CN210410876U - 具有防尘装置的圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有防尘装置的圆锥破碎机，涉及破碎设备领域，以解决现有圆锥破碎机粉尘容易进入破碎机内部的技术问题。该具有防尘装置的圆锥破碎机，包括机架、进料部、出料部、传动装置、定锥、轧臼壁、主轴、偏心套、动锥、破碎壁；其特征在于，还设有防尘装置，防尘装置包括第二防护部和第一防护部，第二防护部设置在偏心套上，能够覆盖偏心套裸露的部位；第一防护部的上端与破碎壁的底部连接，并向下延伸，第一防护部与第二防护部具有部分重叠防护区段。本实用新型的破碎机，通过第一防护部和第二防护部的相互配合，能够有效的防止粉尘颗粒等杂质进入破碎机内部，从而降低了现有圆锥破碎机的维护成本，提高了工作效率。

Description

具有防尘装置的圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎设备领域，尤其是涉及一种具有防尘装置的圆锥破碎机。

背景技术

破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。破碎机有多种种类，其中，圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀等优点，因此广泛应用于中碎和细碎各种矿石、岩石。

圆锥破碎机主要包括：机架、传动装置、主轴、偏心套、动锥、破碎壁、定锥、调整装置等部分；在圆锥破碎机在工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近定锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎；动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。

如图1所示，现有破碎机的破碎壁通常只覆盖动锥的顶面，不能保护动锥以下的偏心套、平衡圈等部件，物料在破碎过程中以及物料下落时，会产生的大量粉尘和细小颗粒等杂质，当物料经过破碎壁下方时，容易通过部件连接的缝隙进入破碎机内部，从而对内部结构造成损坏，进而导致破碎机维护成本增加、生产效率降低，甚至影响破碎机整体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎机，以解决现有圆锥破碎机粉尘容易进入破碎机内部的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种具有防尘装置的圆锥破碎机，包括机架、进料部、出料部、传动装置、定锥、轧臼壁、主轴、偏心套、动锥、破碎壁；所述传动装置通过带动所述偏心套和所述主轴，进而带动所述动锥和所述破碎壁旋转摆动，物料能够从所述进料部进入所述轧臼壁和所述破碎壁之间形成破碎腔内被粉碎，然后从所述出料部排出，其特征在于，还设有防尘装置，所述防尘装置包括第二防护部和第一防护部，所述第二防护部设置在所述偏心套上，能够覆盖所述偏心套裸露的部位；所述第一防护部的上端与所述破碎壁的底部连接，并向下延伸，所述第一防护部与所述第二防护部具有部分重叠防护区段。

优选的，所述第一防护部呈圆筒状，上端与圆锥形的破碎壁底部连接，下端能至少覆盖所述第二防护部的部分区段。

优选的，所述二防护部包括相互连接的横部和纵部，所述横部成圆环状，所述横部的内侧与所述动锥连接，所述横部的外侧与所述纵部的上端连接，所述纵部的下端与破碎机的机架连接。

优选的，所述横部的外侧向下延伸形成弯折部，所述弯折部与所述纵部平行，并能覆盖所述纵部的上端。

优选的，所述横部的内侧与所述动锥的连接缝隙处设有第一密封件，所述横部与所述纵部的上端面连接处设有第二密封件。

优选的，所述弯折部与所述纵部的接触缝隙处设有第三密封件。

优选的，所述第一密封件与所述第三密封件为羊毛毡，所述第二密封件为是骨架油封。

优选的，所述纵部与所述机架为一体成型结构。

优选的，所述偏心套的外侧设有平衡圈，所述第二防护部设置在所述平衡圈外部。

优选的，所述第二防护部与所述平衡圈之间通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的破碎机，通过第一防护部和第二防护部的相互配合，能够有效的防止粉尘颗粒等杂质进入破碎机内部，从而降低了现有圆锥破碎机的维护成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中圆锥破碎机部分区域的结构示意图；

图2是本实施例中具有防尘装置的圆锥破碎机部分区域的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图。

图中：1、机架；2、偏心套；3、动锥；4、破碎壁；5、平衡圈；61、第一防护部；62、横部；63、弯折部；64、纵部；65、羊毛毡；66、骨架油封；67、螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

图2为本实施例具有防尘装置的圆锥破碎机部分区域的结构，为了简化附图结构，本实用新型未改进的结构，例如破碎机的定锥、上机架、传动装置等并未画出，本实施例在现有圆锥破碎机的基础上设置了防尘装置，所述防尘装置包括第一防护部和第二防护部，具体的，本实施例的具有防尘装置的圆锥破碎机还设有平衡圈，平衡圈设置在所述偏心套的外侧，所述第二防护部设置在所述平衡圈外部，所述第二防护部与所述平衡圈之间通过螺钉紧固连接；能够覆盖所述平衡圈裸露的部位。所述第一防护部的上端与所述破碎壁的底部连接，并向下延伸，所述第一防护部与所述第二防护部具有部分重叠防护区段。

