CN104689891B - 一种保护垃圾破碎机轴承的结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保护垃圾破碎机轴承的结构，在安装连接座的锁紧套安装孔与轴承安装孔之间设有落料通槽，落料通槽与垃圾破碎机出料装置连通，当垃圾破碎机在破碎处理垃圾时，挤向主轴两端的垃圾难免通过锁紧套安装孔被挤入安装连接座中，挤入安装连接座的垃圾则由锁紧套安装孔落入落料通槽中，进而再从垃圾破碎机的出料装置送出，有效避免了挤向主轴两端的垃圾被挤入轴承中而缩短轴承的使用寿命，因此，采用本发明既有效保护了主轴两端的轴承，又降低了垃圾破碎机中主轴上轴承的维护成本。

Description

一种保护垃圾破碎机轴承的结构
【技术领域】
本发明涉及垃圾破碎机，尤其是一种保护垃圾破碎机轴承的结构。
【背景技术】
随着世界经济的高速发展，人民生活水平的提高，城市化建设进程的不断加快，城市生活垃圾产量急剧增加，垃圾围城现象十分严重，己成为制约城市生存和可持续发展，人们对环境保护意识的增强，对生活垃圾处理的要求也越来越高。各国对生活垃圾处理重视，对生活垃圾处理建设资金加大投入，促使垃圾处理行业的发展，因此，垃圾破碎机械也得到快速发展，在垃圾处理工艺过程中，包括对垃圾进行机械破碎，在破碎时，垃圾容易被挤入主轴两端的轴承中，进而加快轴承的磨损，直至使轴承疲劳破坏而无法正常运转。为此，则需要经常对主轴上的轴承进行维护及更换，当进行维护或更换时比较费时费力，致使增加垃圾处理成本。
本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种保护垃圾破碎机轴承的结构，在安装连接座的锁紧套安装孔与轴承安装孔之间设有落料通槽，落料通槽与垃圾破碎机出料装置连通，当垃圾破碎机在破碎处理垃圾时，挤向主轴两端的垃圾难免通过锁紧套安装孔被挤入安装连接座中，挤入安装连接座的垃圾则由锁紧套安装孔落入落料通槽中，进而再从垃圾破碎机的出料装置送出，有效避免了挤向主轴两端的垃圾被挤入轴承中而缩短轴承的使用寿命，因此，采用本发明既有效保护了主轴两端的轴承，又降低了垃圾破碎机中主轴上轴承的维护成本。
为解决上述技术问题，本发明包括一种保护垃圾破碎机轴承的结构，包括安装连接座，所述安装连接座从内侧到外侧依次设有用于与锁紧套配合的锁紧套安装孔和用于与轴承配合的轴承安装孔，所述锁紧套安装孔与轴承安装孔之间设有与垃圾破碎机出料装置连通的落料通槽。
所述落料通槽与轴承安装孔之间设有用于与油封配合的油封安装阶梯孔。
所述轴承安装孔靠近所述油封安装阶梯孔一端设有用于轴承外圈定位的环形凸沿。
所述锁紧套安装孔、轴承安装孔和油封安装阶梯孔同轴。
所述安装连接座上沿水平方向并列设有两个锁紧套安装孔和两个轴承安装孔。
所述安装连接座包括上连接座和下连接座，所述上连接座固定连接于下连接座上，所述锁紧套安装孔、轴承安装孔和油封安装阶梯孔均由两个半圆孔构成，且相对上连接座和下连接座连接面对称设置在上连接座和下连接座上。
与现有技术相比，本发明一种保护垃圾破碎机轴承的结构，具有如下优点：
1、破碎垃圾时挤向主轴两端的垃圾挤入安装连接座后，该垃圾从落料通槽落入垃圾破碎机的出料装置中，并由此送出，有效避免了挤入安装连接座的垃圾进入轴承中，保护了轴承正常运转。
2、为进一步保护主轴上的轴承，在落料通槽与轴承安装孔之间设置有用于与油封配合的油封安装阶梯孔，油封安装阶梯孔上的油封则将污水及细小的垃圾挡在轴承之外。
3、采用本发明对轴承的维护成本较低，使用过程中当油封磨损时，只需更换油封即可。
4、本发明结构简单，使用效果显著。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为图2中A-A方向的剖视图。
图4为本发明的结构爆炸视图。
图5为本发明在垃圾破碎机使用的参考图之一。
图6为本发明在垃圾破碎机使用的参考图之二。
图7为垃圾破碎机中主轴及其上组件的结构示意图。
图8为本发明与主轴及其上组件装配结构的剖视图之一。
图9为本发明与主轴及其上组件装配结构的剖视图之二。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种保护垃圾破碎机轴承的结构，包括安装连接座12，所述安装连接座12从内侧到外侧依次设有用于与锁紧套3配合的锁紧套安装孔4和用于与轴承5配合的轴承安装孔6，主轴13上设置有若干动刀14，相邻两块动刀14之间设有动刀隔套15，主轴13两端设有用于将动刀14及动刀隔套15固定的锁紧套3，锁紧套3与锁紧套安装孔4采用间隙配合，主轴13两侧的最外端则安装有轴承13，轴承13固定于轴承安装孔6上，所述锁紧套安装孔4与轴承安装孔6之间设有与垃圾破碎机出料装置连通的落料通槽7，所述安装连接座12上沿水平方向并列设有两个锁紧套安装孔4和两个轴承安装孔6。
当垃圾破碎机的两主轴13上的动刀14相向转动进行破碎垃圾时，从锁紧套安装孔4进入安装连接座12内的垃圾碎屑则从落料通槽7落入垃圾破碎机的出料装置中，通过在锁紧套安装孔4与轴承安装孔6之间设置落料通槽7，有效避免了进入安装连接座12的垃圾碎屑进入轴承5中，致使加快轴承5的疲劳磨损而缩短其使用寿命，落料通槽7为垃圾破碎机的轴承5维护降低了成本。
为进一步保护主轴13上的轴承5，所述落料通槽7与轴承安装孔6之间设有用于与油封8配合的油封安装阶梯孔9，油封8安装于油封阶梯孔9上，油封安装阶梯孔9上的油封8则将污水及细小的垃圾挡在轴承5之外，避免污水腐蚀轴承5。
所述轴承安装孔6靠近所述油封安装阶梯孔9一端设有用于轴承5外圈定位的环形凸沿10，轴承安装孔6的外侧则固定连接有轴承端盖，以将轴承5定位于轴承安装孔6中，避免轴承5产生轴向移动。
所述锁紧套安装孔4、轴承安装孔6和油封安装阶梯孔9同轴。
为了方便加工及装配，所述安装连接座12包括上连接座1和下连接座2，所述上连接座1固定连接于下连接座2上，即可以通过螺栓固定连接，所述锁紧套安装孔4、轴承安装孔6和油封安装阶梯孔9均由两个半圆孔构成，且相对上连接座1和下连接座2的连接面相应对称设置在上连接座1和下连接座2上。
本发明装配使用时，下连接座2则与机架固定连接，如图7所示，将动刀14、动刀隔套15、锁紧套3、油封8和轴承5按顺序安装在主轴13上，然后使轴承5装配在轴承安装孔6上，锁紧套3安装在锁紧套安装孔4上，接着将上连接座1相应固定连接在下连接座2上，并将油封8安装在油封安装阶梯孔9上。如图5和图6所示，安装连接座12上安装有两个根主轴13，两根主轴13上的动刀14相互错开设置。当进行破碎垃圾时，两根主轴13相向运动，垃圾从两主轴13之间被破碎后挤出，由于锁紧套安装孔4与锁紧套3为间隙配合，在垃圾破碎过程中，向主轴13两端挤压的垃圾，特别是一些细小的垃圾碎屑则被挤入锁紧套安装孔4，紧接着则落入落料通槽7，最后从落料通槽7进入垃圾破碎机的出料装置中，安装在油封安装阶梯孔9上的油封8则将污水及未及时落入落料通槽7的细小的垃圾挡在轴承5之外，避免污水腐蚀轴承5，且由于落料通槽7有一定的空间，未及时落入落料通槽7的细小的垃圾则不能靠其自身而进入轴承5中。因此，本发明有效避免了挤入安装连接座12的垃圾进入轴承5中，保护了轴承5正常运转，通过在油封安装阶梯孔9上的油封8，则进一步保护了主轴13上的轴承5免遭污水腐蚀，同时也防止了未及时落入落料通槽7的垃圾碎屑进入轴承5的可能。
为了进一步挡住挤入锁紧套安装孔4的垃圾碎屑，能落入落料通槽7中，在位于落料通槽7中的主轴13相应位置上安装挡尘环16，如图9所示，在挡尘环16的阻挡作用下，挤入锁紧套安装孔4的垃圾碎屑及污水即能及时落入落料通槽7中，防止垃圾碎屑及污水向轴承5端移动。
本发明不限用于垃圾破碎机中，亦可用于其它的破碎挤压机械中。

