CN210409719U - 一种豆渣循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆渣循环过滤装置,包括支撑柱、支撑板和控制器,其特征在于:支撑柱的顶端固定设有过滤筒,过滤筒的底端中间位置有固定筒,固定筒的顶端连接有过滤网筒,过滤网筒的顶端连接在过滤筒的顶端内壁上,过滤筒和固定筒的中间位置开有中心转轴,中心转轴的两侧上固定有垂直设置的搅拌叶片,搅拌叶片远离中心转轴的一侧上固定有毛刷,中心转轴底部由驱动装置驱动转动,中心转轴顶部设有进料斗,固定筒底部设有分支的循环渣管,循环渣管上设有循环泵,循环渣管上设有第一电磁阀和第二电磁阀,过滤筒顶部分别设有进水、进料管和进渣管口,所述过滤筒左侧下部设有出水管口,出水管口上设有第三电磁阀,过滤筒右侧下部设有出液管口。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工设备技术领域,特别涉及一种豆渣循环过滤装置。
背景技术
豆浆、豆奶的加工工艺一般经过清洗、浸泡、打浆、胶体磨、均质、包装、杀菌、装箱等。豆制品在加工过程中,通常会产生较多的豆渣,由于豆渣中仍然含有较多的豆浆,为了减少浪费,需要对豆渣进行过滤处理。传统的豆渣过滤装置只是简单的通过过滤网对豆渣进行过滤,过滤速度慢,过滤效率低,同时豆渣过滤时容易将过滤网堵塞,如果没有对过滤网进行清理,会影响后期豆渣的正常过滤,实用性较差,为此我们提出豆制品加工用豆渣过滤装,因此有必要提供一种高效、节能的一种豆渣循环过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种豆渣循环过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种豆渣循环过滤装置,包括支撑柱、水平设置于支撑柱之间的支撑板和控制器,其特征在于:所述支撑柱的顶端固定设有过滤筒,过滤筒的底端中间位置固定有垂直设置的固定筒,固定筒的顶端连接有垂直设置的过滤网筒,过滤网筒的顶端连接在过滤筒的顶端内壁上,所述过滤筒和固定筒的中间位置开有中心转轴,所述中心转轴的两侧上固定有垂直设置的搅拌叶片,搅拌叶片远离中心转轴的一侧上固定有毛刷,所述中心转轴底部由驱动装置驱动转动,所述中心转轴顶部设有进料斗,所述固定筒底部设有分支的循环渣管,所述循环渣管上设有循环泵,所述循环渣管上设有第一电磁阀和第二电磁阀,所述过滤筒顶部分别设有进水、进料管和进渣管口,所述过滤筒左侧下部设有出水管口,所述出水管口上设有第三电磁阀,所述过滤筒右侧下部设有出液管口,所述进料斗的底部设有左刀网和右刀网,所述进渣管口的出渣口位于左刀网上,所述进水、进料管的出水、出料口位于右刀网上,所述支撑柱的一侧侧壁上设有控制器,所述驱动装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与控制器电连接。
优选的,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机固定设置在支撑板上,所述中心转轴位于过滤筒外的一端依次设有第一带轮,所述第一带轮通过皮带与第二带轮连接,所述第二带轮设于减速器的输出轴上,减速器的输入轴与驱动电机的输出轴连接。
优选的,所述出液管口上设有第四电磁阀,所述第四电磁阀与控制器电连接。
优选的,所述过滤网筒四周设有若干个振动装置。
优选的,所述过滤筒靠近出液管口处设有超声波清洗装置。
优选的,所述压过滤网筒底部设有一倾斜的方便出渣的平台。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的高豆渣循环过滤装置通过设置循环泵和电磁阀可以及时对初过滤的豆渣进行再次抽取过滤,达到精确过滤的效果,过滤网筒6内的中心转轴和搅拌叶片通过旋转脱水的方式将豆浆与豆渣进行有效分离,从而对豆渣进行有效过滤,过滤速度快,过滤效率高,还能够在豆渣过滤完成后,对过滤出来的豆渣进行清理,防止豆渣将过滤网筒堵塞,同时将豆渣进行收集便于统一处理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种豆渣循环过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的所述进料斗的俯视结构示意图;
