CN210410352U - 一种用于腻子粉生产的称重式混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，其结构包括底座、电机、筒体、出料口、搅拌桨、立柱、进料斗、称重传感器、控制器和外接电源线和集料装置。通过底座上设置了集料装置，解决了混合后的腻子粉不便进行收集运输，人工搬运费时费力的问题，物料落入到收集箱内收集，收集结束，通过把手下的连接杆带动收集箱移动，同时移动轮滑出轨道，然后进行运输，到达目的地后，将收集箱往前推到，使得转轴在轴套内转动，从而顶板和底板分开，卡块同时脱离卡槽，收集箱倾倒，物料滑出，达到便于收集原料，并对其直接进行运输，增加工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，具体涉及一种用于腻子粉生产的称重式混合装置。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上，腻子粉在制备过程中需要通过称重式混合装置将各种原料按照一定的配比进行混合，随着工业技术的飞速发展，用于腻子粉生产的称重式混合装置也得到了技术改进，但是现有技术，混合后的腻子粉不便进行收集运输，人工搬运费时费力。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，解决了混合后的腻子粉不便进行收集运输，人工搬运费时费力的问题，达到了便于收集原料，并对其直接进行运输，增加工作效率的有益效果。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，包括底座、电机、筒体、出料口、搅拌桨、立柱、进料斗、称重传感器、控制器和外接电源线和集料装置，所述电机底端与底座顶端左侧螺栓连接，所述电机顶端与筒体底端螺栓连接，所述出料口设置在筒体左下端，所述搅拌桨下端与电机顶端转动连接，所述搅拌桨设置在筒体内部，所述立柱底端与底座顶端右侧焊接，所述进料斗底端与立柱顶端螺栓连接，所述称重传感器下端与进料斗内部底端螺栓连接，所述控制器后端与立柱前端螺栓连接，所述外接电源线设置在立柱后端，所述集料装置由收集箱、连接杆、把手、翻转机构、移动轮和轨道组成，所述连接杆下端与收集箱后端螺栓连接，所述把手下端与连接杆上端插接，所述翻转机构设置在收集箱和移动轮之间，所述移动轮下端设置在轨道内侧，所述轨道右端与底座左端焊接。
进一步的，所述进料斗左端下侧设置有出料道，所述进料斗内部左端设置有闸门，并且闸门下端与进料斗内部左端滑动连接。
进一步的，所述控制器由控制器主体、显示屏、电机开关和称重开关组成，所述控制器主体后端与立柱前端上侧螺栓连接，所述显示屏外侧四周与控制器主体前端上端粘接，所述电机开关设置在控制器主体前端中部，所述称重开关设置在控制器主体前端下侧，所述显示屏、电机开关和称重开关均与控制器主体内单片机电连接。
进一步的，所述翻转机构由顶板、转轴、轴套、底板、卡块和卡槽组成，所述顶板顶端与收集箱底端螺栓连接，所述顶板右端设置有转轴，所述转轴前后两端与轴套内部转动连接，所述轴套底端与底板顶端右侧垂直焊接，所述卡块设置在顶板底端左侧，所述卡块下端与卡槽内部插接，所述卡槽设置在底板顶端左侧。
进一步的，所述电机、称重传感器和控制器均与外接电源线电连接，所述电机和称重传感器均与控制器电连接。
进一步的，所述轨道设置有两个，分别位于底座左端前后两侧，且轨道顶部和底部为开口。
进一步的，所述连接杆和把手组成的推杆设置有两组，分别位于收集箱左端前后两侧。
进一步的，所述出料口上设置有一个密封盖，两者通过螺纹固定。
进一步的，所述称重传感器型号为SBT761A。
进一步的，所述电机为减速电机，型号为GV32-200-210~1800SB。
进一步的，所述控制器内单片机型号为stc80c51。
进一步的，所述显示屏型号为LCD12864。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决混合后的腻子粉不便进行收集运输，人工搬运费时费力的问题，通过底座上设置了集料装置，解决了混合后的腻子粉不便进行收集运输，人工搬运费时费力的问题，物料落入到收集箱内收集，收集结束，通过把手下的连接杆带动收集箱移动，同时移动轮滑出轨道，然后进行运输，到达目的地后，将收集箱往前推到，使得转轴在轴套内转动，从而顶板和底板分开，卡块同时脱离卡槽，收集箱倾倒，物料滑出，达到便于收集原料，并对其直接进行运输，增加工作效率的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的控制器结构示意图；
图4为本实用新型的集料装置结构示意图；
图5为本实用新型的集料装置内部正视结构示意图；
图6为本实用新型的翻转机构内部正视结构示意图。
