CN211876318U - 结构精简的座吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构精简的座吊机，包括壳体和设置在壳体内的蜗壳结构，壳体包括盖板和底板，蜗壳结构包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳与盖板为一体结构，和/或，第二蜗壳与底板为一体结构。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的座吊机的零部件较多、安装复杂的问题。

Description

结构精简的座吊机

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种结构精简的座吊机。

背景技术

现有技术中，座吊机的形状大体上为长方体，座吊机的壳体包括盖板和底板，座吊机的上、下蜗壳通过中间连接件(例如蜗壳固定板、螺钉等)分别与盖板和底板固定连接，安装较为复杂，零部件较多，从而增加了成本。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种结构精简的座吊机，以解决现有技术中的座吊机的零部件较多、安装复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种结构精简的座吊机，包括壳体和设置在壳体内的蜗壳结构，壳体包括盖板和底板，蜗壳结构包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳与盖板为一体结构，和/或，第二蜗壳与底板为一体结构。

进一步地，壳体还包括侧板，侧板与盖板和底板共同围成壳体内部容纳空间，侧板包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与盖板为一体结构，第二侧板与底板为一体结构，第一侧板远离盖板的边沿与第二侧板远离底板的边沿相配合。

进一步地，座吊机还包括回风结构，回风结构的一部分设置在盖板上，回风结构的另一部分弯折延伸至第一侧板上。

进一步地，回风结构位于第一侧板上的部分与位于盖板上的部分之间呈90度夹角。

进一步地，座吊机还包括出风口，出风口对应第一侧板的前侧板体，回风结构的弯折部分位于第一侧板的后侧板体上。

进一步地，壳体还包括侧板，侧板与盖板和底板共同围成壳体内部容纳空间，侧板与盖板为一体结构。

进一步地，座吊机还包括回风结构，回风结构的一部分设置在盖板上，回风结构的另一部分弯折延伸至侧板上。

进一步地，回风结构位于侧板上的部分与位于盖板上的部分之间呈90度夹角。

进一步地，座吊机还包括出风口，出风口对应侧板的前侧板体，回风结构的弯折部分位于侧板的后侧板体上。

进一步地，壳体还包括侧板，侧板与盖板和底板共同围成壳体内部容纳空间，侧板与底板为一体结构。

应用本实用新型的技术方案，将第一蜗壳与盖板合并为一体结构和/或将第二蜗壳与底板合并为一体结构，这样可以取消现有的中间连接件等多余结构，精简了座吊机的结构，从而达到减少重量、节约成本的目的，并且极大地减少了螺钉的使用，降低了安装难度。此外，由于第一蜗壳与盖板、第二蜗壳与底板的一体化设计，使得强度更好，不易变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构精简的座吊机的结构示意图；以及

图2是图1的座吊机的分解结构示意图。

附图标记说明：

10、盖板；20、底板；30、第一蜗壳；40、第二蜗壳；51、第一侧板；511、第一凹槽；52、第二侧板；521、第二凹槽；60、回风结构；61、回风框主体；62、回风框弯折部；70、出风口；80、风机部件；90、换热器部件；100、电器盒部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，实施例一的结构精简的座吊机包括壳体和设置在壳体内的蜗壳结构。其中，壳体包括盖板10和底板20，蜗壳结构包括第一蜗壳30和第二蜗壳40。第一蜗壳30与盖板10为一体结构，第二蜗壳40与底板20为一体结构。

应用本实施例的座吊机，将第一蜗壳30与盖板10合并为一体结构，将第二蜗壳40与底板20合并为一体结构，这样可以取消现有的中间连接件等多余结构，精简了座吊机的结构，从而达到减少重量、节约成本的目的，并且极大地减少了螺钉的使用，降低了安装难度。此外，由于第一蜗壳30与盖板10、第二蜗壳40与底板20的一体化设计，使得强度更好，不易变形。

需要说明的是，在本实施例中，第一蜗壳30与盖板10为一体结构，第二蜗壳40与底板20为一体结构。当然，第一蜗壳30、盖板10、第二蜗壳40及底板20的设置方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，可以仅设置第一蜗壳与盖板为一体结构，第二蜗壳与底板分体，或者，设置第二蜗壳与底板为一体结构，第一蜗壳与盖板分体。

如图1和图2所示，在实施例一的座吊机中，壳体还包括侧板，侧板与盖板10和底板20共同围成壳体内部容纳空间。在本实施例中，侧板包括第一侧板51和第二侧板52。第一侧板51沿着盖板10的边沿围绕一周设置，并且第一侧板51与盖板10为一体结构。第二侧板52沿着底板20的边沿围绕一周设置，并且第二侧板52与底板20为一体结构。也就是说，相比于现有技术，本实施例的座吊机取消了独立的侧板，将其分割为两部分分别合并到盖板10和底板20中。

当座吊机进行装配时，盖板10扣合到底板20上，第一蜗壳30与第二蜗壳40对准相配合，第一侧板51远离盖板10的边沿与第二侧板52远离底板20的边沿相配合，从而形成壳体完整的外观。上述结构能够使安装更加简便，并且第一侧板51与盖板10、第二侧板52与底板20的一体式设计能够增加结构强度，不易变形。

需要说明的是，侧板的具体结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，侧板可以完全独立于盖板和底板设置，也可以仅与盖板或底板中的一个为一体式。

