CN210409647U - 一种树脂粉脱水用新型板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，公开了一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，包括机架、挡板及驱动设备，所述挡板滑动设于所述机架，且所述机架与所述挡板间设置有多组滤板，所述滤板包括滤板主体及夹板，两相邻滤板主体间设有一夹板，所述滤板主体与所述夹板并排设置构成一组滤室，所述滤板主体与所述夹板间还设有滤布；所述滤板主体与夹板的两端均设有滑台，所述滑台滑动架设于所述机架上；该板框压滤机辅助气压压滤，可以实现在滤腔体积较大的情况，仍然保有较好的压滤效果；同时降低了滤板承受的压力，延长滤板使用周期。

Description

一种树脂粉脱水用新型板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体涉及一种树脂粉脱水用新型板框压滤机。

背景技术

树脂粉为白色粉体，广泛用于各类工艺品，大型城市雕塑，地板，浮雕，砂岩制品等等行业。其生产或者处理过程需要进行脱水处理；常用到的脱水设备就是板框压滤机。板框压滤机工作时，含水树脂粉在高压泵的作用下注入压滤机，在滤板挤压下实现压滤脱水；而此类压滤机，滤板间形成的滤腔较小，才能有比较高的压滤效果，否则压滤效果不好；若要增大滤腔体积且仍保持较好压滤效果，通常做法是增加泵压，因而滤板承受的压力增加，易造成滤板出现裂纹或弯折等现象；当超过滤板承受能力的较高压力时，滤板可能出现“爆板”现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，该板框压滤机辅助气压压滤，可以实现在滤腔体积较大的情况，仍然保有较好的压滤效果；同时降低滤板承受的压力，延长滤板使用周期。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，包括机架、挡板及驱动设备，所述挡板滑动设于所述机架，且所述机架与所述挡板间设置有多组滤板，所述滤板上设有进水口及若干出水口，所述驱动设备安装于机架上，且其输出轴抵持于所述挡板背向所述滤板的一侧，所述滤板包括滤板主体及夹板，两相邻滤板主体间设有一夹板，所述滤板主体与所述夹板并排设置构成一组滤室，所述滤板主体与所述夹板间还设有滤布；所述滤板主体与夹板的两端均设有滑台，所述滑台滑动架设于所述机架上。

在本实用新型中，优选的，所述进水口设于所述滤板主体与所述夹板中部，所述出水口设置为四个且分设于所述滤板主体与所述夹板四角处。

在本实用新型中，优选的，所述进水口连接有进水管路，所述进水管路上设有一回料管，所述回料管连通原料桶，所述原料桶内装有待脱水树脂粉原料。

在本实用新型中，优选的，所述出水口连接有出水管路，位于同一水平高度的所述出水管路相互连通至一主排管路上。

在本实用新型中，优选的，所述夹板包括框体、前板体及后板体，所述前板体及后板体均设有所述框体内，所述前板体与所述后板体相对设置，并构成一气室，且所述前板体与所述后板体材质均为弹性材料。

在本实用新型中，优选的，所述前板体与所述后板体设有过若干凸起，所述凸起呈半球状或圆柱状或柱状。

在本实用新型中，优选的，所述框体上设有一气嘴，所述气嘴一端连通所述气室，其另一端连接外部充气设备。

在本实用新型中，优选的，所述滤板主体设有环形卡体，所述夹板上设有与所述环形卡体配比的环形槽体，所述环形卡体卡设于所述环形槽体内构成密封结构。

在本实用新型中，优选的，所述机架上设有传输机构，所述传输机构设于所述滤板下方。

在本实用新型中，优选的，所述传输机构包括驱动电机及传送组件，所述驱动电机通过蜗轮蜗杆配合带动所述传送组件转动，所述传送组件包括若干滚筒，若干所述滚筒通过链条链连接，且所述滚筒上设有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的板框压滤机中两相邻滤板主体间设有一夹板，夹板内有气室，通过外部充气，气室膨胀对滤饼进行挤压，从而提高压滤效果，可以实现在滤腔体积较大的情况，仍然有较好的压滤效果；与传统的高压压滤，本板框压滤机降低滤板承受的压力，那么滤板不易出现裂纹或弯折等现象，有效延长了滤板使用周期。

