CN210408329U - 一种洗碗机内胆外壳的安装结构及应用其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗碗机内胆外壳的安装结构及应用其的洗碗机，包括：角镶片，设于内胆前侧，且覆盖内胆前侧边框设置；外壳，罩设于内胆外侧，边缘设有朝向内胆延伸的插接部；内胆前端设有向内胆外侧延伸的折边，折边在延伸方向上部分远离角镶片设置，使角镶片与折边间形成供插接部伸入的空隙，实现外壳与内胆的插接。本实用新型在洗碗机箱体安装结构上利用角镶片和立柱、外壳结构的翻边实现了外壳与内胆的插接连接，既保证了外箱体安装到位，又减少了螺钉的使用，保证了产品正面外观，适合推广使用。

Description

一种洗碗机内胆外壳的安装结构及应用其的洗碗机

技术领域

本实用新型属于厨电领域，具体地说，涉及一种洗碗机内胆外壳的安装结构及应用其的洗碗机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，洗碗机日益被消费者接收和认可，并且消费者除了关注产品的性能外，日益对产品的观感有了一定要求。很多洗碗机的外壳具有较好的观感，但是打开机门结构看向内部时，由于内胆的材质原因，可能会出现粗糙的材质表面，或出现凌乱的固定结构，影响机体的整体观感。

洗碗机一般包括内胆和罩设于内胆外的外壳，其中，内胆一般为光泽的不锈钢制品，而外壳一般为表面经过喷漆或喷粉处理的金属制品。打开机门时，内胆前侧的角镶片常使用螺丝与外箱体连接在一起，过多的螺钉孔会影响产品的整体观感，在长期使用时，螺钉部分也会给清洁增加难度。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗机内胆外壳安装结构，放弃在正面使用螺钉安装角镶片，利用外壳、立柱等结构上的翻边实现各结构相互插接，既保证了外箱体安装到位，又保证了产品正面的外观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型提供了一种洗碗机内胆外壳的安装结构，包括：角镶片3，设于内胆6前侧，且覆盖内胆6前侧边框设置；外壳4，罩设于内胆6外侧，边缘设有朝向内胆6延伸的插接部；内胆6前端设有向内胆6外侧延伸的折边1，折边1在延伸方向上部分远离角镶片3设置，使角镶片3与折边1间形成供插接部伸入的空隙，实现外壳4与内胆6的插接。

上述方案中，在内胆前侧设有遮挡内胆边框的角镶片，所述角镶片选用与洗碗机外壳相同的材质，用户在打开机门后会发现内胆前侧的材质与外壳一致，具有良好的观感。在此基础上，在角镶片后侧的内胆外周上以一定倾斜角度设置折边，使得折边与角镶片之间形成类三角形的空隙，同时在外壳对应角镶片的一侧朝向内胆设置由外壳翻边围合而成的插接部，该插接部对应所述空隙，利用折边与角镶片实现外壳与内胆的插接。采用这种结构实现外壳与内胆的安装，可减少螺丝的使用，尤其可以避免在角镶片的正面使用螺丝，极大地提升了整机的观感。

本实用新型的进一步方案为：所述安装结构还包括：立柱5，呈U型倒扣在内胆6前端，贴紧角镶片3后侧设置；折边1设置在立柱5靠近角镶片3的一侧，且外壳4覆盖立柱5设置。

上述方案中，为了增加洗碗机内胆的结构强度，常将内胆固定在立柱总成上，在对内胆前端进行结构支撑时，常使用U型立柱，使其倒扣设置在内胆前端的上沿，由于立柱自身一般由具有一定强度的金属材料制成，相比直接在内胆上设置折边，使用立柱边缘翻折形成折边，降低了工艺难度，且使立柱结构得到了充分的利用。

本实用新型的进一步方案为：角镶片3的外侧边缘超出内胆6外壁面设置，且与外壳4的外周面相持平。

上述方案中，洗碗机的内胆与外壳装配后，其间具有一定空间以容纳插接部和折边，而采用插接方式安装则可能会导致板件边缘出现缝隙，因此为了减少缝隙，将角镶片的外侧边缘超出内胆的外壁面设置，使其从内胆前侧遮挡住内胆与外壳之间的空间，同时也遮挡住了插接部和折边等插接结构。

本实用新型的进一步方案为：折边1包括贴紧角镶片3后侧且向内胆6外侧延伸的第一连接部11，以及自连接部顶端呈逐渐远离角镶片3趋势向内胆6外侧延伸的第一弯折部12，第一弯折部12与角镶片3形成供插接部伸入的空隙。

