CN210410608U - 一种生物有机肥造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥造粒机，属于生物有机肥制造领域，一种生物有机肥造粒机，包括支撑筒，支撑筒的两侧固定焊接有支撑座，支撑筒的左侧通过螺栓扭紧安装有电机，电机的转轴固定连接有转动轴，转动轴的右侧滑动连接有轴承座，支撑筒右侧内部嵌有轴承座，它通过环形磁块吸附支撑筒，可以固定造料板的位置，造料板的设计方便快速拆装更换，提高拆装效率；通过称料盒的上端两侧固定焊接导杆，且称料盒的左上端固定连接指针，可以的对称料盒内部肥料进行称重，称料盒的设计可以方便按照一定重量进行称重取料包装；通过第二弹簧对卡块产生作用力，使得卡块紧固卡接下料板，方便打开或关闭下料板。

Description

一种生物有机肥造粒机

技术领域

本实用新型涉及生物有机肥制造领域，更具体地说，涉及一种生物有机肥造粒机。

背景技术

有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

目前，生物有机肥造粒机的造粒板一般都是通过螺钉扭紧安装在造粒机出料口，这样的结构需要先拆除螺钉后才能取出造粒板，不方便拆装；同时，打工包装的颗粒肥料在装袋前需要使用电子秤等称重机器进行称重，然后才能包装，不方便进行称重。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥造粒机，它通过环形磁块吸附支撑筒，可以固定造料板的位置，造料板的设计方便快速拆装更换，提高拆装效率；通过称料盒的上端两侧固定焊接导杆，且称料盒的左上端固定连接指针，可以的对称料盒内部肥料进行称重，称料盒的设计可以方便按照一定重量进行称重取料包装；通过第二弹簧对卡块产生作用力，使得卡块紧固卡接下料板，方便打开或关闭下料板。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种生物有机肥造粒机，包括支撑筒，支撑筒的两侧固定焊接有支撑座，支撑筒的左侧通过螺栓扭紧安装有电机，电机的转轴固定连接有转动轴，转动轴的右侧滑动连接有轴承座，支撑筒右侧内部嵌有轴承座，转动轴的外侧固定连接有绞龙，支撑筒的左侧上端固定焊接有进料斗，支撑筒的右侧下端内部滑动套接有造料板，造料板的右侧固定焊接有支撑块，支撑块的左侧固定粘黏有环形磁块，支撑筒的下端固定焊接有套筒，套筒的内部滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的内部滑动套接有导杆，导杆的下端固定连接有称料盒，称料盒的左侧固定焊接有指针，称料盒的左侧下端滑动连接有转动销，转动销的右端滑动连接有下料板，下料板的右侧下端卡接有卡块，称料盒的右侧固定焊接有定位销，定位销的外侧滑动套接有第二弹簧，定位销的外侧滑动套接有卡块，它通过环形磁块吸附支撑筒，可以固定造料板的位置，造料板的设计方便快速拆装更换，提高拆装效率；通过称料盒的上端两侧固定焊接导杆，且称料盒的左上端固定连接指针，可以的对称料盒内部肥料进行称重，称料盒的设计可以方便按照一定重量进行称重取料包装；通过第二弹簧对卡块产生作用力，使得卡块紧固卡接下料板，方便打开或关闭下料板。

进一步的，环形磁块的左侧紧固吸附支撑筒的右侧下端，环形磁块的内部套接连接有造料板，通过环形磁块吸附支撑筒，可以固定造料板的位置。

进一步的，造料板是由不锈钢制成，造料板的厚度为5毫米，造料板的设计方便快速拆装更换，提高拆装效率。

进一步的，套筒的表面刻画有刻度，指针对准有套筒表面的刻度，套筒的内部滑动套接有导杆，通过称料盒的上端两侧固定焊接导杆，且称料盒的左上端固定连接指针，可以的对称料盒内部肥料进行称重。

进一步的，称料盒是由聚乙烯制成，称料盒上方敞口对准造料板出料口，称料盒的设计可以方便按照一定重量进行称重取料包装。

进一步的，第二弹簧的左侧固定连接有卡块，第二弹簧的右侧固定连接定位销的销帽，通过第二弹簧对卡块产生作用力，使得卡块紧固卡接下料板，方便打开或关闭下料板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过环形磁块吸附支撑筒，可以固定造料板的位置，造料板的设计方便快速拆装更换，提高拆装效率；通过称料盒的上端两侧固定焊接导杆，且称料盒的左上端固定连接指针，可以的对称料盒内部肥料进行称重，称料盒的设计可以方便按照一定重量进行称重取料包装；通过第二弹簧对卡块产生作用力，使得卡块紧固卡接下料板，方便打开或关闭下料板。

(2)环形磁块的左侧紧固吸附支撑筒的右侧下端，环形磁块的内部套接连接有造料板，通过环形磁块吸附支撑筒，可以固定造料板的位置。

(3)造料板是由不锈钢制成，造料板的厚度为5毫米，造料板的设计方便快速拆装更换，提高拆装效率。

(4)套筒的表面刻画有刻度，指针对准有套筒表面的刻度，套筒的内部滑动套接有导杆，通过称料盒的上端两侧固定焊接导杆，且称料盒的左上端固定连接指针，可以的对称料盒内部肥料进行称重。

(5)称料盒是由聚乙烯制成，称料盒上方敞口对准造料板出料口，称料盒的设计可以方便按照一定重量进行称重取料包装。

(6)第二弹簧的左侧固定连接有卡块，第二弹簧的右侧固定连接定位销的销帽，通过第二弹簧对卡块产生作用力，使得卡块紧固卡接下料板，方便打开或关闭下料板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的套筒放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中标号说明：

