧辊也相互垂直，四个轧辊的头部互相挤紧而中间形成一个方孔。其中，中空转轴的左侧通过带键槽的轴与法兰盘联接。
本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是： 由于采用上述技术方案，当线材被牵引从轧辊中间的方孔中穿过时，其截面被四个自转轧辊轧制成方形；同时链轮带动空心轴旋转，通过法兰盘带动四个轧辊围绕空心轴的轴心做行星式旋转，方钢被拧成螺旋状，成为扭绞方钢。这样使得轧辊与线材之间为滚动摩擦，减轻了拉拔阻力，轧辊加工容易，相比拉拔模成本较低，辊寿命比拉拔模寿面提高数倍；省去了拉拔粉的使用，降低生产成本。
附图说明：图1是本实用新型构示意图。图2是本实用新型轧辊部分的结构示意图。
具体实施方式：参考图1、图2， 一种行星式轧辊生产扭绞方钢的装置，其特征在于机架上设置轴承座6，轴承座6内设置中空转轴5，中空转轴5的右侧设置带动中空转轴5转动的链轮7，中空转轴5的左侧与法兰盘3联接，法兰盘3上设置四根相邻轴的首尾穿过式联接的轧辊轴2，相邻的轧辊轴2相互垂直，相邻轧辊轴2上的轧辊1也相互垂直，四个轧辊1的头部互相挤紧而中间形成一个方孔，中空转轴5的左侧通过带键槽的轴4与法兰盘3联接。
Claims (2)
1.一种行星式轧辊生产扭绞方钢的装置，其特征在于机架上设置轴承座（6），轴承座（6）内设置中空转轴（5），中空转轴（5）的右侧设置带动中空转轴（5）转动的链轮（7），中空转轴（5）的左侧与法兰盘（3）联接，法兰盘（3）上设置四根相邻轴的首尾穿过式联接的轧辊轴（2），相邻的轧辊轴（2）相互垂直，相邻轧辊轴（2）上的轧辊（1）也相互垂直，四个轧辊（1）的头部互相挤紧而中间形成一个方孔。
2.根据权利要求1所述一种行星式轧辊生产扭绞方钢的装置，其特征在于中空转轴（5）的左侧通过带键槽的轴（4）与法兰盘（3）联接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112108517A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 烟台新科钢结构有限公司 | 一种行星式轧辊生产扭绞方钢的装置 |
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2019
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