如图1和图2所示，在实施例一的座吊机中，座吊机还包括回风结构60。回风结构60的一部分设置在盖板10上，回风结构60的另一部分弯折延伸至第一侧板51上，相比于现有的仅在盖板上设置回风结构的座吊机，本实施例的座吊机的回风结构60的回风面积更大，从而保证风量充足。具体地，在本实施例中，第一侧板51与盖板10的边沿连接的一侧具有呈弧形的连接过渡段，回风结构60包括回风框主体61和回风框弯折部62，回风框主体61设置在盖板10上，回风框弯折部62连接在回风框主体61的一侧，其朝向底板20方向弯折并延伸一段距离。回风框主体61(回风结构60位于第一侧板51上的部分)与回风框弯折部62(回风结构60位于盖板10上的部分)之间呈90度夹角，这样可以使座吊机得外观更加美观。需要说明的是，回风框弯折部62对应第一侧板51的连接过渡段的部分也呈弧形，上述夹角指的是回风框弯折部62除去该弧形部分外的其他部分与回风框主体61之间的夹角。此外，上述夹角不限于90度，在图中未示出的其他实施方式中，回风框主体(回风结构位于第一侧板上的部分)与回风框弯折部(回风结构位于盖板上的部分)之间的夹角可以为其他角度，可视外观美观程度而定。

如图1和图2所示，在实施例一的座吊机中，座吊机还包括出风口70，出风口70对应第一侧板51的前侧板体，回风结构60的弯折部分位于第一侧板51的后侧板体上。也就是说，回风结构60的弯折部分是远离出风口70设置的，这样可以减少出风与回风的干涉。

如图1和图2所示，本实施例的座吊机的内部结构与现有座吊机基本相同，包括风机部件80、换热器部件90以及电器盒部件100。当上述座吊机装配时，先安装底板20，用配合底板20的工装将其固定好，然后安装风机部件80，后续安装电器盒部件100、换热器部件90，待安装完成后，再盖上盖板10，最后把回风结构60安装到盖板10上。第一侧板51的侧方板体上具有第一凹槽511，第二侧板52的侧方板体上具有第二凹槽521，当座吊机装配时，电器盒部件100先嵌入第二凹槽521内，待盖板10扣合到底板20上后，第一凹槽511再扣在电器盒部件100上。

需要说明的是，座吊机的整机在安装时，通过底板20固定到房顶上，由于回风结构60有弯折部分，离墙体过近会影响弯折处的回风量，所以在安装本座吊机时，回风结构60的弯折部分需与墙体有一段距离，从而避免影响回风量。其余安装要求与现有座吊机无明显区别。

实施例二的座吊机与实施例一的主要区别在于，壳体还包括侧板，侧板与盖板和底板共同围成壳体内部容纳空间，侧板与盖板为一体结构。座吊机还包括回风结构，回风结构的一部分设置在盖板上，回风结构的另一部分弯折延伸至侧板上。回风结构位于侧板上的部分与位于盖板上的部分之间呈90度夹角。座吊机还包括出风口，出风口对应侧板的前侧板体，回风结构的弯折部分位于侧板的后侧板体上。实施例二的座吊机的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三的座吊机与实施例一的主要区别在于，壳体还包括侧板，侧板与盖板和底板共同围成壳体内部容纳空间，侧板与底板为一体结构。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种座吊机，包括壳体和设置在所述壳体内的蜗壳结构，所述壳体包括盖板(10)和底板(20)，所述蜗壳结构包括第一蜗壳(30)和第二蜗壳(40)，其特征在于，

所述第一蜗壳(30)与所述盖板(10)为一体结构，和/或，所述第二蜗壳(40)与所述底板(20)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的座吊机，其特征在于，所述壳体还包括侧板，所述侧板与所述盖板(10)和所述底板(20)共同围成壳体内部容纳空间，所述侧板包括第一侧板(51)和第二侧板(52)，所述第一侧板(51)与所述盖板(10)为一体结构，所述第二侧板(52)与所述底板(20)为一体结构，所述第一侧板(51)远离所述盖板(10)的边沿与所述第二侧板(52)远离所述底板(20)的边沿相配合。

3.根据权利要求2所述的座吊机，其特征在于，所述座吊机还包括回风结构(60)，所述回风结构(60)的一部分设置在所述盖板(10)上，所述回风结构(60)的另一部分弯折延伸至所述第一侧板(51)上。

4.根据权利要求3所述的座吊机，其特征在于，所述回风结构(60)位于所述第一侧板(51)上的部分与位于所述盖板(10)上的部分之间呈90度夹角。

5.根据权利要求3或4所述的座吊机，其特征在于，所述座吊机还包括出风口(70)，所述出风口(70)对应所述第一侧板(51)的前侧板体，所述回风结构(60)的弯折部分位于所述第一侧板(51)的后侧板体上。

6.根据权利要求1所述的座吊机，其特征在于，所述壳体还包括侧板，所述侧板与所述盖板和所述底板共同围成壳体内部容纳空间，所述侧板与所述盖板为一体结构。

7.根据权利要求6所述的座吊机，其特征在于，所述座吊机还包括回风结构，所述回风结构的一部分设置在所述盖板上，所述回风结构的另一部分弯折延伸至所述侧板上。

8.根据权利要求7所述的座吊机，其特征在于，所述回风结构位于所述侧板上的部分与位于所述盖板上的部分之间呈90度夹角。

9.根据权利要求7或8所述的座吊机，其特征在于，所述座吊机还包括出风口，所述出风口对应所述侧板的前侧板体，所述回风结构的弯折部分位于所述侧板的后侧板体上。

10.根据权利要求1所述的座吊机，其特征在于，所述壳体还包括侧板，所述侧板与所述盖板和所述底板共同围成壳体内部容纳空间，所述侧板与所述底板为一体结构。

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