CN210410381U - 涂料搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，是一种涂料搅拌釜，包括搅拌釜体、驱动电机及搅拌轴，搅拌轴底端设有两根呈左右对称设置的倾斜搅拌杆，每根倾斜搅拌杆上均设有若干根第一竖直搅拌杆，每根第一竖直搅拌杆上均设有若干个第一流体通道，搅拌轴中部设有两根呈左右对称设置的水平搅拌杆，每根水平搅拌杆上均设有若干根第二竖直搅拌杆，每根第二竖直搅拌杆上均设有若干个第二流体通道。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过倾斜搅拌杆、水平搅拌杆及第一、第二竖直搅拌杆的设置能够更大范围、更充分的搅拌物料，而通过第一、第二流体通道的设置能够使得物料间发生碰撞进而混合的更加彻底、均匀，具有搅拌效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，是一种涂料搅拌釜。
背景技术
在涂料生产中需要使用搅拌釜对多种物料进行混合搅拌，然而现有的搅拌釜在搅拌时往往存在搅拌不均匀的问题，尤其是釜体底部物料得不到充分混合，这会降低产品质量，导致无法满足质量要求。
发明内容
本实用新型提供了一种涂料搅拌釜，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有涂料搅拌釜存在的搅拌不均匀、搅拌效果差的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种涂料搅拌釜，包括搅拌釜体、驱动电机及搅拌轴，搅拌釜体顶部设有驱动电机和进料口，搅拌釜体内部设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴和驱动电机输出轴传动连接，搅拌釜体底壁截面为开口向上的弧形，搅拌釜体底壁中部设有出料口，搅拌轴底端设有两根呈左右对称设置的倾斜搅拌杆，倾斜搅拌杆一端和搅拌轴固定连接且由该端向另一端由下至上倾斜，每根倾斜搅拌杆上均设有若干根第一竖直搅拌杆，每根第一竖直搅拌杆上均设有若干个第一流体通道，第一流体通道的进出口均设置在第一竖直搅拌杆的侧壁上，搅拌轴中部设有两根呈左右对称设置的水平搅拌杆，每根水平搅拌杆上均设有若干根第二竖直搅拌杆，每根第二竖直搅拌杆上均设有若干个第二流体通道，第二流体通道的进出口均设置在第二竖直搅拌杆的侧壁上。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述每根第一竖直搅拌杆上的所有第一流体通道可沿上下方向排列，每个第一流体通道均由进口向出口由下至上倾斜，第一流体通道的中心轴线和倾斜搅拌杆的中心线在上下方向上的投影相垂直；每根第二竖直搅拌杆上的第二流体通道沿上下方向排列，每个第二流体通道均由进口向出口由上至下倾斜，第二流体通道的中心轴线和水平搅拌杆的中心线在上下方向上的投影相垂直。
上述对应每个第一流体通道进口位置的第一竖直搅拌杆侧壁上均可设有第一凹槽，对应每个第二流体通道进口位置的第二竖直搅拌杆侧壁上均设有第二凹槽。
上述两根倾斜搅拌杆的中心线在上下方向上的投影可位于同一直线上，两根水平搅拌杆的中心线在上下方向上的投影位于同一直线上，倾斜搅拌杆的中心线和水平搅拌杆的中心线在上下方向上的投影相垂直。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过倾斜搅拌杆、水平搅拌杆及第一、第二竖直搅拌杆的设置能够更大范围、更充分的搅拌物料，而通过第一、第二流体通道的设置能够使得物料间发生碰撞进而混合的更加彻底、均匀，具有搅拌效果好的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
附图2为附图1中部分结构的立体结构示意图。
附图3为附图2的主视结构示意图。
附图4为附图2的左视结构示意图。
附图5为附图3中的在A-A处的放大剖视结构示意图。