图中：底座-1、电机-2、筒体-3、出料口-4、搅拌桨-5、立柱-6、进料斗-7、称重传感器-8、控制器-9、外接电源线-10、集料装置-11、出料道-71、闸门-72、控制器主体-91、显示屏-92、电机开关-93、称重开关-94、收集箱-111、连接杆-112、把手-113、翻转机构-114、移动轮-115、轨道-116、顶板-1141、转轴-1142、轴套-1143、底板-1144、卡块-1145、卡槽-1146。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种用于腻子粉生产的称重式混合装置：包括底座1、电机2、筒体3、出料口4、搅拌桨5、立柱6、进料斗7、称重传感器8、控制器9和外接电源线10和集料装置11，电机2底端与底座1顶端左侧螺栓连接，电机2顶端与筒体3底端螺栓连接，出料口4设置在筒体3左下端，搅拌桨5下端与电机2顶端转动连接，搅拌桨5设置在筒体3内部，立柱6底端与底座1顶端右侧焊接，进料斗7底端与立柱6顶端螺栓连接，称重传感器8下端与进料斗7内部底端螺栓连接，控制器9后端与立柱6前端螺栓连接，外接电源线10设置在立柱6后端，集料装置11由收集箱111、连接杆112、把手113、翻转机构114、移动轮115和轨道116组成，连接杆112下端与收集箱111后端螺栓连接，把手113下端与连接杆112上端插接，翻转机构114设置在收集箱111和移动轮115之间，移动轮115下端设置在轨道116内侧，轨道116右端与底座1左端焊接。
其中，所述进料斗7左端下侧设置有出料道71，所述进料斗7内部左端设置有闸门72，并且闸门72下端与进料斗7内部左端滑动连接，便于放置物料进行称重。
其中，所述控制器9由控制器主体91、显示屏92、电机开关93和称重开关94组成，所述控制器主体91后端与立柱6前端上侧螺栓连接，所述显示屏92外侧四周与控制器主体91前端上端粘接，所述电机开关93设置在控制器主体91前端中部，所述称重开关94设置在控制器主体91前端下侧，所述显示屏92、电机开关93和称重开关94均与控制器主体91内单片机电连接，能有效的对电机2和称重传感器8进行控制开关。
其中，所述翻转机构114由顶板1141、转轴1142、轴套1143、底板1144、卡块1145和卡槽1146组成，所述顶板1141顶端与收集箱111底端螺栓连接，所述顶板1141右端设置有转轴1142，所述转轴1142前后两端与轴套1143内部转动连接，所述轴套1143底端与底板1144顶端右侧垂直焊接，所述卡块1145设置在顶板1141底端左侧，所述卡块1145下端与卡槽1146内部插接，所述卡槽1146设置在底板1144顶端左侧，便于收集箱111进行翻转，将物料倒出。
其中，所述电机2、称重传感器8和控制器9均与外接电源线10电连接，所述电机2和称重传感器8均与控制器9电连接，能有效的进行通电以及控制。
其中，所述轨道116设置有两个，分别位于底座1左端前后两侧，且轨道116顶部和底部为开口，便于移动轮115进入其中，起到定位，防止移动轮115位移的作用。
其中，所述连接杆112和把手113组成的推杆设置有两组，分别位于收集箱111左端前后两侧，便于推动收集箱111，带动移动轮115进行滚动。
其中，所述出料口4上设置有一个密封盖，两者通过螺纹固定，能有效的避免物料在混合期间从出料口4滑出。
其中，所述称重传感器8型号为SBT761A，测量精准，转换速度快。
其中，所述电机2为减速电机，型号为GV32-200-210~1800SB，能耗小、噪音低、寿命长。
其中，所述控制器9内单片机型号为stc80c51，耗能低，使用寿命长。
其中，所述显示屏92型号为LCD12864，数字显示清晰，耗能低。
本专利所述的称重传感器8是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性，在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异，主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式，其中电阻应变式称重传感器基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。
工作原理：首先将外接电源线10接入电源中，然后按下称重开关94，接着将一种物料倒入进料斗7内，称重传感器8受到压力，将压力转换为电子信号，将其传递给控制器主体91内的单片机，由单片机将信号转换为数值，并在显示屏92上显示出来，确定好第一中物料的重量后，将闸门72向上拉，物料通过出料道71滑入到筒体3内，显示屏92上的数值逐渐降低，直至为零，同理将其余的物料按照配比加入到筒体3内，接着通过电机开关93启动电机2，由电机2带动搅拌桨5顺时针转动，将筒体3内的物料混合均匀，接着将出料口4的密封盖打开，物料通过出料口4落入到收集箱111内，收集完毕后，双手抓住把手113，将向左拉动，通过把手113下的连接杆112带动收集箱111移动，同时移动轮115沿着轨道116滑动，并滑出轨道116，然后进行运输，到达目的地后，将收集箱111往前推到，使得转轴1142在轴套1143内转动，从而顶板1141和底板1144分开，卡块1145同时脱离卡槽1146，收集箱111倾倒下来，内部的物料从收集箱111内滑出，完成运输，通过底座1上设置了集料装置11，解决了混合后的腻子粉不便进行收集运输，人工搬运费时费力的问题，物料落入到收集