CN210410097U

CN210410097U - 一种水墨生产车间用空气净化设备

Info

Publication number: CN210410097U
Application number: CN201920829875.0U
Authority: CN
Inventors: 吴凯
Original assignee: Hebei Yinuosen Ink Co Ltd
Current assignee: Hebei Yinuosen Ink Co Ltd
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-06-04

Abstract

本实用新型涉及水墨生产的技术领域，特别是涉及一种水墨生产车间用空气净化设备，其增大臭气与水的接触面积，提高臭气的吸附效果，提高环保性；包括净化箱、水箱、四组支腿、水泵、第三循环管和进气管，净化箱的内部设置有净化腔，净化箱的左端设置有左开口，净化箱右端的上侧设置有右开口，并且左开口和右开口均与净化腔相通，水箱的内部设置有存水腔，水箱的顶端设置有加水口；还包括第一电机、减速机、格栅转盘和格栅板，第一电机的底端与净化箱顶端的右侧连接，减速机固定安装在净化箱顶端的中部，第一电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的底部输出端纵向设置有转轴，转轴的底端与格栅转盘的顶端同心连接。

Description

一种水墨生产车间用空气净化设备

技术领域

本实用新型涉及水墨生产的技术领域，特别是涉及一种水墨生产车间用空气净化设备。

背景技术

众所周知，水墨生产车间用空气净化设备是一种用于水墨生产车间空气净化的辅助装置，其在水墨生产的领域中得到了广泛的使用；现有的水墨生产车间用空气净化设备包括净化箱、水箱、四组支腿、水泵、第三循环管和进气管，净化箱的内部设置有净化腔，净化箱的左端设置有左开口，净化箱右端的上侧设置有右开口，并且左开口和右开口均与净化腔相通，水箱的内部设置有存水腔，水箱的顶端设置有加水口，并且加水口与存水腔相通，四组支腿的顶端分别与水箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿的底端均与净化箱顶端的左侧连接，水泵的右部输入端连通设置有第一循环管，第一循环管的右部输入端穿过净化箱左端的下侧并伸入至净化腔的内部，水泵的顶部输出端连通设置有第二循环管，第二循环管的顶部输出端穿过水箱左端的上侧并伸入至存水腔的内部，第三循环管的左部输入端穿过水箱右端的下侧并伸入至存水腔的内部，第三循环管的底部输出端穿过净化箱的顶端并伸入至净化腔的内部，进气管的右部输出端与净化箱的左开口连通；现有的水墨生产车间用空气净化设备使用时，首先通过水箱的加水口加入适量的水，水通过第三循环管流入至净化腔的内部，之后打开水泵，水依次通过第一循环管、水泵和第二循环管排入至水箱的存水腔的内部形成水循环，将进气管的左部输入端连接外界的送风装置，水墨生产车间的臭气通过进气管输送至净化腔的内部，臭气经过第三循环管排入至净化腔的水吸附，净化后的空气通过净化箱的右开口排出至外界即可；现有的水墨生产车间用空气净化设备使用中发现，臭气与水的接触面积较小，导致对臭气的吸附净化效果较差，导致环保性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增大臭气与水的接触面积，提高臭气的吸附效果，提高环保性的水墨生产车间用空气净化设备。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，包括净化箱、水箱、四组支腿、水泵、第三循环管和进气管，净化箱的内部设置有净化腔，净化箱的左端设置有左开口，净化箱右端的上侧设置有右开口，并且左开口和右开口均与净化腔相通，水箱的内部设置有存水腔，水箱的顶端设置有加水口，并且加水口与存水腔相通，四组支腿的顶端分别与水箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿的底端均与净化箱顶端的左侧连接，水泵的右部输入端连通设置有第一循环管，第一循环管的右部输入端穿过净化箱左端的下侧并伸入至净化腔的内部，水泵的顶部输出端连通设置有第二循环管，第二循环管的顶部输出端穿过水箱左端的上侧并伸入至存水腔的内部，第三循环管的左部输入端穿过水箱右端的下侧并伸入至存水腔的内部，第三循环管的底部输出端穿过净化箱的顶端并伸入至净化腔的内部，进气管的右部输出端与净化箱的左开口连通；还包括第一电机、减速机、格栅转盘和格栅板，第一电机的底端与净化箱顶端的右侧连接，减速机固定安装在净化箱顶端的中部，第一电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的底部输出端纵向设置有转轴，转轴的底端与格栅转盘的顶端同心连接，格栅转盘位于净化箱的净化腔的顶部，格栅板固定安装在净化腔的内部，并且格栅板位于格栅转盘的下方。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括底板、吸附箱和排气管，底板顶端的左侧与净化箱的底端连接，吸附箱的底端与底板顶端的右侧连接，吸附箱的内部设置有腔室，吸附箱的左端下侧设置有进风口，吸附箱顶端的右侧设置有排风口，并且进风口和排风口均与腔室相通，腔室的内部横向设置有多组活性炭板，排气管的左部输入端与净化箱的右开口连通，第三循环管的右部输出端与吸附箱的进风口连通。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括第二电机和第二减速机，第二电机的左端与吸附箱右端的下侧连接，第二减速机的左端与吸附箱右端的下侧连接第二电机的顶部输出端与第二减速机的底部输入端连接，第二减速机的左部输出端横向设置有传动轴，传动轴上设置有搅动棒，并且搅动棒位于吸附箱的腔室的内部。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括固定套环、导流板和四组连杆，固定套环固定套装在第三循环管圆周外壁的下侧，导流板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组连杆的底端连接，四组连杆的顶端分别与固定套环底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括防水罩和四组支杆，防水罩底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆的顶端连接，防水罩位于吸附箱的排风口的上方，并且四组支杆的底端均与吸附箱的顶端连接。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括四组螺纹管和四组螺纹杆，四组螺纹管底端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端均设置有垫块。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，水箱的加水口的顶端设置有挡板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一电机，第一电机通过减速机带动转轴和格栅转盘转动，转动的格栅转盘对第三循环管流出的水进行环流并均匀播撒至格栅板上，格栅板进一步增大臭气与水的接触面积，提高臭气的吸附效果，提高环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是防水罩与支杆等连接的放大结构示意图；