图中:1、支撑柱;2、过滤筒;3、中心转轴;4、搅拌叶片;5、毛刷;6、过滤网筒;7、振动装置;8、固定筒;9、进水、进料管;10、进渣管口;11、循环渣管;12、循环泵;13、第一电磁阀;14、第二电磁阀;15、出水管口;16、第三电磁阀;17、出液管口;18、第四电磁阀;19、支撑板;20、驱动电机;21、减速器;22、第一带轮;23、皮带;24、第二带轮;25、进料斗;26、超声波清洗装置;27、进料斗出口;28、左刀网;29、右刀网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种豆渣循环过滤装置,包括支撑柱1、过滤筒2、中心转轴3、搅拌叶片4、毛刷5、过滤网筒6、振动装置7、固定筒8、进水、进料管9、进渣管口10、循环渣管11、循环泵12、第一电磁阀13、第二电磁阀14、出水管口15、第三电磁阀16、出液管口17、第四电磁阀18、支撑板19、驱动电机20、减速器21、第一带轮22、皮带23、第二带轮24、进料斗25、超声波清洗装置26、进料斗出口27、左刀网28、右刀网29以及主控制器(图中未示出)。
在本实用新型中,所述支撑柱1之间水平设置有支撑板19,支撑板19用于固定驱动电机20。所述支撑柱1的顶端固定设有过滤筒2,过滤筒2的底端中间位置固定有垂直设置的固定筒8,固定筒8的顶端连接有垂直设置的过滤网筒6,过滤网筒6的顶端连接在过滤筒2的顶端内壁上,所述过滤筒2和固定筒8的中间位置开有中心转轴3,所述中心转轴3的两侧上固定有若干个垂直设置的搅拌叶片4,搅拌叶片4远离中心转轴3的一侧上固定有毛刷5,所述中心转轴3底部由驱动装置驱动转动,所述中心转轴3顶部设有进料斗25,所述固定筒8底部设有分支的循环渣管11,所述循环渣管11上设有循环泵12,所述循环渣管11上设有第一电磁阀13和第二电磁阀14,所述过滤筒2顶部分别设有进水、进料管9和进渣管口10,所述过滤筒2左侧下部设有出水管口15,所述出水管口15上设有第三电磁阀16,所述过滤筒2右侧下部设有出液管口17,所述进料斗25的底部设有左刀网28和右刀网29,所述进渣管口10的出渣口位于左刀网28上,所述进水、进料管9的出水、出料口位于右刀网29上,所述支撑柱1的一侧侧壁上设有控制器,所述驱动装置、第一电磁阀13、第二电磁阀14、第三电磁阀16均与控制器电连接。
在本实用新型中,左刀网28的网目比右刀网29的目数多,用于对进行一次过滤后的豆渣进行再次细切过滤。
在本实用新型中,进料斗25可以焊接于过滤网筒6上。进水、进料管9和进渣管口10均伸入过滤网筒6内,设于进料斗25正上方。
在本实用新型中,所述搅拌叶片4为2个,可以在对豆渣搅拌的同时对过滤网筒内壁进行清理。
在本实用新型中,所述驱动装置包括驱动电机20,所述驱动电机20固定设置在支撑板19上,所述中心转轴3位于过滤筒2外的一端依次设有第一带轮24,所述第一带轮24通过皮带23与第二带轮22连接,所述第二带轮22设于减速器21的输出轴上,减速器21的输入轴与驱动电机20的输出轴连接。
在本实用新型中,所述出液管口17上设有第四电磁阀18,所述第四电磁阀18与控制器电连接。
在本实用新型中,所述过滤网筒四周设有若干个振动装置7。
在本实用新型中,所述过滤筒2靠近出液管口17处设有超声波清洗装置26。
在本实用新型中,所述压过滤网筒6底部设有一倾斜的方便出渣的平台。
在本实用新型中,振动装置7和超声波清洗装置26均与控制器电连接。