附图6为附图4中的在A-A处的放大剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为搅拌釜体，2为驱动电机，3为搅拌轴，4为进料口，5为出料口，6为倾斜搅拌杆，7为第一竖直搅拌杆，8为第一流体通道，9为水平搅拌杆，10为第二竖直搅拌杆，11为第二流体通道，12为第一凹槽，13为第二凹槽。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1-6所示，该涂料搅拌釜包括搅拌釜体1、驱动电机2及搅拌轴3，搅拌釜体1顶部设有驱动电机2和进料口4，搅拌釜体1内部设有竖直设置的搅拌轴3，搅拌轴3和驱动电机2输出轴传动连接，搅拌釜体1底壁截面为开口向上的弧形，搅拌釜体1底壁中部设有出料口5，搅拌轴3底端设有两根呈左右对称设置的倾斜搅拌杆6，倾斜搅拌杆6一端和搅拌轴3固定连接且由该端向另一端由下至上倾斜，每根倾斜搅拌杆6上均设有若干根第一竖直搅拌杆7，每根第一竖直搅拌杆7上均设有若干个第一流体通道8，第一流体通道8的进出口均设置在第一竖直搅拌杆7的侧壁上，搅拌轴3中部设有两根呈左右对称设置的水平搅拌杆9，每根水平搅拌杆9上均设有若干根第二竖直搅拌杆10，每根第二竖直搅拌杆10上均设有若干个第二流体通道11，第二流体通道11的进出口均设置在第二竖直搅拌杆10的侧壁上。根据需求，驱动电机2可采用现有公知技术，如可为浙江百力盛公司生产的型号为5IK120RGN-CF的电机，搅拌轴3通过联轴器和驱动电机2的输出轴固定连接，每根倾斜搅拌杆6上均设有三根第一竖直搅拌杆7，每根水平搅拌杆9上均设有三根第二竖直搅拌杆10，通过倾斜搅拌杆6、水平搅拌杆9、第一竖直搅拌杆7及第二竖直搅拌杆10的设置能够将搅拌釜体1内的物料搅拌的更加充分、均匀，而通过两根倾斜搅拌杆6的设置能够使搅拌杆更加贴近搅拌釜体1底壁，从而将搅拌釜体1底部的物料搅动起来使其混合的更均匀，当第一竖直搅拌杆7和第二竖直搅拌杆10随搅拌轴3转动对物料进行搅拌时，第一流体通道8和第二流体通道11上有物料进入的一端开口分别为两者的进口，相对的供物料流出的一端开口分别为两者的出口，由于分别从第一流体通道8出口和第二流体通道11出口中流出的物料射流和周围物料的流速不同，进而物料间能够发生碰撞，从而使得物料混合的更加均匀，提高了搅拌效果。
可根据实际需要，对上述涂料搅拌釜作进一步优化或/和改进：
如附图1-6所示，每根第一竖直搅拌杆7上的所有第一流体通道8沿上下方向排列，每个第一流体通道8均由进口向出口由下至上倾斜，第一流体通道8的中心轴线和倾斜搅拌杆6的中心线在上下方向上的投影相垂直；每根第二竖直搅拌杆10上的第二流体通道11沿上下方向排列，每个第二流体通道11均由进口向出口由上至下倾斜，第二流体通道11的中心轴线和水平搅拌杆9的中心线在上下方向上的投影相垂直。由第一流体通道8出口中流出的物料射流能向斜上方射入到周围物料中，进而带动周围物料向斜上方运动，而由第二流体通道11出口中流出的物料射流能向斜下方射入到周围物料中，进而带动周围物料向斜下方运动，即通过第一流体通道8和第二流体通道11的设置促进了物料的上下运动，使得物料混合的更加均匀、彻底。
如附图1-6所示，对应每个第一流体通道8进口位置的第一竖直搅拌杆7侧壁上均设有第一凹槽12，对应每个第二流体通道11进口位置的第二竖直搅拌杆10侧壁上均设有第二凹槽13。通过第一凹槽12和第二凹槽13的设置更利于物料快速进入到第一流体通道8和第二流体通道11中，加快了物料从第一流体通道8和第二流体通道11中流出速度，进一步提升了碰撞效果。
如附图1-4所示，两根倾斜搅拌杆6的中心线在上下方向上的投影位于同一直线上，两根水平搅拌杆9的中心线在上下方向上的投影位于同一直线上，倾斜搅拌杆6的中心线和水平搅拌杆9的中心线在上下方向上的投影相垂直。由第一竖直搅拌杆7搅动的物料和由第二竖直搅拌杆10搅动的物料能够发生碰撞，进而提升了对物料的搅动程度，特别是被从第一流体通道8内流出的物料射流带动向斜上方运动的物料和被从第二流体通道11内流出的物料射流带动向斜下方运动的物料间发生的碰撞更加激烈，从而进一步提高了搅拌效果。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (5)