图4是螺纹管与螺纹杆等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、净化箱；2、水箱；3、支腿；4、水泵；5、第一循环管；6、第二循环管；7、第三循环管；8、进气管；9、第一电机；10、减速机；11、转轴；12、格栅转盘；13、格栅板；14、底板；15、吸附箱；16、活性炭板；17、排气管；18、第二电机；19、第二减速机；20、传动轴；21、搅动棒；22、固定套环；23、导流板；24、连杆；25、防水罩；26、支杆；27、万向轮；28、螺纹管；29、螺纹杆；30、垫块；31、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，包括净化箱1、水箱2、四组支腿3、水泵4、第三循环管7和进气管8，净化箱1的内部设置有净化腔，净化箱1的左端设置有左开口，净化箱1右端的上侧设置有右开口，并且左开口和右开口均与净化腔相通，水箱2的内部设置有存水腔，水箱2的顶端设置有加水口，并且加水口与存水腔相通，四组支腿3的顶端分别与水箱2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿3的底端均与净化箱1顶端的左侧连接，水泵4的右部输入端连通设置有第一循环管5，第一循环管5的右部输入端穿过净化箱1左端的下侧并伸入至净化腔的内部，水泵4的顶部输出端连通设置有第二循环管6，第二循环管6的顶部输出端穿过水箱2左端的上侧并伸入至存水腔的内部，第三循环管7的左部输入端穿过水箱2右端的下侧并伸入至存水腔的内部，第三循环管7的底部输出端穿过净化箱1的顶端并伸入至净化腔的内部，进气管8的右部输出端与净化箱1的左开口连通；还包括第一电机9、减速机10、格栅转盘12和格栅板13，第一电机9的底端与净化箱1顶端的右侧连接，减速机10固定安装在净化箱1顶端的中部，第一电机9的左部输出端与减速机10的右部输入端连接，减速机10的底部输出端纵向设置有转轴11，转轴11的底端与格栅转盘12的顶端同心连接，格栅转盘12位于净化箱1的净化腔的顶部，格栅板13固定安装在净化腔的内部，并且格栅板13位于格栅转盘12的下方；打开第一电机，第一电机通过减速机带动转轴和格栅转盘转动，转动的格栅转盘对第三循环管流出的水进行环流并均匀播撒至格栅板上，格栅板进一步增大臭气与水的接触面积，提高臭气的吸附效果，提高环保性。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括底板14、吸附箱15和排气管17，底板14顶端的左侧与净化箱1的底端连接，吸附箱15的底端与底板14顶端的右侧连接，吸附箱15的内部设置有腔室，吸附箱15的左端下侧设置有进风口，吸附箱15顶端的右侧设置有排风口，并且进风口和排风口均与腔室相通，腔室的内部横向设置有多组活性炭板16，排气管17的左部输入端与净化箱1的右开口连通，第三循环管7的右部输出端与吸附箱15的进风口连通；右开口排出的空气经过排气管输送至吸附箱的腔室内部，腔室内部的多组活性炭板对空气中的有害气体进行吸附，经吸附净化后的空气通过吸附箱的排风口排出，进一步提高臭气的净化效果，提高环保性。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括第二电机18和第二减速机19，第二电机18的左端与吸附箱15右端的下侧连接，第二减速机19的左端与吸附箱15右端的下侧连接第二电机18的顶部输出端与第二减速机19的底部输入端连接，第二减速机19的左部输出端横向设置有传动轴20，传动轴20上设置有搅动棒21，并且搅动棒21位于吸附箱15的腔室的内部；通过打开第二电机，第二电机通过第二减速机带动传动轴和搅动棒转动并对排气管排入至腔室底部的空气进行扰流，方便多组活性炭板均匀对臭气进行吸附净化，提高便利性。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括固定套环22、导流板23和四组连杆24，固定套环22固定套装在第三循环管7圆周外壁的下侧，导流板23顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组连杆24的底端连接，四组连杆24的顶端分别与固定套环22底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；第三循环管排出的水经过导流板导流喷洒至净化腔的内部，进一步提高水与空气的接触面积，提高环保性。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括防水罩25和四组支杆26，防水罩25底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆26的顶端连接，防水罩25位于吸附箱15的排风口的上方，并且四组支杆26的底端均与吸附箱15的顶端连接；通过上述设置，减少外界水自吸附箱的排风口掉入至腔室内的情况的发生，提高实用性。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，底板14底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮27；通过上述设置，方便移动整体至合适位置，提高适应性。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，还包括四组螺纹管28和四组螺纹杆29，四组螺纹管28底端分别与底板14底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组螺纹杆29的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管28的底端内部，四组螺纹杆29的底端均设置有垫块30；通过分别转动四组螺纹杆至四组万向轮与地面脱离，方便固定整体的位置，提高稳定性。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，水箱2的加水口的顶端设置有挡板31；通过上述设置，减少外界杂物通过水箱的加水口进入至存水腔内部的情况的发生，提高实用性。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，其在工作时，首先通过水箱的加水口加入适量的水，水通过第三循环管流入至净化腔的内部，之后打开水泵，水依次通过第一循环管、水泵和第二循环管排入至水箱的存水腔的内部形成水循环，将进气管的左部输入端连接外界的送风装置，水墨生产车间的臭气通过进气管输送至净化腔的内部，打开第一电机，第一电机通过减速机带动转轴和格栅转盘转动，转动的格栅转盘对第三循环管流出的水进行环流并均匀播撒至格栅板上，格栅板进一步增大臭气与水的接触面积，臭气经过第三循环管排入至净化腔的水吸附，净化后的空气通过净化箱的右开口排出，右开口排出的空气经过排气管输送至吸附箱的腔室内部，腔室内部的多组活性炭板对空气中的有害气体进行吸附，经吸附净化后的空气通过吸附箱的排风口排出即可。