上述方案中，折边与角镶片之间呈一定夹角设置，形成供插接部伸入的空隙，在插接状态时，折边的倾斜部分始终承受来自插接部的压力，长期保持该状态，可能会导致折边底部受应力作用过度弯折，使得折边与角镶片之间的夹角变大，也即使得折边与角镶片的空隙变大，不利于外壳插接部的稳定安装。因此，在折边底部设置贴紧角镶片的第一连接部，第一连接部垂直内胆设置，在插接状态时可实现对第一弯折部的支撑，防止在长期应力作用下折边与角镶片的空隙逐渐变大的情况发生。

本实用新型的进一步方案为：外壳4对应内胆6前端的一侧边缘设有朝向内胆6弯折的折板2，插接部由折板2弯折围合而成。

本实用新型的进一步方案为：折板2包括自外壳4边缘向内胆6延伸且贴紧角镶片3的第二连接部21，以及自第二连接部21底端呈逐渐远离角镶片3趋势向内胆6外侧延伸的第二弯折部22，第二连接部21与第二弯折部22围合形成插接部。

上述方案中，利用外壳自身的翻遍结构形成朝向内胆延伸的折板，所述折板可经多次不同方向的弯折，使其断面形成立体结构，以形成占有一定空间体积的插接部。由于上述折边与角镶片间形成断面类似三角形的空隙，因此将折板朝向内胆弯折一次后形成第二连接部，再以一定角度按同时远离角镶片和内胆的方向二次弯折形成第二弯折部，二次弯折的角度可以参考折边与角镶片间的夹角，形成以第二连接部和第二弯折部围合的插接部。

本实用新型的进一步方案为：外壳4对应内胆6前端的一侧边缘还设有凸缘，凸缘覆盖外壳4与角镶片3间的缝隙设置。

上述方案中，角镶片的外侧边缘与外壳的外周面相持平设置，因此在外壳与内胆相插接后，角镶片后侧与外壳的前端之间会出现缝隙，因此在外壳前端设置朝向内胆前侧延伸的凸缘，使所述凸缘搭接在角镶片的上边以遮挡所述缝隙。

本实用新型的进一步方案为：角镶片3还设有向内胆6内壁弯折的翻边32，翻边32上设有供角镶片3与内胆6内壁相连的固定结构31。

上述方案中，在保证角镶片与内胆的安装牢度，同时还要避免在内胆前侧使用螺丝的前提下，在角镶片的内侧边缘设置紧贴内胆前端内壁的翻边，并且在翻边上设置固定结构，实现角镶片与内胆的稳固连接。所述固定结构可以是卡接，插接，或是设置定位螺孔，优选在翻边上设置螺丝孔。

本实用新型的进一步方案为：外壳4对应内胆6前端的一侧边缘间隔设有若干折板2，各折板2与间隔设置的折边1一一对应。

上述方案中，间隔设置的折边和折板可减少外壳边缘和立柱的材料用量，有利于降低整体结构的成本。并且多个插接结构同时作用也提高了安装结构的耐久度，当其中零星数个结构因应力等问题出现插接不牢时，其他结构不会受到影响，依然可以保持安装牢度。

本实用新型还提供了一种洗碗机，所述洗碗机应用如上所述的洗碗机内胆外壳的安装结构。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本实用新型提供的内胆外壳安装结构利用外壳翻边结构形成插接部，所述插接部与立柱或内胆上的折边与角镶片所形成的空隙相对应，实现了外壳与内胆的插接，避免在内胆正面使用螺丝连接上述结构，提高了整体观感；

2.本实用新型提供的内胆外壳安装结构中，折边包括与角镶片贴紧设置的第一连接部，实现对折边第一弯折部的支撑，以防在长期保持插接状态时，折边的倾斜部分受应力影响导致插接结构松脱；

3.本实用新型提供的内胆外壳安装结构包括多个间隔设置且一一对应的折边和折板，相比单一插接的折边和折板提高了耐用度。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型内胆与箱体装配后的整体示意图；

图2是图1的剖视示意图；

图3是图2中A部分的详细结构示意图；

图4是本实用新型内胆与箱体装配后的俯视示意图；

图5是图4中B部分的详细结构示意图；

图6是本实用新型立柱与内胆的装配关系示意图；

图7是图6中C部分的详细结构示意图；

图8是图6中D部分的详细结构示意图；

图9是本实用新型中角镶片的结构示意图。

图中：1—折边，11—第一连接部，12—第一弯折部，2—折板，21—第二连接部，22—第二弯折部，3—角镶片，31—固定结构，翻边—32，4—外壳，5—立柱，6—内胆。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～9所示，本实用新型提供一种洗碗机内胆外壳安装结构，放弃在正面使用螺钉安装角镶片，利用外壳、立柱等结构上的翻边实现各结构相互插接，既保证了外箱体安装到位，又保证了产品正面的外观。

