CN210406873U - 一种凸轴线面团搓长机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凸轴线面团搓长机构，属于食品加工技术领域；所述转轴沿调节支架端面伸出并安装有涡轮，蜗杆上连接有手轮，且调节支架端面通过轴承座安装有与涡轮相啮合的蜗杆，所述调节支架底部设有不少于一组面团宽度调节机构，所述机架与调节支架之间通过设置卡接机构相互卡接；本实用新型通过手轮驱动涡轮蜗杆机构，可带动转轴转动，对与搓板连接的铰接座进行提升，以此改变搓板头部与尾部的高度位置，同时，设置面团宽度调节机构，能够使得面团通过二次挤压形成一定宽度的面片，能够高效适应生产，减少工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸轴线面团搓长机构，属于食品加工技术领域。
背景技术
在现有面包制作过程中，在和面进行初步挤压后，还需要对面团进行二次搓长，形成所需要的制作厚度，以及宽度，但现有面包成型机在加工的过程中，只能将面图挤压至固定厚度，搓板位置也固定，不能根据制作需要，改变面图搓长的厚度，同时，由形成一定厚度的面片后，面片的宽度也不能得到控制，还需要后期人工处理。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过手轮驱动涡轮蜗杆机构，可带动转轴转动，对与搓板连接的铰接座进行提升，以此改变搓板头部与尾部的高度位置，同时，设置面团宽度调节机构，能够使得面团通过二次挤压形成一定宽度的面片，能够高效适应生产，减少工作人员的工作量。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述凸轴线面团搓长机构包括机架、固定支架、调节支架、搓板、铰接座、铰接板、转轴、蜗杆、涡轮，所述机架上设有固定支架，固定支架上铰接有调节支架，调节支架后侧设有与固定支架对应的安装支架，调节支架沿面团搓长方向前后两侧设有转轴，转轴底部设有搓板，搓板上均匀设有与两转轴对应的铰接座，铰接座上铰接有与转轴固定连接的铰接板，所述转轴沿调节支架端面伸出并安装有涡轮，且调节支架端面通过轴承座安装有与涡轮相啮合的蜗杆，所述调节支架底部设有不少于一组面团宽度调节机构，所述机架与调节支架之间通过设置卡接机构相互卡接。
优选地，所述面团宽度调节机构由相互对应的两个调节杆机构构成，所述调节杆机构由调节环、支撑杆、调节杆构成，调节支架前后两侧的固定支架和安装支架上均安装有连杆，连杆上均匀套接有连接紧固螺栓的调节环，调节环底部连接有支撑杆，调节支架前后两侧的相互对应的支撑杆底部通过调节杆相连接。
优选地，所述卡接机构包括设置在调节支架侧面的卡扣，以及机架侧面铰接与卡扣对应的把手，把手上铰接有能够与卡扣相卡接的U形环。
优选地，所述搓板前后两端呈向上倾斜设置。
优选地，所述机架两侧设有与调节支架相连的伸缩杆，伸缩杆选用阻尼式伸缩杆。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过手轮驱动涡轮蜗杆机构，可带动转轴转动，对与搓板连接的铰接座进行提升，以此改变搓板头部与尾部的高度位置，设置伸缩板可便于设备长期使用后对搓板底部进行清理，卡接机构能够方便调节支架的翻转以及与机架的定位，操作简单，同时，设置面团宽度调节机构，能够使得面团通过二次挤压形成一定宽度的面片，能够高效适应生产，减少工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型前侧示意图；
图2为本实用新型后侧示意图；
图3为本实用新型面团宽度调节机构结构示意图；
图4为本实用新型A部放大示意图；
图5为本实用新型卡接机构示意图。
图中标号为：1-机架、2-固定支架、3-调节支架、4-搓板、5-转轴、6-铰接板、7-铰接座、8-蜗杆、9-涡轮、10-手轮、11-轴承座、12-卡接机构、13-把手、14-U形卡环、15-卡扣、16-连杆、17-支撑杆、18-调节杆、19-调节环、20-紧固螺栓、21-伸缩杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-5所示，所述凸轴线面团搓长机构包括机架1、固定支架2、调节支架3、搓板4、铰接座7、铰接板6、转轴5、蜗杆8、 蜗轮9，所述机架1上设有固定支架2，固定支架2上铰接有调节支架3，调节支架3后侧设有与固定支架2对应的安装支架，调节支架3沿面团搓长方向前后两侧设有转轴5，两转轴5相互平行，且在同一水平位置，机架1上安装有输送面团的传送带，转轴5底部设有搓板4，搓板4上均匀设有与两转轴5对应的铰接座7，铰接座7上铰接有与转轴5固定连接的铰接板6，铰接板6通过转轴5驱动与铰接座7形成类似于曲柄摇杆机构，所述转轴5沿调节支架3端面伸出并安装有 蜗轮9，且调节支架3端面通过轴承座11安装有与 蜗轮9相啮合的蜗杆8，通过蜗杆8驱动 蜗轮9可带动转轴5一同转动，蜗杆8上连接有手轮10，方便握住手轮10即可转动蜗杆8， 蜗轮9和蜗杆8位置的机架1上安装防护外壳，避免杂质废物进入蜗轮蜗杆8机构，
所述调节支架3底部设有不少于一组面团宽度调节机构，所述面团宽度调节机构由相互对应的两个调节杆18机构构成，所述调节杆18机构由调节环19、支撑杆17、调节杆18构成，调节支架3前后两侧的固定支架2和安装支架上均安装有连杆16，连杆16上均匀套接有连接紧固螺栓20的调节环19，连杆16上设有刻度，能够及时了解调节环19的调整距离，调节环19底部连接有支撑杆17，搓板4前后两侧的相互对应的支撑杆17底部通过调节杆18相连接，即一根调节杆18，以及调节杆18前后两侧连接的支撑杆17，支撑杆17上连接紧固螺栓20的调节环19共同组成调节杆18机构，两个调节杆18机构组成面团宽度调节机构，同时，两调节杆18机构之间调节杆18所形成的宽度即为所搓长面片形成的宽度，拧紧调节环19的紧固螺栓20，可使得调节环19在与之相连的连杆16上不能滑动，松开紧固螺栓20，调节杆18机构上前后两个调节环19即可通过滑动，调节位于搓板4底部的调节杆18的横向位置位置，以此相邻调节调节杆18机构之间调节杆18的位置，控制进入搓板4底部、且位于两调节杆18之间面团所搓长的宽度。