本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种水墨生产车间用空气净化设备的第一电机、活性炭板和第二电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种水墨生产车间用空气净化设备，包括净化箱（1）、水箱（2）、四组支腿（3）、水泵（4）、第三循环管（7）和进气管（8），净化箱（1）的内部设置有净化腔，净化箱（1）的左端设置有左开口，净化箱（1）右端的上侧设置有右开口，并且左开口和右开口均与净化腔相通，水箱（2）的内部设置有存水腔，水箱（2）的顶端设置有加水口，并且加水口与存水腔相通，四组支腿（3）的顶端分别与水箱（2）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支腿（3）的底端均与净化箱（1）顶端的左侧连接，水泵（4）的右部输入端连通设置有第一循环管（5），第一循环管（5）的右部输入端穿过净化箱（1）左端的下侧并伸入至净化腔的内部，水泵（4）的顶部输出端连通设置有第二循环管（6），第二循环管（6）的顶部输出端穿过水箱（2）左端的上侧并伸入至存水腔的内部，第三循环管（7）的左部输入端穿过水箱（2）右端的下侧并伸入至存水腔的内部，第三循环管（7）的底部输出端穿过净化箱（1）的顶端并伸入至净化腔的内部，进气管（8）的右部输出端与净化箱（1）的左开口连通；其特征在于，还包括第一电机（9）、减速机（10）、格栅转盘（12）和格栅板（13），第一电机（9）的底端与净化箱（1）顶端的右侧连接，减速机（10）固定安装在净化箱（1）顶端的中部，第一电机（9）的左部输出端与减速机（10）的右部输入端连接，减速机（10）的底部输出端纵向设置有转轴（11），转轴（11）的底端与格栅转盘（12）的顶端同心连接，格栅转盘（12）位于净化箱（1）的净化腔的顶部，格栅板（13）固定安装在净化腔的内部，并且格栅板（13）位于格栅转盘（12）的下方。