实施例1

本实施例中，如图1所示，提供了一种洗碗机内胆外壳的安装结构，包括：角镶片3，设于内胆6前侧，且覆盖内胆6前侧边框设置；外壳4，罩设于内胆6外侧，边缘设有朝向内胆6延伸的插接部；内胆6前端设有向内胆6外侧延伸的折边1，折边1在延伸方向上部分远离角镶片3设置，使角镶片3与折边1间形成供插接部伸入的空隙，实现外壳4与内胆6的插接。

本实施例中，在内胆前侧设有遮挡内胆边框的角镶片，所述角镶片选用与洗碗机外壳相同的材质，用户在打开机门后会发现内胆前侧的材质与外壳一致，具有良好的观感。在此基础上，在角镶片后侧的内胆外周上以一定倾斜角度设置折边，使得折边与角镶片之间形成类三角形的空隙，同时在外壳对应角镶片的一侧朝向内胆设置由外壳翻边围合而成的插接部，该插接部对应所述空隙，利用折边与角镶片实现外壳与内胆的插接。采用这种结构实现外壳与内胆的安装，可减少螺丝的使用，尤其可以避免在角镶片的正面使用螺丝，极大地提升了整机的观感。

本实施例中，如图2和3所示，角镶片3的外侧边缘超出内胆6外壁面设置，且与外壳4的外周面相持平。

本实施例中，洗碗机的内胆与外壳装配后，其间具有一定空间以容纳插接部和折边，而采用插接方式安装则可能会导致板件边缘出现缝隙，因此为了减少缝隙，将角镶片的外侧边缘超出内胆的外壁面设置，使其从内胆前侧遮挡住内胆与外壳之间的空间，同时也遮挡住了插接部和折边等插接结构。

本实施例中，如图3和5所示，折边1包括贴紧角镶片3后侧且向内胆6外侧延伸的第一连接部11，以及自连接部顶端呈逐渐远离角镶片3趋势向内胆6外侧延伸的第一弯折部12，第一弯折部12与角镶片3形成供插接部伸入的空隙。

本实施例中，折边与角镶片之间呈一定夹角设置，形成供插接部伸入的空隙，在插接状态时，折边的倾斜部分始终承受来自插接部的压力，长期保持该状态，可能会导致折边底部受应力作用过度弯折，使得折边与角镶片之间的夹角变大，也即使得折边与角镶片的空隙变大，不利于外壳插接部的稳定安装。因此，在折边底部设置贴紧角镶片的第一连接部，第一连接部垂直内胆设置，在插接状态时可实现对第一弯折部的支撑，防止在长期应力作用下折边与角镶片的空隙逐渐变大的情况发生。

本实施例中，如图3和5所示，外壳4对应内胆6前端的一侧边缘设有朝向内胆6弯折的折板2，插接部由折板2弯折围合而成。

本实施例中，折板2包括自外壳4边缘向内胆6延伸且贴紧角镶片3的第二连接部21，以及自第二连接部21底端呈逐渐远离角镶片3趋势向内胆6外侧延伸的第二弯折部22，第二连接部21与第二弯折部22围合形成插接部。

本实施例中，利用外壳自身的翻遍结构形成朝向内胆延伸的折板，所述折板可经多次不同方向的弯折，使其断面形成立体结构，以形成占有一定空间体积的插接部。由于上述折边与角镶片间形成断面类似三角形的空隙，因此将折板朝向内胆弯折一次后形成第二连接部，再以一定角度按同时远离角镶片和内胆的方向二次弯折形成第二弯折部，二次弯折的角度可以参考折边与角镶片间的夹角，形成以第二连接部和第二弯折部围合的插接部。

本实施例中，如图9所示，角镶片3还设有向内胆6内壁弯折的翻边32，翻边32上设有供角镶片3与内胆6内壁相连的固定结构31。

本实施例中，在保证角镶片与内胆的安装牢度，同时还要避免在内胆前侧使用螺丝的前提下，在角镶片的内侧边缘设置紧贴内胆前端内壁的翻边，并且在翻边上设置固定结构，实现角镶片与内胆的稳固连接。所述固定结构可以是卡接，插接，或是设置定位螺孔，优选在翻边上设置螺丝孔。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，如图6～8所示，所述安装结构还包括：立柱5，呈U型倒扣在内胆6前端，贴紧角镶片3后侧设置；折边1设置在立柱5靠近角镶片3的一侧，且外壳4覆盖立柱5设置。