1.一种涂料搅拌釜，其特征在于包括搅拌釜体、驱动电机及搅拌轴，搅拌釜体顶部设有驱动电机和进料口，搅拌釜体内部设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴和驱动电机输出轴传动连接，搅拌釜体底壁截面为开口向上的弧形，搅拌釜体底壁中部设有出料口，搅拌轴底端设有两根呈左右对称设置的倾斜搅拌杆，倾斜搅拌杆一端和搅拌轴固定连接且由该端向另一端由下至上倾斜，每根倾斜搅拌杆上均设有若干根第一竖直搅拌杆，每根第一竖直搅拌杆上均设有若干个第一流体通道，第一流体通道的进出口均设置在第一竖直搅拌杆的侧壁上，搅拌轴中部设有两根呈左右对称设置的水平搅拌杆，每根水平搅拌杆上均设有若干根第二竖直搅拌杆，每根第二竖直搅拌杆上均设有若干个第二流体通道，第二流体通道的进出口均设置在第二竖直搅拌杆的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌釜，其特征在于每根第一竖直搅拌杆上的所有第一流体通道沿上下方向排列，每个第一流体通道均由进口向出口由下至上倾斜，第一流体通道的中心轴线和倾斜搅拌杆的中心线在上下方向上的投影相垂直；每根第二竖直搅拌杆上的第二流体通道沿上下方向排列，每个第二流体通道均由进口向出口由上至下倾斜，第二流体通道的中心轴线和水平搅拌杆的中心线在上下方向上的投影相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的涂料搅拌釜，其特征在于对应每个第一流体通道进口位置的第一竖直搅拌杆侧壁上均设有第一凹槽，对应每个第二流体通道进口位置的第二竖直搅拌杆侧壁上均设有第二凹槽。
4.根据权利要求1或2所述的涂料搅拌釜，其特征在于两根倾斜搅拌杆的中心线在上下方向上的投影位于同一直线上，两根水平搅拌杆的中心线在上下方向上的投影位于同一直线上，倾斜搅拌杆的中心线和水平搅拌杆的中心线在上下方向上的投影相垂直。
5.根据权利要求3所述的涂料搅拌釜，其特征在于两根倾斜搅拌杆的中心线在上下方向上的投影位于同一直线上，两根水平搅拌杆的中心线在上下方向上的投影位于同一直线上，倾斜搅拌杆的中心线和水平搅拌杆的中心线在上下方向上的投影相垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921035634.5U CN210410381U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 涂料搅拌釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921035634.5U CN210410381U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 涂料搅拌釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210410381U true CN210410381U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70378941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921035634.5U Active CN210410381U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 涂料搅拌釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210410381U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112482091A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 福建纸友实业有限公司 | 一种碱性纸巾的制备方法 |
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2019
- 2019-07-04 CN CN201921035634.5U patent/CN210410381U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112482091A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 福建纸友实业有限公司 | 一种碱性纸巾的制备方法 |
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