2.如权利要求1所述的一种水墨生产车间用空气净化设备，其特征在于，还包括底板（14）、吸附箱（15）和排气管（17），底板（14）顶端的左侧与净化箱（1）的底端连接，吸附箱（15）的底端与底板（14）顶端的右侧连接，吸附箱（15）的内部设置有腔室，吸附箱（15）的左端下侧设置有进风口，吸附箱（15）顶端的右侧设置有排风口，并且进风口和排风口均与腔室相通，腔室的内部横向设置有多组活性炭板（16），排气管（17）的左部输入端与净化箱（1）的右开口连通，第三循环管（7）的右部输出端与吸附箱（15）的进风口连通。

3.如权利要求2所述的一种水墨生产车间用空气净化设备，其特征在于，还包括第二电机（18）和第二减速机（19），第二电机（18）的左端与吸附箱（15）右端的下侧连接，第二减速机（19）的左端与吸附箱（15）右端的下侧连接第二电机（18）的顶部输出端与第二减速机（19）的底部输入端连接，第二减速机（19）的左部输出端横向设置有传动轴（20），传动轴（20）上设置有搅动棒（21），并且搅动棒（21）位于吸附箱（15）的腔室的内部。

4.如权利要求3所述的一种水墨生产车间用空气净化设备，其特征在于，还包括固定套环（22）、导流板（23）和四组连杆（24），固定套环（22）固定套装在第三循环管（7）圆周外壁的下侧，导流板（23）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组连杆（24）的底端连接，四组连杆（24）的顶端分别与固定套环（22）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

5.如权利要求4所述的一种水墨生产车间用空气净化设备，其特征在于，还包括防水罩（25）和四组支杆（26），防水罩（25）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆（26）的顶端连接，防水罩（25）位于吸附箱（15）的排风口的上方，并且四组支杆（26）的底端均与吸附箱（15）的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种水墨生产车间用空气净化设备，其特征在于，底板（14）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮（27）。

7.如权利要求6所述的一种水墨生产车间用空气净化设备，其特征在于，还包括四组螺纹管（28）和四组螺纹杆（29），四组螺纹管（28）底端分别与底板（14）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组螺纹杆（29）的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管（28）的底端内部，四组螺纹杆（29）的底端均设置有垫块（30）。

8.如权利要求7所述的一种水墨生产车间用空气净化设备，其特征在于，水箱（2）的加水口的顶端设置有挡板（31）。