附图说明

图1为本实施方式中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机的结构示意图。

图2为本实施方式中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机另一视角的结构示意图。

图3为本实施例1中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中滤板的结构示意图。

图4为本实施例1中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中除滤板的结构示意图。

图5为本实施例1中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中单组滤板的结构示意图。

图6为本实施例1中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中单组滤板的拆分结构示意图。

图7为本实施例1中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中单组滤板的主视图。

图8为图7在A-A截面处的剖视图。

图9为本实施例2中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中单组滤板的拆分结构示意图。

图10为本实施例2中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中单组滤板的主视图。

图11为图10在BB截面处的剖视图。

图12为本实施例2中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中夹板的结构示意图。

图13为本实施例3中一种树脂粉脱水用新型板框压滤机中传输机构的结构示意图。

附图中：1-机架、2-挡板、3-驱动设备、4-滤板、41-滤板主体、42-夹板、421-框体、4211-气嘴、422-前板体、423-后板体、424-凸起、43-滑台、401-进水口、402-出水口、5-进水管路、51-回料管、6-出水管路、7-环形卡体、8-环形槽体、9-传输机构、91-驱动电机、92-传送组件、921-滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：请同时参见图1至图8，本实施例提供一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，包括机架1、挡板2及驱动设备3，所述挡板2滑动设于所述机架1，所述机架1与所述挡板2间设置有多组滤板4，所述驱动设备3安装于机架1上，且其输出轴抵持于所述挡板2背向所述滤板4的一侧；所述驱动设备3选用液压缸，其输出轴抵持挡板2并推动挡板2对滤板4进行挤压。

所述滤板4上设有进水口401及若干出水口402，所述进水口401设于所述滤板主体41与所述夹板42中部，所述出水口402设置为四个且分设于所述滤板主体41与所述夹板42四角处，进水口401设于中部有利于待脱水的树脂粉料在滤板4上分散，出水口402设于四角处有利于树脂粉料充分分散至滤板4上，再从滤板4边角处滤出水；进一步的，所述进水口401连接有进水管路5，所述进水管路5上设有一回料管51，所述回料管51连通原料桶，所述原料桶内装有待脱水树脂粉原料，回料管51的作用是将进水管路5及进水口401中未过滤的待脱水树脂粉原料回流至原料桶中，使得原料充分使用；同时，所述出水口402连接有出水管路6，位于同一水平高度的所述出水管路6相互连通至一主排管路上；同时，进水管路5、回料管51及出水管路6上均设有阀门，所述阀门可以是手动阀或者电磁阀；

即位于滤板4上方的两出水管路6连通至一主排管路，位于滤板4下方的两出水管路6连通至另一主排管路，两主排管路互不连通；使用时，树脂粉原料内的液体会分别从上下四个出水管路6流出，在进行滤饼清洗时，从位于滤板4下方的两出水管路6中通入清洗水，清洗水由位于滤板4上方的两出水管路6流出，对滤饼进行从下到上的清洗过程，滤饼清洗更加充分。

所述滤板4包括滤板主体41及夹板42，两相邻滤板主体41间设有一夹板42，所述滤板主体41与所述夹板42并排设置构成一组滤室，所述滤板主体41与所述夹板42间还设有滤布；所述滤板主体41与夹板42的两端均设有滑台43，所述滑台43滑动架设于所述机架1上；所述滑台43设有通孔431，通过绳索或铁链依次穿过滤板主体41及夹板42上的通孔431，将所有滤板主体41及夹板42捆绑固定，并控制相邻的滤板主体41及夹板42中连接绳索或铁链的长度(附图中省略该绳索或铁链)；最后该绳索或铁链固定至挡板2上，液压缸输出轴拉动挡板2远离滤板4时，在绳索或铁链的带动下，滤板主体41及夹板42依次分离，从而取出滤饼。

在本实施方式中，所述夹板42包括框体421、前板体422及后板体423，所述前板体422及后板体423均设有所述框体421内，所述前板体422与所述后板体423相对设置，并构成一气室，且所述前板体422与所述后板体423材质均为弹性材料；同时，所述框体421上设有一气嘴4211，所述气嘴4211一端连通所述气室，其另一端连接外部充气设备；外部充气设备通过气嘴4211对夹板42中气室充气，气室膨胀，前板体422与后板体423挤压滤饼，再次对滤饼进行压滤，提高本装置的压滤效果。

在本实施方式中，所述滤板主体41设有环形卡体7，所述夹板42上设有与所述环形卡体7配比的环形槽体8，所述环形卡体7卡设于所述环形槽体8内构成密封结构，增加滤板主体41与夹板42的密封效果，有效的防止漏液，保证压滤正常进行。

实施例2：请同时参见图1至图12，本实施例提供一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其与实施例1的区别仅在于：

所述前板体422与所述后板体423设有过若干凸起424，本实施例中，所述凸起424呈半球状；当外部充气设备通过气嘴4211对夹板42中气室充气，气室膨胀，前板体422与后板体423挤压滤饼，凸起424的设置，使得前板体422与后板体423更好地挤压滤饼，提高压滤效果；在其他实施方式中，所述凸起424呈圆柱状或柱状，具体形状根据客户需求设置。

实施例3：请同时参见图1至图13，本实施例提供一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其与实施例1或实施例2的区别仅在于：

所述机架1上设有传输机构9，所述传输机构9设于所述滤板4下方；进一步的，所述传输机构9包括驱动电机91及传送组件92，所述驱动电机91通过蜗轮蜗杆配合带动所述传送组件92转动，所述传送组件92包括若干滚筒921，若干所述滚筒921通过链条链连接，且所述滚筒921上设有传送带；滤饼落在传送带上，驱动电机91运作时，各个滚筒921在链条带动下依次转动，从而实现滤饼的运输，便于后续对滤饼处理或者收集。