箱111内收集，收集结束，通过把手113下的连接杆112带动收集箱111移动，同时移动轮115滑出轨道116，然后进行运输，到达目的地后，将收集箱111往前推到，使得转轴1142在轴套1143内转动，从而顶板1141和底板1144分开，卡块1145同时脱离卡槽1146，收集箱111倾倒，物料滑出，达到便于收集原料，并对其直接进行运输，增加工作效率的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，包括底座（1）、电机（2）、筒体（3）、出料口（4）、搅拌桨（5）、立柱（6）、进料斗（7）、称重传感器（8）、控制器（9）和外接电源线（10），所述电机（2）底端与底座（1）顶端左侧螺栓连接，所述电机（2）顶端与筒体（3）底端螺栓连接，所述出料口（4）设置在筒体（3）左下端，所述搅拌桨（5）下端与电机（2）顶端转动连接，所述搅拌桨（5）设置在筒体（3）内部，所述立柱（6）底端与底座（1）顶端右侧焊接，所述进料斗（7）底端与立柱（6）顶端螺栓连接，所述称重传感器（8）下端与进料斗（7）内部底端螺栓连接，所述控制器（9）后端与立柱（6）前端螺栓连接，所述外接电源线（10）设置在立柱（6）后端；其特征在于：还包括集料装置（11），所述集料装置（11）由收集箱（111）、连接杆（112）、把手（113）、翻转机构（114）、移动轮（115）和轨道（116）组成，所述连接杆（112）下端与收集箱（111）后端螺栓连接，所述把手（113）下端与连接杆（112）上端插接，所述翻转机构（114）设置在收集箱（111）和移动轮（115）之间，所述移动轮（115）下端设置在轨道（116）内侧，所述轨道（116）右端与底座（1）左端焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，其特征在于：所述进料斗（7）左端下侧设置有出料道（71），所述进料斗（7）内部左端设置有闸门（72），并且闸门（72）下端与进料斗（7）内部左端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，其特征在于：所述控制器（9）由控制器主体（91）、显示屏（92）、电机开关（93）和称重开关（94）组成，所述控制器主体（91）后端与立柱（6）前端上侧螺栓连接，所述显示屏（92）外侧四周与控制器主体（91）前端上端粘接，所述电机开关（93）设置在控制器主体（91）前端中部，所述称重开关（94）设置在控制器主体（91）前端下侧，所述显示屏（92）、电机开关（93）和称重开关（94）均与控制器主体（91）内单片机电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，其特征在于：所述翻转机构（114）由顶板（1141）、转轴（1142）、轴套（1143）、底板（1144）、卡块（1145）和卡槽（1146）组成，所述顶板（1141）顶端与收集箱（111）底端螺栓连接，所述顶板（1141）右端设置有转轴（1142），所述转轴（1142）前后两端与轴套（1143）内部转动连接，所述轴套（1143）底端与底板（1144）顶端右侧垂直焊接，所述卡块（1145）设置在顶板（1141）底端左侧，所述卡块（1145）下端与卡槽（1146）内部插接，所述卡槽（1146）设置在底板（1144）顶端左侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，其特征在于：所述电机（2）、称重传感器（8）和控制器（9）均与外接电源线（10）电连接，所述电机（2）和称重传感器（8）均与控制器（9）电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，其特征在于：所述轨道（116）设置有两个，分别位于底座（1）左端前后两侧，且轨道（116）顶部和底部为开口。
7.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，其特征在于：所述连接杆（112）和把手（113）组成的推杆设置有两组，分别位于收集箱（111）左端前后两侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产的称重式混合装置，其特征在于：所述出料口（4）上设置有一个密封盖，两者通过螺纹固定。
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Cited By (2)
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| CN113941263A (zh) * | 2021-09-10 | 2022-01-18 | 重庆交通大学 | 一种船舶用保养涂料混合装置及使用方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200428 |
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