1支撑筒、11支撑座、12电机、13转动轴、14轴承座、15绞龙、16进料斗、2造料板、21支撑块、22环形磁块、3套筒、31第一弹簧、32导杆、33称料盒、34指针、35转动销、36下料板、4定位销、41第二弹簧、42卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种生物有机肥造粒机，包括支撑筒1，请参阅图1-4，支撑筒1的两侧固定焊接有支撑座11，支撑筒1的左侧通过螺栓扭紧安装有电机12，电机12的型号为Y2，属于现有技术，电机12接通控制开关，控制开关接通电源，电机12的转轴固定连接有转动轴13，转动轴13的右侧滑动连接有轴承座14，支撑筒1右侧内部嵌有轴承座14，转动轴13的外侧固定连接有绞龙15，绞龙15具有传送肥料的作用，支撑筒1的左侧上端固定焊接有进料斗16，支撑筒1的右侧下端内部滑动套接有造料板2，造料板2的右侧固定焊接有支撑块21，支撑块21的左侧固定粘黏有环形磁块22，支撑筒1的下端固定焊接有套筒3，套筒3的内部滑动套接有第一弹簧31，第一弹簧31的内部滑动套接有导杆32，导杆32的下端固定连接有称料盒33，称料盒33的左侧固定焊接有指针34，称料盒33的左侧下端滑动连接有转动销35，转动销35的右端滑动连接有下料板36，下料板36的右侧下端卡接有卡块42，称料盒33的右侧固定焊接有定位销4，定位销4为方形结构，防止卡块42滑动时歪斜，定位销4的外侧滑动套接有第二弹簧41，定位销4的外侧滑动套接有卡块42。

请参阅图1-3，环形磁块22的左侧紧固吸附支撑筒1的右侧下端，环形磁块22的内部套接连接有造料板2，通过环形磁块22吸附支撑筒1，可以固定造料板2的位置，造料板2是由不锈钢制成，造料板2的厚度为5毫米，造料板2的设计方便快速拆装更换，提高拆装效率，套筒3的表面刻画有刻度，指针34对准有套筒3表面的刻度，套筒3的内部滑动套接有导杆32，通过称料盒33的上端两侧固定焊接导杆32，且称料盒33的左上端固定连接指针34，可以的对称料盒33内部肥料进行称重。

请参阅图1、图3和图4，称料盒33是由聚乙烯制成，称料盒33上方敞口对准造料板2出料口，称料盒33的设计可以方便按照一定重量进行称重取料包装，第二弹簧41的左侧固定连接有卡块42，第二弹簧41的右侧固定连接定位销4的销帽，通过第二弹簧41对卡块42产生作用力，使得卡块42紧固卡接下料板36，方便打开或关闭下料板36。

将生物有机肥造粒机放置在生产场所，在使用的时候，启动电机12，电机12运行，向进料斗16内部添加肥料，通过电机12带动转动轴13和绞龙15转动，可以向右传送物料，且通过挤压，物料从造料板2内部挤压产生颗粒落入称料盒33内部。称料盒33受颗粒肥料重力向下移动，带动指针34向下移动，且指针34指示对应的刻度，即可对称料盒33内部肥料进行称重，称料盒33的设计可以方便按照一定重量进行称重取料包装。向右移动卡块42，下料板36脱离卡块42的卡接，即可顺时针转动下料板36，颗粒肥料即可移出称料盒33。通过向右移动支撑块21，带动环形磁块22脱离对支撑筒1的吸附，即可向右移出造料板2进行更换，通过环形磁块22吸附支撑筒1，可以固定造料板1的位置，造料板1的设计方便快速拆装更换，提高拆装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种生物有机肥造粒机，包括支撑筒(1)，其特征在于：支撑筒(1)的两侧固定焊接有支撑座(11)，支撑筒(1)的左侧通过螺栓扭紧安装有电机(12)，电机(12)的转轴固定连接有转动轴(13)，转动轴(13)的右侧滑动连接有轴承座(14)，支撑筒(1)右侧内部嵌有轴承座(14)，转动轴(13)的外侧固定连接有绞龙(15)，支撑筒(1)的左侧上端固定焊接有进料斗(16)，支撑筒(1)的右侧下端内部滑动套接有造料板(2)，造料板(2)的右侧固定焊接有支撑块(21)，支撑块(21)的左侧固定粘黏有环形磁块(22)，支撑筒(1)的下端固定焊接有套筒(3)，套筒(3)的内部滑动套接有第一弹簧(31)，第一弹簧(31)的内部滑动套接有导杆(32)，导杆(32)的下端固定连接有称料盒(33)，称料盒(33)的左侧固定焊接有指针(34)，称料盒(33)的左侧下端滑动连接有转动销(35)，转动销(35)的右端滑动连接有下料板(36)，下料板(36)的右侧下端卡接有卡块(42)，称料盒(33)的右侧固定焊接有定位销(4)，定位销(4)的外侧滑动套接有第二弹簧(41)，定位销(4)的外侧滑动套接有卡块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：环形磁块(22)的左侧紧固吸附支撑筒(1)的右侧下端，环形磁块(22)的内部套接连接有造料板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：造料板(2)是由不锈钢制成，造料板(2)的厚度为5毫米。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：套筒(3)的表面刻画有刻度，指针(34)对准有套筒(3)表面的刻度，套筒(3)的内部滑动套接有导杆(32)。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：称料盒(33)是由聚乙烯制成，称料盒(33)上方敞口对准造料板(2)出料口。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：第二弹簧(41)的左侧固定连接有卡块(42)，第二弹簧(41)的右侧固定连接定位销(4)的销帽。

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