CN210411033U - 一种爆破现场的石块破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆破现场的石块破碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体的进料口上方架设有支架，所述支架上设有上下滑动的推拉杆，所述推拉杆的下端设有挤压板，所述挤压板与所述推拉杆之间设有减震机构，所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有与所述推拉杆连接的曲柄滑块机构。本实用新型的爆破现场的石块破碎装置，属于矿山开采技术领域，设置挤压板可以将石块进行阻挡，防止石块溅出，可以防止石块飞溅，保证现场生产环境的安全；还可以对石块施加一定的压力，使石块与粉碎辊的齿型刀具接触，便于粉碎辊对石块进行粉碎，加快粉碎效率；减震机构可以起到减震作用，防止挤压板挤压石块时石块卡死在两个粉碎辊之间，适应性好。

Description

一种爆破现场的石块破碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿山开采技术领域，更具体地说，它涉及一种爆破现场的石块破碎装置。

背景技术

在铁路、矿山、水库等大型工程中，爆破技术的作用很关键很重要。采矿修路的开山挖隧道，城市对旧建筑物的拆除，都会用到爆破技术。随着经济的发展、工程建设的增多，爆破引起了人们更多的关注。

在石山爆破中，需要将大块的石头敲碎才能作为建筑材料进行使用，通常使用石块粉碎机对石块进行粉碎。目前的石块粉碎机中，将石块经过输送带输送到粉碎机机体中，使用粉碎辊对石块进行碾压、切削，粉碎辊在转动过程中会对石块造成碰撞，造成石块飞溅，对现场的工作环境带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种防止石块飞溅、使用安全的爆破现场的石块破碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种爆破现场的石块破碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体的进料口上方架设有支架，所述支架上设有上下滑动的推拉杆，所述推拉杆的下端设有挤压板，所述挤压板与所述推拉杆之间设有减震机构，所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有与所述推拉杆连接的曲柄滑块机构。

进一步的，所述减震机构包括设于所述推拉杆下端的安装板，所述安装板上垂直设有套筒，所述套筒内滑动设置有与所述挤压板连接的滑杆，所述套筒与所述滑杆之间减震弹簧；所述挤压板的两侧垂直设有穿过所述安装板设置的导向杆。

更进一步的，所述导向杆的上端设有限位螺母。

作为进一步的改进，所述曲柄滑块机构包括安装在所述驱动电机的转轴上的曲柄和铰接在曲柄的偏心处的连杆，所述连杆的下端与推拉杆的上端铰接。

更进一步的，所述支架包括设于粉碎机体两侧的支脚和设于支脚顶端的支撑台，所述驱动电机设于所述支撑台上，所述支撑台上设有上下贯通设置的与所述推拉杆相适配的导向孔，所述支撑台上位于所述导向孔的上方设有与所述连杆相适应的让位口。

更进一步的，所述挤压板的底部设有对称布置的弧形挤压面。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的爆破现场的石块破碎装置的有益效果如下：本爆破现场的石块破碎装置的结构设计合理，设置挤压板可以将石块进行阻挡，防止石块溅出，可以防止石块飞溅，保证现场生产环境的安全；还可以对石块施加一定的压力，使石块与粉碎辊的齿型刀具接触，便于粉碎辊对石块进行粉碎，加快粉碎效率；本石块破碎装置中，通过曲柄滑块机构带动挤压板上下往复运动，便于石块不断的输送到粉碎机体的粉碎辊上，而且减震机构可以起到减震作用，防止挤压板挤压石块时石块卡死在两个粉碎辊之间，适应性好。

附图说明

图1是本实用新型的爆破现场的石块破碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型中套筒与滑杆及减震弹簧装配的结构剖视放大图。

图中：1、粉碎机体；2、支架；201、支脚；202、支撑台；203、让位口；203、让位口；3、推拉杆；4、挤压板；401、弧形挤压面；5、减震机构；501、安装板；502、套筒；503、滑杆；504、导向杆；505、限位螺母；6、驱动电机；7、曲柄滑块机构；701、曲柄；702、连杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-2所示，一种爆破现场的石块破碎装置，包括粉碎机体1，粉碎机体1内设置有两个相对旋转的粉碎辊，粉碎机体1的进料口上方架设有支架2，支架2上设有上下滑动的推拉杆3，推拉杆3的下端设有挤压板4，挤压板4与推拉杆3之间设有减震机构5，支架2上设有驱动电机6，驱动电机6的转轴上设有与推拉杆3连接的曲柄滑块机构7。本爆破现场的石块破碎装置中，石块被输送到粉碎机体1内进行粉碎时，由于粉碎辊的转动，会造成石块发生跳动，而设置的挤压板4可以将石块进行阻挡，防止石块溅出，还可以对石块施加一定的压力，使石块与粉碎辊的齿型刀具接触，便于粉碎辊对石块进行粉碎，加快粉碎效率；本石块破碎装置中，通过曲柄滑块机构7带动挤压板4上下往复运动，便于石块不断的输送到粉碎机体1的粉碎辊上，而且，推拉杆3与挤压板4之间的减震机构5，可以起到减震作用，防止挤压板4挤压石块时石块卡死在两个粉碎辊之间，适应性好，可以防止石块飞溅，保证现场生产环境的安全。

