CN210411483U - 一种抑尘剂加工用原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑尘剂加工用原料筛分装置，包括底板、电机和控制面板，所述底板顶端的四角皆安装有撑脚，且底板顶端的一侧安装有第一收纳盒，第一收纳盒的两侧皆安装有第一滑块，所述第一收纳盒的一侧安装有第二收纳盒，所述底板顶端的一侧安装有电机，电机的输出端安装有摇把，所述底板底端的一侧皆安装有气缸，气缸的顶端安装有铰接杆，所述底板的一侧上料盒，底板一侧靠近电机的一侧安装有控制面板，控制面板的输出端提供导线与电机和气缸的输入端电连接。本实用新型通过安装有底板、电机和控制面板，在第一收纳盒和第二收纳盒的两侧安装有第一滑块和滑槽，能够避免物料颗粒散落在地面，大大提高了效率。

Description

一种抑尘剂加工用原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种抑尘剂加工用原料筛分装置。

背景技术

筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，在筛分粉末状物质的时候，需要一种精密的筛粉器，现有的筛分装置还存在以下缺点：

1、以往的抑尘剂加工用原料筛分装置，由于抑尘剂加工用原料比较的精细，加工不同规格的产品就需要不同规格的原料，只能过滤出其中的杂质，无法分离出粗颗粒和细颗粒；

2、以往的抑尘剂加工用原料筛分装置，在设备里面的物料加工完之后，需要加入新的物料，由于设备的高度太高，手动上料的话耗时耗力，而且站在设备的顶端操作具有一定的危险；

3、以往的抑尘剂加工用原料筛分装置在收纳最终产品时，由于筛框抖动，物料容易飞到设备的边缘，这样容易造成物料的浪费，物料一旦飘落地面，难以清理，还造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑尘剂加工用原料筛分装置，以解决上述背景技术中提出无法分离出不同规格的物料，上料时操作比较麻烦，物料的颗粒物质容易飘落地面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑尘剂加工用原料筛分装置，包括底板、电机和控制面板，所述底板顶端的四角皆安装有撑脚，且底板顶端的一侧安装有第一收纳盒，第一收纳盒的两侧皆安装有第一滑块，所述第一收纳盒的一侧安装有第二收纳盒，第二收纳盒的两侧设置有滑槽，且第二收纳盒底端的一侧安装有铲刀，所述底板的上方安装有细筛框，细筛框的底端安装有细筛网，且细筛框上方远离底板的一侧安装有粗筛框，粗筛框的底端安装有粗筛网，粗筛框和细筛框的一端皆安装有导杆，且粗筛框和细筛框的一端皆安装有拉块，所述粗筛框和细筛框的底端皆安装有导轨，导轨两端的外侧皆安装有第二滑块，第二滑块的一侧皆安装有承重块，所述底板顶端的一侧安装有电机，电机的输出端安装有摇把，所述底板底端的一侧皆安装有气缸，气缸的顶端安装有铰接杆，所述底板的一侧上料盒，底板一侧靠近电机的一侧安装有控制面板，控制面板的输出端提供导线与电机和气缸的输入端电连接。

优选的，所述第一滑块的截面呈圆形，第一滑块截面的直径小于滑槽的宽度，第一滑块贯穿在滑槽的内部。

优选的，所述导杆的两端皆设置有圆孔，导杆一段的圆孔直径大于摇把的直径，导杆另一端圆孔的直径大于拉块的直径。

优选的，所述细筛框和粗筛框截面呈矩形，细筛框和粗筛框外侧皆设置有翻边，细筛框和粗筛框与水平面成一定的夹角。

优选的，所述第二滑块的内侧设置有圆孔，第二滑块内侧的圆孔直径大于导轨的直径，导轨贯穿在第二滑块的两侧。

优选的，所述上料盒靠近铰接杆的这一端设置有圆孔，上料盒一端圆孔的直径大于铰接杆的直径，铰接杆贯穿在上料盒一端的两侧，上料盒顶端开口的一侧设置有圆弧形的挡片，上料盒的底端接触地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该抑尘剂加工用原料筛分装置，通过在底板的上方安装有细筛框，细筛框的底端安装有细筛网，细筛框上方远离底板的一侧安装有粗筛框，粗筛框的底端安装有粗筛网，通过细筛网和粗筛网的筛分，实现了筛分大颗粒和小颗粒，分离出不同规格物料的功能，体现了多级筛分的优点；