Claims (6)

1.一种保护垃圾破碎机轴承的结构，包括安装连接座(12)，所述安装连接座(12)从内侧到外侧依次设有用于与锁紧套(3)配合的锁紧套安装孔(4)和用于与轴承(5)配合的轴承安装孔(6)，其特征在于所述锁紧套安装孔(4)与轴承安装孔(6)之间设有与垃圾破碎机出料装置连通的落料通槽(7)。
2.按权利要求1所述一种保护垃圾破碎机轴承的结构，其特征在于所述落料通槽(7)与轴承安装孔(6)之间设有用于与油封(8)配合的油封安装阶梯孔(9)。
3.按权利要求2所述一种保护垃圾破碎机轴承的结构，其特征在于所述轴承安装孔(6)靠近所述油封安装阶梯孔(9)一端设有用于轴承(5)外圈定位的环形凸沿(10)。
4.按权利要求3所述一种保护垃圾破碎机轴承的结构，其特征在于所述锁紧套安装孔(4)、轴承安装孔(6)和油封安装阶梯孔(9)同轴。
5.按权利要求1或2或3或4所述一种保护垃圾破碎机轴承的结构，其特征在于所述安装连接座(12)上沿水平方向并列设有两个锁紧套安装孔(4)和两个轴承安装孔(6)。
6.按权利要求1或2或3或4所述一种保护垃圾破碎机轴承的结构，其特征在于所述安装连接座(12)包括上连接座(1)和下连接座(2)，所述上连接座(1)固定连接于下连接座(2)上，所述锁紧套安装孔(4)、轴承安装孔(6)和油封安装阶梯孔(9)均由两个半圆孔构成，且相对上连接座(1)和下连接座(2)连接面对称设置在上连接座(1)和下连接座(2)上。
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