通过设置第二防护部，能够将破碎壁下方的偏心套以及平衡圈进行包覆防护，防止粉尘颗粒通过部件连接缝隙进入破碎机内部，有效保护了破碎机内部结构以及润滑油；然后通过设置第一防护部，延长了现有破碎机的破碎壁的长度，改变了如图1所示的现有破碎壁只覆盖定锥顶面的情况；第一防护部能够通过遮挡第二防护部进而保护破碎机内部结构，相当于破碎机阻挡粉尘颗粒的第一道防线。

作为可选的实施方式，所述第一防护部的上端与圆锥形的破碎壁底部连接，第一防护部可以采用焊接的方式与所述破碎壁连接，所述第一防护部也可以最为现有破碎壁的延长部分，通过一体成型工艺加工出具有第一防护部的破碎壁，所述第一防护部整体呈圆筒状，下端具有开口，整体罩设在动锥以及第二防护部上，能够有效阻挡粉尘、碎石等进入动锥与平衡圈之间的缝隙。

为了加工安装方便，本实施例中，所述二防护部采用分体结构，具体的包括相互连接的横部和纵部，所述横部成圆环状，水平设置在动锥与平衡圈之间的空间内，并覆盖所述平衡圈的上部，所述纵部整体呈筒状结构，围绕所述平衡圈设置，保护平衡圈的四周区域，所述纵部的下端与破碎机的机架连接，这里机架指破碎机的下机架，用于支撑主轴、偏心套等结构；通过将所述横部的内侧与定锥连接、外侧与所述纵部的上端连接，纵部的下端与下机架连接，从而使偏心套、平衡圈、主轴等破碎机的核心部件被防护在定锥、第二防护部、下机架构成的防护空间内，有效避免了粉尘、颗粒等杂质的影响。

为了加强所述横部与所述纵部连接处的密封效果，所述横部的外侧向下延伸形成弯折部，所述弯折部与所述纵部平行，并能覆盖所述纵部的上端；且在所述横部的内侧与所述动锥的连接缝隙处设有第一密封件，在所述横部与所述纵部的上端面连接处设有第二密封件；同时在所述弯折部与所述纵部的接触缝隙处设有第三密封件，即所述横部与所述纵部之间在不同位上设置两处密封，提高了密封效果。

作为可选的实施方式，所述第一密封件与所述第三密封件为羊毛毡，这里主要指工业毛毡。工业毛毡，粘合性能好、不易松散、可冲切制成各种形状，以满足不同环境的需要；工业毛毡组织紧密、孔隙小、具有良好的过滤、阻隔粉尘的作用；工业毛毡富有弹性，伸缩性好，填充在横部与动锥之间、弯折部与总部之间，能够充分适应两者之间的可能的不规则或不确定的空间，提高了密封效果；工业毛毡防震性能好，能够缓冲连接部件之间的相互作用力，能够有效延长各部件的使用寿命。

所述第二密封件为是骨架油封，具体的，可以是TC骨架油封。骨架油封通常被称为油封，骨架油封通常由油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧组成。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常在自由状态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”；因此，当油封装入油封座和轴上之后，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅速减小乃至消失，因而，加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。

作为可选的实施方式，所述纵部可以焊接在机架上，也可以在加工机架时，直接使所述纵部与所述机架一体成型。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有防尘装置的圆锥破碎机，包括机架、进料部、出料部、传动装置、定锥、轧臼壁、主轴、偏心套、动锥、破碎壁；所述传动装置通过带动所述偏心套和所述主轴，进而带动所述动锥和所述破碎壁旋转摆动，物料能够从所述进料部进入所述轧臼壁和所述破碎壁之间形成的破碎腔内被粉碎，然后从所述出料部排出，其特征在于，还设有防尘装置，所述防尘装置包括第二防护部和第一防护部，所述第二防护部设置在所述偏心套上，能够覆盖所述偏心套裸露的部位；所述第一防护部的上端与所述破碎壁的底部连接，并向下延伸，所述第一防护部与所述第二防护部具有部分重叠防护区段。

2.根据权利要求1所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述第一防护部呈圆筒状，上端与圆锥形的破碎壁底部连接，下端能至少覆盖所述第二防护部的部分区段。

3.根据权利要求2所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述二防护部包括相互连接的横部和纵部，所述横部成圆环状，所述横部的内侧与所述动锥连接，所述横部的外侧与所述纵部的上端连接，所述纵部的下端与破碎机的机架连接。

4.根据权利要求3所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述横部的外侧向下延伸形成弯折部，所述弯折部与所述纵部平行，并能覆盖所述纵部的上端。

5.根据权利要求4所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述横部的内侧与所述动锥的连接缝隙处设有第一密封件，所述横部与所述纵部的上端面连接处设有第二密封件。

6.根据权利要求5所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述弯折部与所述纵部的接触缝隙处设有第三密封件。

7.根据权利要求6所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述第一密封件与所述第三密封件为羊毛毡，所述第二密封件为是骨架油封。

8.根据权利要求7所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述纵部与所述机架为一体成型结构。

9.根据权利要求1-8任一所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述偏心套的外侧设有平衡圈，所述第二防护部设置在所述平衡圈外部。

10.根据权利要求9所述的具有防尘装置的圆锥破碎机，其特征在于，所述第二防护部与所述平衡圈之间通过螺钉连接。

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