(2)该抑尘剂加工用原料筛分装置，通过在底板底端的一侧皆安装有气缸，气缸的顶端安装有铰接杆，所述底板的一侧上料盒，通过气缸顶起上料盒，实现了将物料快速的运送至设备顶端，将新物料加入粗筛框的功能，体现了自动上料的优点；

(3)该抑尘剂加工用原料筛分装置，通过在底板顶端的一侧安装有第一收纳盒，第一收纳盒的两侧皆安装有第一滑块，第一收纳盒的一侧安装有第二收纳盒，第二收纳盒的两侧设置有滑槽，第二收纳盒底端的一侧安装有铲刀，通过第一收纳盒和第二收纳盒的拉伸或者缩短，实现了收纳掉落较远的物料颗粒，增加设备实用性的功能，体现了防止物料掉落地面的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视外观结构示意图；

图3为本实用新型的第一收纳盒结构示意图；

图4为本实用新型的粗筛网结构示意图。

图中：1、底板；2、撑脚；3、第一收纳盒；301、第一滑块；4、第二收纳盒；401、滑槽；402、铲刀；5、导杆；6、细筛框；601、细筛网；7、粗筛框；701、粗筛网；702、拉块；8、承重块；9、导轨；10、第二滑块；11、电机；12、摇把；13、气缸；14、铰接杆；15、上料盒；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抑尘剂加工用原料筛分装置，包括底板1、电机11和控制面板16，底板1顶端的四角皆安装有撑脚2，且底板1顶端的一侧安装有第一收纳盒3，第一收纳盒3的两侧皆安装有第一滑块301，第一滑块301的截面呈圆形，第一滑块301截面的直径小于滑槽401的宽度，第一滑块301贯穿在滑槽401的内部，增大或者缩小收纳设备的收纳面积，提高工作效率；

第一收纳盒3的一侧安装有第二收纳盒4，第二收纳盒4的两侧设置有滑槽401，且第二收纳盒4底端的一侧安装有铲刀402，底板1的上方安装有细筛框6，细筛框6和粗筛框7截面呈矩形，细筛框6和粗筛框7外侧皆设置有翻边，细筛框6和粗筛框7与水平面成一定的夹角，便于物料中的残渣被分离出来，提高物料的纯度；

细筛框6的底端安装有细筛网601，且细筛框6上方远离底板1的一侧安装有粗筛框7，粗筛框7的底端安装有粗筛网701，粗筛框7和细筛框6的一端皆安装有导杆5，导杆5的两端皆设置有圆孔，导杆5一段的圆孔直径大于摇把12的直径，导杆5另一端圆孔的直径大于拉块702的直径，推动粗筛框7和细筛框6横向移动，便于分离物料；

粗筛框7和细筛框6的一端皆安装有拉块702，粗筛框7和细筛框6的底端皆安装有导轨9，导轨9两端的外侧皆安装有第二滑块10，第二滑块10的内侧设置有圆孔，第二滑块10内侧的圆孔直径大于导轨9的直径，导轨9贯穿在第二滑块10的两侧，使细筛框6和粗筛框7在导轨9的方向运动，便于装置的使用；

第二滑块10的一侧皆安装有承重块8，底板1顶端的一侧安装有电机11，该电机11的型号可为Y160M1-2，电机11的输出端安装有摇把12，底板1底端的一侧皆安装有气缸13，该气缸13的型号可为SC100*25，气缸13的顶端安装有铰接杆14，底板1的一侧上料盒15，上料盒15靠近铰接杆14的这一端设置有圆孔，上料盒15一端圆孔的直径大于铰接杆14的直径，铰接杆14贯穿在上料盒15一端的两侧，上料盒15顶端开口的一侧设置有圆弧形的挡片，上料盒15的底端接触地面，便于设备自动上料，节省人力物力，提高工作效率；