本实施例中，为了增加洗碗机内胆的结构强度，常将内胆固定在立柱总成上，在对内胆前端进行结构支撑时，常使用U型立柱，使其倒扣设置在内胆前端的上沿，由于立柱自身一般由具有一定强度的金属材料制成，相比直接在内胆上设置折边，使用立柱边缘翻折形成折边，降低了工艺难度，且使立柱结构得到了充分的利用。

本实施例的其他实施方式同实施例1。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，外壳4对应内胆6前端的一侧边缘还设有凸缘(所述结构未在图中标识)，凸缘覆盖外壳4与角镶片3间的缝隙设置。

本实施例中，角镶片的外侧边缘与外壳的外周面相持平设置，因此在外壳与内胆相插接后，角镶片后侧与外壳的前端之间会出现缝隙，因此在外壳前端设置朝向内胆前侧延伸的凸缘，使所述凸缘搭接在角镶片的上边以遮挡所述缝隙。

本实施例中，外壳4对应内胆6前端的一侧边缘间隔设有若干折板2，各折板2与间隔设置的折边1一一对应。

本实施例中，间隔设置的折边和折板可减少外壳边缘和立柱的材料用量，有利于降低整体结构的成本。并且多个插接结构同时作用也提高了安装结构的耐久度，当其中零星数个结构因应力等问题出现插接不牢时，其他结构不会受到影响，依然可以保持安装牢度。

本实施例的其他实施方式同实施例1。

实施例4

本实施例中，提供一种应用如实施例1～3任一安装结构的洗碗机。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，包括：

角镶片(3)，设于内胆(6)前侧，且覆盖内胆(6)前侧边框设置；

外壳(4)，罩设于内胆(6)外侧，边缘设有朝向内胆(6)延伸的插接部；

内胆(6)前端设有向内胆(6)外侧延伸的折边(1)，折边(1)在延伸方向上部分远离角镶片(3)设置，使角镶片(3)与折边(1)间形成供插接部伸入的空隙，实现外壳(4)与内胆(6)的插接。

2.根据权利要求1所述洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括：

立柱(5)，呈U型倒扣在内胆(6)前端，贴紧角镶片(3)后侧设置；

折边(1)设置在立柱(5)靠近角镶片(3)的一侧，且外壳(4)覆盖立柱(5)设置。

3.根据权利要求1或2所述洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，角镶片(3)的外侧边缘超出内胆(6)外壁面设置，且与外壳(4)的外周面相持平。

4.根据权利要求1或2所述洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，折边(1)包括贴紧角镶片(3)后侧且向内胆(6)外侧延伸的第一连接部(11)，以及自连接部顶端呈逐渐远离角镶片(3)趋势向内胆(6)外侧延伸的第一弯折部(12)，第一弯折部(12)与角镶片(3)形成供插接部伸入的空隙。

5.根据权利要求1或2所述洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，外壳(4)对应内胆(6)前端的一侧边缘设有朝向内胆(6)弯折的折板(2)，插接部由折板(2)弯折围合而成。

6.根据权利要求5所述洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，折板(2)包括自外壳(4)边缘向内胆(6)延伸且贴紧角镶片(3)的第二连接部(21)，以及自第二连接部(21)底端呈逐渐远离角镶片(3)趋势向内胆(6)外侧延伸的第二弯折部(22)，第二连接部(21)与第二弯折部(22)围合形成插接部。

7.根据权利要求5所述洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，外壳(4)对应内胆(6)前端的一侧边缘还设有凸缘，凸缘覆盖外壳(4)与角镶片(3)间的缝隙设置。

8.根据权利要求3所述洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，角镶片(3)还设有向内胆(6)内壁弯折的翻边(32)，翻边(32)上设有供角镶片(3)与内胆(6)内壁相连的固定结构(31)。

9.根据权利要求5所述洗碗机内胆外壳的安装结构，其特征在于，外壳(4)对应内胆(6)前端的一侧边缘间隔设有若干折板(2)，各折板(2)与间隔设置的折边(1)一一对应。

10.一种洗碗机，其特征在于，所述洗碗机应用如权利要求1～9任意一项所述的洗碗机内胆外壳的安装结构。

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