在实施例中红，减震机构5包括设于推拉杆3下端的安装板501，安装板501上垂直设有套筒502，套筒502内滑动设置有与挤压板4连接的滑杆503，套筒502与滑杆503之间减震弹簧，滑杆503滑动平稳，滑杆503的上端设有与套筒502的内壁相适应的导向凸沿，滑杆503的下端设有与推拉板连接的连接板，套筒502的内孔为上宽下窄的阶梯孔结构，套筒502内孔的下端设有与滑杆503相适配的导向孔，套筒502的上端外壁设有与安装板501连接的凸沿；挤压板4的两侧垂直设有穿过安装板501设置的导向杆504。套筒502、滑杆503及减震弹簧组成减震器。

在本实施例中，导向杆504的上端设有限位螺母505，防止导向杆504滑出安装板501。

在本实施例中，曲柄滑块机构7包括安装在驱动电机6的转轴上的曲柄701和铰接在曲柄701的偏心处的连杆702，连杆702的下端与推拉杆3的上端铰接。

在本实施例中，支架2包括设于粉碎机体1两侧的支脚201和设于支脚201顶端的支撑台202，驱动电机6设于支撑台202上，支撑台202上设有上下贯通设置的与推拉杆3相适配的导向孔，支撑台202上位于导向孔的上方设有与连杆702相适应的让位口203。

在本实施例中，挤压板4的底部设有对称布置的弧形挤压面401，弧形挤压面401为凹陷设于挤压板4底部的弧形凹槽，可以将石块挤压在两个粉碎辊之间；挤压板4受到石块的碰撞力，会向上收缩，减少石块对挤压板4、曲柄滑块机构7带来的冲击力，提高挤压板4的使用寿命，减少噪音和震动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种爆破现场的石块破碎装置，包括粉碎机体(1)，其特征在于，所述粉碎机体(1)的进料口上方架设有支架(2)，所述支架(2)上设有上下滑动的推拉杆(3)，所述推拉杆(3)的下端设有挤压板(4)，所述挤压板(4)与所述推拉杆(3)之间设有减震机构(5)，所述支架(2)上设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的转轴上设有与所述推拉杆(3)连接的曲柄滑块机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种爆破现场的石块破碎装置，其特征在于，所述减震机构(5)包括设于所述推拉杆(3)下端的安装板(501)，所述安装板(501)上垂直设有套筒(502)，所述套筒(502)内滑动设置有与所述挤压板(4)连接的滑杆(503)，所述套筒(502)与所述滑杆(503)之间减震弹簧；所述挤压板(4)的两侧垂直设有穿过所述安装板(501)设置的导向杆(504)。

3.根据权利要求2所述的一种爆破现场的石块破碎装置，其特征在于，所述导向杆(504)的上端设有限位螺母(505)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种爆破现场的石块破碎装置，其特征在于，所述曲柄滑块机构(7)包括安装在所述驱动电机(6)的转轴上的曲柄(701)和铰接在曲柄(701)的偏心处的连杆(702)，所述连杆(702)的下端与推拉杆(3)的上端铰接。

5.根据权利要求4所述的一种爆破现场的石块破碎装置，其特征在于，所述支架(2)包括设于粉碎机体(1)两侧的支脚(201)和设于支脚(201)顶端的支撑台(202)，所述驱动电机(6)设于所述支撑台(202)上，所述支撑台(202)上设有上下贯通设置的与所述推拉杆(3)相适配的导向孔，所述支撑台(202)上位于所述导向孔的上方设有与所述连杆(702)相适应的让位口(203)。

6.根据权利要求4所述的一种爆破现场的石块破碎装置，其特征在于，所述挤压板(4)的底部设有对称布置的弧形挤压面(401)。

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