工作原理:使用时,需要对豆渣进行过滤时,将豆渣通过进水、进料管9进入过滤筒2内的过滤网筒6内,控制器控制驱动电机20工作,驱动电机20带动中心转轴3进行转动,使得搅拌叶片4进行高速旋转,使得豆渣进行旋转脱水,此时毛刷在过滤网筒6上滑动,在过滤的同时对过滤网筒7进行清理,防止豆渣将过滤网筒6堵塞,脱出来的豆浆在过滤筒2的作用下不会再进入过滤网筒6内,打开出液管口17,在过滤豆渣的同时可将豆液及时排出,防止影响豆渣正常的旋转脱水,豆渣过滤完成后,控制器控制循环泵12将过滤网筒6底部的豆渣抽取送于进渣管口10,进渣管口10的出口位于左刀网28口,再次对豆渣进行细切过滤,再次过滤后的豆渣即可排出并收集,毛刷继续对过滤网筒6的内壁进行清理,防止影响后期豆渣的过滤处理。为了更进一行的清理过滤网筒6,在过滤筒2内的超声波清洗装置26和过滤网筒6外的振动装置7对过滤网筒6进行再次清理,清理水从进水、进料管9进入,清理完成后,费水从出水管口15排出,至此,本实用新型已完成。本装置不仅能够能够通过旋转脱水的方式将豆浆与豆渣进行有效分离,从而对豆渣进行有效过滤,过滤速度快,过滤效率高,还能够在豆渣过滤完成后,对过滤出来的豆渣进行清理,防止豆渣将过滤网筒6堵塞,同时将豆渣进行收集便于统一处理,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种豆渣循环过滤装置,包括支撑柱(1)、水平设置于支撑柱(1)之间的支撑板(19)和控制器,其特征在于:所述支撑柱(1)的顶端固定设有过滤筒(2),过滤筒(2)的底端中间位置固定有垂直设置的固定筒(8),固定筒(8)的顶端连接有垂直设置的过滤网筒(6),过滤网筒(6)的顶端连接在过滤筒(2)的顶端内壁上,所述过滤筒(2)和固定筒(8)的中间位置开有中心转轴(3),所述中心转轴(3)的两侧上固定有垂直设置的搅拌叶片(4),搅拌叶片(4)远离中心转轴(3)的一侧上固定有毛刷(5),所述中心转轴(3)底部由驱动装置驱动转动,所述中心转轴(3)顶部设有进料斗(25),所述固定筒(8)底部设有分支的循环渣管(11),所述循环渣管(11)上设有循环泵(12),所述循环渣管(11)上设有第一电磁阀(13)和第二电磁阀(14),所述过滤筒(2)顶部分别设有进水、进料管(9)和进渣管口(10),所述过滤筒(2)左侧下部设有出水管口(15),所述出水管口(15)上设有第三电磁阀(16),所述过滤筒(2)右侧下部设有出液管口(17),所述进料斗(25)的底部设有左刀网(28)和右刀网(29),所述进渣管口(10)的出渣口位于左刀网(28)上,所述进水、进料管(9)的出水、出料口位于右刀网(29)上,所述支撑柱(1)的一侧侧壁上设有控制器,所述驱动装置、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(14)、第三电磁阀(16)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种豆渣循环过滤装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(20),所述驱动电机(20)固定设置在支撑板(19)上,所述中心转轴(3)位于过滤筒(2)外的一端依次设有第一带轮(24),所述第一带轮(24)通过皮带(23)与第二带轮(22)连接,所述第二带轮(22)设于减速器(21)的输出轴上,减速器(21)的输入轴与驱动电机(20)的输出轴连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种豆渣循环过滤装置,其特征在于:所述出液管口(17)上设有第四电磁阀(18),所述第四电磁阀(18)与控制器电连接。
4.根据权利要求2所述的一种豆渣循环过滤装置,其特征在于:所述过滤网筒四周设有若干个振动装置(7)。
5.根据权利要求2所述的一种豆渣循环过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(2)靠近出液管口(17)处设有超声波清洗装置(26)。
6.根据权利要求2所述的一种豆渣循环过滤装置,其特征在于:所述过滤网筒(6)底部设有一倾斜的方便出渣的平台。
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