具体使用操作步骤如下：

1.检测液压缸及驱动电机91处于正常工作状态，连接外部电源；

2.液压缸输出轴抵持挡板2并推动挡板2对滤板4进行挤压，环形卡体7卡设于环形槽体8内，增加滤板主体41与夹板42的密封效果，有效的防止漏液；

3.开启进水管路5上的阀门，关闭回料管51上的阀门，通过高压泵将原料桶内待脱水树脂粉原料由进水管路5泵入至滤板4中，树脂粉原料中的液体由出水管路6流出，滤渣留在了滤板4的滤室中；

4.关闭进水管路5上的阀门，开启回料管51上的阀门，由其中一出水管路6通入气体，在气体作用下，进水口401及进水管路5中残留的未过滤的待脱水树脂粉原料回流至原料桶中；

5.关闭进水管路5及回料管51上的阀门，对滤饼进行清洗，从位于滤板4下方的两出水管路6中通入清洗水，清洗水由位于滤板4上方的两出水管路6流出，对滤饼进行从下到上的清洗；

6.外部充气设备通过气嘴4211对夹板42中气室充气，气室膨胀，前板体422与后板体423挤压滤饼，再次对滤饼进行压滤，提高压滤效果；同时，若设有凸起424，凸起424挤压滤饼，如此完成依次压滤过程；

7.液压缸输出轴拉动挡板2远离滤板4时，在绳索或铁链的带动下，平行排列的滤板主体41及夹板42依次分离，滤饼在重力的作用下掉落至传输机构9上(若滤饼紧贴于滤板主体41或夹板42上，可以手动辅助扫落滤饼至传输机构9上)；

8.驱动电机91运作，各个滚筒921在链条带动下依次转动，从而实现滤饼的运输，便于后续对滤饼处理或者收集；

本板框压滤机通过外部充气，辅助气压压滤，从而提高压滤效果，可以实现在滤腔体积较大的情况，仍然保有较好的压滤效果；与传统的高压压滤，本板框压滤机降低了滤板承受的压力，那么滤板不易出现裂纹或弯折等现象，有效延长了滤板使用周期。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，包括机架(1)、挡板(2)及驱动设备(3)，所述挡板(2)滑动设于所述机架(1)，且所述机架(1)与所述挡板(2)间设置有多组滤板(4)，所述滤板(4)上设有进水口(401)及若干出水口(402)，所述驱动设备(3)安装于机架(1)上，且其输出轴抵持于所述挡板(2)背向所述滤板(4)的一侧，其特征在于，

所述滤板(4)包括滤板主体(41)及夹板(42)，两相邻滤板主体(41)间设有一夹板(42)，所述滤板主体(41)与所述夹板(42)并排设置构成一组滤室，所述滤板主体(41)与所述夹板(42)间还设有滤布；所述滤板主体(41)与夹板(42)的两端均设有滑台(43)，所述滑台(43)滑动架设于所述机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述进水口(401)设于所述滤板主体(41)与所述夹板(42)中部，所述出水口(402)设置为四个且分设于所述滤板主体(41)与所述夹板(42)四角处。

3.根据权利要求2所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述进水口(401)连接有进水管路(5)，所述进水管路(5)上设有一回料管(51)，所述回料管(51)连通原料桶，所述原料桶内装有待脱水树脂粉原料。

4.根据权利要求1所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述出水口(402)连接有出水管路(6)，位于同一水平高度的所述出水管路(6)相互连通至一主排管路上。

5.根据权利要求1所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述夹板(42)包括框体(421)、前板体(422)及后板体(423)，所述前板体(422)及后板体(423)均设有所述框体(421)内，所述前板体(422)与所述后板体(423)相对设置，并构成一气室，且所述前板体(422)与所述后板体(423)材质均为弹性材料。

6.根据权利要求5所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述前板体(422)与所述后板体(423)设有过若干凸起(424)，所述凸起(424)呈半球状或圆柱状或柱状。

7.根据权利要求5所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述框体(421)上设有一气嘴(4211)，所述气嘴(4211)一端连通所述气室，其另一端连接外部充气设备。

8.根据权利要求1所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述滤板主体(41)设有环形卡体(7)，所述夹板(42)上设有与所述环形卡体(7)配比的环形槽体(8)，所述环形卡体(7)卡设于所述环形槽体(8)内构成密封结构。

9.根据权利要求1所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述机架(1)上设有传输机构(9)，所述传输机构(9)设于所述滤板(4)下方。

10.根据权利要求9所述的一种树脂粉脱水用新型板框压滤机，其特征在于，所述传输机构(9)包括驱动电机(91)及传送组件(92)，所述驱动电机(91)通过蜗轮蜗杆配合带动所述传送组件(92)转动，所述传送组件(92)包括若干滚筒(921)，若干所述滚筒(921)通过链条链连接，且所述滚筒(921)上设有传送带。

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