底板1一侧靠近电机11的一侧安装有控制面板16，控制面板16的输出端提供导线与电机11和气缸13的输入端电连接。

工作原理：使用时，将物料填入上料盒15内，上料盒15装满时，通过控制面板16启动气缸13，气缸13的输出端将推动上料盒15向上旋转，当上料盒15带到粗筛框7的顶端时，物料将自动的落入粗筛框7，然后通过控制面板16启动电机11，电机11的输出端带动两个摇把12旋转，摇把12带动两个导杆5往复运动，导杆5带动粗筛框7和细筛框6往复运动，动粗筛框7和细筛框6内部的粗筛网701和细筛网601将分离出杂质和不同规格的物料颗粒，当物料从细筛网601落下时，拉动第一收纳盒3和第二收纳盒4将收纳设备的长度拉长，便于收集飘落较远的物料颗粒，当需要压缩收纳设备时，推动第一收纳盒3和第二收纳盒4向内侧运动，第二收纳盒4底端一侧的铲刀402将物料铲起来，防止物料的颗粒进入第一收纳盒3和第二收纳盒4之间的夹缝中，避免造成物料浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种抑尘剂加工用原料筛分装置，包括底板(1)、电机(11)和控制面板(16)，其特征在于：所述底板(1)顶端的四角皆安装有撑脚(2)，且底板(1)顶端的一侧安装有第一收纳盒(3)，第一收纳盒(3)的两侧皆安装有第一滑块(301)，所述第一收纳盒(3)的一侧安装有第二收纳盒(4)，第二收纳盒(4)的两侧设置有滑槽(401)，且第二收纳盒(4)底端的一侧安装有铲刀(402)，所述底板(1)的上方安装有细筛框(6)，细筛框(6)的底端安装有细筛网(601)，且细筛框(6)上方远离底板(1)的一侧安装有粗筛框(7)，粗筛框(7)的底端安装有粗筛网(701)，粗筛框(7)和细筛框(6)的一端皆安装有导杆(5)，且粗筛框(7)和细筛框(6)的一端皆安装有拉块(702)，所述粗筛框(7)和细筛框(6)的底端皆安装有导轨(9)，导轨(9)两端的外侧皆安装有第二滑块(10)，第二滑块(10)的一侧皆安装有承重块(8)，所述底板(1)顶端的一侧安装有电机(11)，电机(11)的输出端安装有摇把(12)，所述底板(1)底端的一侧皆安装有气缸(13)，气缸(13)的顶端安装有铰接杆(14)，所述底板(1)的一侧上料盒(15)，底板(1)一侧靠近电机(11)的一侧安装有控制面板(16)，控制面板(16)的输出端提供导线与电机(11)和气缸(13)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述第一滑块(301)的截面呈圆形，第一滑块(301)截面的直径小于滑槽(401)的宽度，第一滑块(301)贯穿在滑槽(401)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述导杆(5)的两端皆设置有圆孔，导杆(5)一段的圆孔直径大于摇把(12)的直径，导杆(5)另一端圆孔的直径大于拉块(702)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述细筛框(6)和粗筛框(7)截面呈矩形，细筛框(6)和粗筛框(7)外侧皆设置有翻边，细筛框(6)和粗筛框(7)与水平面成一定的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述第二滑块(10)的内侧设置有圆孔，第二滑块(10)内侧的圆孔直径大于导轨(9)的直径，导轨(9)贯穿在第二滑块(10)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用原料筛分装置，其特征在于：所述上料盒(15)靠近铰接杆(14)的这一端设置有圆孔，上料盒(15)一端圆孔的直径大于铰接杆(14)的直径，铰接杆(14)贯穿在上料盒(15)一端的两侧，上料盒(15)顶端开口的一侧设置有圆弧形的挡片，上料盒(15)的底端接触地面。

Images