所述机架1与调节支架3之间通过设置卡接机构12相互卡接，所述卡接机构12包括设置在调节支架3侧面的卡扣15，以及机架1侧面铰接与卡扣15对应的把手13，把手13上铰接有能够与卡扣15相卡接的U形卡环14，把手13沿与机架1的铰接位置转动向上，使得U形卡环14接近卡扣15位置，U形卡环14沿着与把手13的铰接位置转动至卡扣15上与卡扣15相对接，然后将把手13沿机架1的铰接位置转动向下，即可将U形卡环14与卡扣15相卡接，以此将调节支架3固定在机架1上，使得面图进入后，调节支架3上的搓板4能够定位，不会移动。
所述搓板4前后两端呈向上倾斜设置，方便面团从大口进料和出料，过厚的面图不会在进入搓板4底部时卡在入口处和出口处；所述机架1两侧设有与调节支架3相连的伸缩杆21，且伸缩杆21选用阻尼式伸缩杆21，通过安装伸缩杆21，便于将调节支架3沿着与固定支架2铰接位置翻转后，阻尼式伸缩杆21能够对调节支架3定位，便于检修设备以及清理可能粘在搓板4底部的杂质废物或不同种类的面团碎削；所述调节支架3内侧设有刻度，所述机架1内侧设有与搓板4对应的刻度，使得通过手轮10调节搓板4位置时，能够通过刻度知道此时搓板4所调节的间距，尽快调节搓板4前后两侧的高度位置。
本实用新型的工作过程：调节时，通过对应查看机架1内侧的刻度，同时转动手轮10，通过蜗轮蜗杆机构转动转轴5，铰接座7跟随转轴5转动的过程中，能够通过铰接位置对铰接座7进行提升，以此对搓板4进行提升，改变搓板4相对于传送带之间的间距，以此调节搓板4前后两侧的位置高度，适应面团所要搓成的厚度，检修或清理搓板4底部时，将把手13沿与机架1的铰接位置转动向上，使得U形卡环14与卡扣15松开，将U形卡环14沿着与把手13的铰接位置向外翻转，调节支架3沿着与机架1铰接位置翻转即可。
本实用新型通过手轮驱动涡轮蜗杆机构，可带动转轴转动，对与搓板连接的铰接座进行提升，以此改变搓板头部与尾部的高度位置，设置伸缩板可便于设备长期使用后对搓板底部进行清理，卡接机构能够方便调节支架的翻转以及与机架的定位，操作简单，同时，设置面团宽度调节机构，能够使得面团通过二次挤压形成一定宽度的面片，能够高效适应生产，减少工作人员的工作量。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种凸轴线面团搓长机构，其特征在于：所述凸轴线面团搓长机构包括机架、固定支架、调节支架、搓板、铰接座、铰接板、转轴、蜗杆、涡轮，所述机架上设有固定支架，固定支架上铰接有调节支架，调节支架后侧设有与固定支架对应的安装支架，调节支架沿面团搓长方向前后两侧设有转轴，转轴底部设有搓板，搓板上均匀设有与两转轴对应的铰接座，铰接座上铰接有与转轴固定连接的铰接板，所述转轴沿调节支架端面伸出并安装有涡轮，蜗杆上连接有手轮，且调节支架端面通过轴承座安装有与涡轮相啮合的蜗杆，所述调节支架底部设有不少于一组面团宽度调节机构，所述机架与调节支架之间通过设置卡接机构相互卡接。
2.根据权利要求1所述的凸轴线面团搓长机构，其特征在于：所述面团宽度调节机构由相互对应的两个调节杆机构构成，所述调节杆机构由调节环、支撑杆、调节杆构成，调节支架前后两侧的固定支架和安装支架上均安装有连杆，连杆上均匀套接有连接紧固螺栓的调节环，调节环底部连接有支撑杆，调节支架前后两侧的相互对应的支撑杆底部通过调节杆相连接。
3.根据权利要求1所述的凸轴线面团搓长机构，其特征在于：所述卡接机构包括设置在调节支架侧面的卡扣，以及机架侧面铰接与卡扣对应的把手，把手上铰接有能够与卡扣相卡接的U形环。
4.根据权利要求1所述的凸轴线面团搓长机构，其特征在于：所述搓板前后两端呈向上倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的凸轴线面团搓长机构，其特征在于：所述机架两侧设有与调节支架相连的伸缩杆，伸缩杆选用阻尼式伸缩杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921102772.0U CN210406873U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种凸轴线面团搓长机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921102772.0U CN210406873U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种凸轴线面团搓长机构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210406873U true CN210406873U (zh) | 2020-04-28 |
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ID=70380710
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| CN201921102772.0U Active CN210406873U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种凸轴线面团搓长机构 |
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| CN (1) | CN210406873U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111972451A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-24 | 福建合利食品实业有限公司 | 一种线面加工用自动搓板搓条装置 |
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921102772.0U patent/CN210406873U/zh active Active
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