CN208217111U - 一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产包装设备技术领域，具体涉及一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，包括机箱，所述机箱由上至下依次设有下料斗和包装组件，所述下料斗上连接有锥形的导料筒，所述导料筒口径较小的一端与所述下料斗连接，所述导料筒内设有转轴，所述转轴的侧面沿圆周方向设有若干隔板，所述转轴远离所述下料斗的一端设有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴之间连接有驱动轴，所述驱动电机与所述导料筒口径较大的一端连接有支撑架，所述导料筒口径较小的一端设有密封板，所述密封板上设有下料口。本实用新型提供一种可以控制下料速度的用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机。

Description

一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机

技术领域

本实用新型属于生产包装设备技术领域，具体涉及一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机。

背景技术

颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。

现有的颗粒包装机通常是将待包装的产品直接倒入下料斗内，然后通过下料斗内，在此过程中，在下料斗与包装组件的连接处容易发生堵塞，因此需要根据实际的包装速度和规格控制下料的量，防止堵塞。

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可以控制下料速度的用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，包括机箱，所述机箱由上至下依次设有下料斗和包装组件，所述下料斗上连接有锥形的导料筒，所述导料筒口径较小的一端与所述下料斗连接，所述导料筒内设有转轴，所述转轴的侧面沿圆周方向设有若干隔板，所述转轴远离所述下料斗的一端设有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴之间连接有驱动轴，所述驱动电机与所述导料筒口径较大的一端连接有支撑架，所述导料筒口径较小的一端设有密封板，所述密封板上设有下料口。

优选的，所述驱动电机控制所述转轴在所述导料筒内转动。

优选的，所述隔板的一侧与所述转轴连接，所述隔板的另一侧与所述导料筒的侧边接触连接。

优选的，所述导料筒的口径较大的一端沿圆周方向设有上环形卡板，所述导料筒的口径较小的一端沿圆周方向设有下环形卡板，所述隔板设置在所述上环形卡板与所述下环形卡板之间。

优选的，所述导料筒的口径较大的一端连接有防护筒，所述防护筒的顶端与所述驱动电机之间连接有所述支撑架。

优选的，所述导料筒的口径较小的一端连接有下料筒，所述下料筒一端与所述导料筒连接，所述下料筒的另一端连接有连接筒，所述连接筒的中轴线处设有连接轴，所述连接轴与所述连接筒之间连接有所述密封板，所述密封板上设有下料口。

优选的，所述连接筒与所述下料筒螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将物料倒入隔板之间，驱动电机控制转轴转动，当隔板之间的物料转动至于下料口对应时，物料由下料口下料至下料斗内；进一步设有连接筒，通过控制连接筒与连接轴之间密封板和下料口的数量调节导料筒内下料的速度，防止堵塞，导料筒起到储料的作用；此外设有防护筒在增加容积的同时能够防止在转轴旋转过程中导致物料飞溅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图2是本实用新型实施例结构示意图，

图3是本实用新型实施例防护筒处结构示意图，

图4是本实用新型实施例连接筒处结构示意图，

图5是本实用新型在机箱上的位置示意图，

图中标记为：1、机箱；11、下料斗；12、包装组件；2、导料筒；21、密封板；22、下料口；23、上环形卡板；24、下环形卡板；3、转轴；31、驱动电机；311、驱动轴；312、支撑架；32、隔板；33、下料腔；4、防护筒；5、下料筒；6、连接筒；61、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1-图5所示，一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，包括机箱1，机箱1由上至下依次设有下料斗11和包装组件12，下料斗11上连接有锥形的导料筒2，导料筒2口径较小的一端与下料斗11连接，导料筒2内设有转轴3，转轴3的侧面沿圆周方向设有若干隔板32，转轴3远离下料斗11的一端设有驱动电机31，驱动电机31与转轴3之间连接有驱动轴311，驱动电机31与导料筒2口径较大的一端连接有支撑架312，导料筒2口径较小的一端设有密封板21，密封板21上设有下料口22。

如图1-图5所示，驱动电机31控制转轴3在导料筒2内转动。

如图1-图5所示，隔板32的一侧与转轴3连接，隔板32的另一侧与导料筒2的侧边接触连接。

如图1-图5所示，导料筒2的口径较大的一端沿圆周方向设有上环形卡板23，导料筒2的口径较小的一端沿圆周方向设有下环形卡板24，隔板32设置在上环形卡板23与下环形卡板24之间。

如图1-图5所示，导料筒2的口径较大的一端连接有防护筒4，防护筒4的顶端与驱动电机31之间连接有支撑架312。

如图1-图5所示，导料筒2的口径较小的一端连接有下料筒5，下料筒5一端与导料筒2连接，下料筒5的另一端连接有连接筒6，连接筒6的中轴线处设有连接轴61，连接轴61与连接筒6之间连接有密封板21，密封板21上设有下料口22。

如图1-图5所示，连接筒6与下料筒5螺纹连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，其特征在于，包括机箱，所述机箱由上至下依次设有下料斗和包装组件，所述下料斗上连接有锥形的导料筒，所述导料筒口径较小的一端与所述下料斗连接，所述导料筒内设有转轴，所述转轴的侧面沿圆周方向设有若干隔板，所述转轴远离所述下料斗的一端设有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴之间连接有驱动轴，所述驱动电机与所述导料筒口径较大的一端连接有支撑架，所述导料筒口径较小的一端设有密封板，所述密封板上设有下料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，其特征在于，所述驱动电机控制所述转轴在所述导料筒内转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，其特征在于，所述隔板的一侧与所述转轴连接，所述隔板的另一侧与所述导料筒的侧边接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，其特征在于，所述导料筒的口径较大的一端沿圆周方向设有上环形卡板，所述导料筒的口径较小的一端沿圆周方向设有下环形卡板，所述隔板设置在所述上环形卡板与所述下环形卡板之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，其特征在于，所述导料筒的口径较大的一端连接有防护筒，所述防护筒的顶端与所述驱动电机之间连接有所述支撑架。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，其特征在于，所述导料筒的口径较小的一端连接有下料筒，所述下料筒一端与所述导料筒连接，所述下料筒的另一端连接有连接筒，所述连接筒的中轴线处设有连接轴，所述连接轴与所述连接筒之间连接有所述密封板，所述密封板上设有下料口。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产伏虫隆制剂的颗粒包装机，其特征在于，所述连接筒与所述下料筒螺纹连接。