CN210406475U - 一种竹材砍伐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹材砍伐装置，其结构包括横杆、夹持机构和切割机构，通过在竖杆上端设置了夹持机构，电动伸缩通电进行工作，推动推板向安装板前端进行滑动，使推板分别带动第一驱动柄和第二驱动杆向下端进行驱动，第一驱动柄和第二驱动杆分别带动第一夹爪和第二夹爪通过固定轴向内侧进行驱动，对竹材进行夹紧，达到了能对竹材进行快速夹紧的优点；通过在横杆上端设置了切割机构，改变了原有通过人工砍伐方式的不足之处，以第二电机驱动第一割刀通过滑动轴在第二割刀上端的滑槽内进行滑动，从而是第二割刀对竹材进行切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体涉及一种竹材砍伐装置。
背景技术
竹为高大、生长迅速的禾草类植物，茎为木质，分布于热带、亚热带至暖温带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类也最多，竹枝杆挺拔，修长，四季青翠，凌霜傲雨，倍受中国人民喜爱，有“梅兰竹菊”四君子、“梅松竹”岁寒三友等美称，传统的采伐方法是用柴刀砍伐，由于竹子外壳坚硬的特点，使用人工柴刀采伐竹子就显得十分困难，费时费力，工作效率非常低，更容易伤到采伐者的手臂，也容易伤到竹子的根系，影响新竹的生长，现有竹材砍伐装置无法自动对竹材进行固定切割，导致竹材切割效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种竹材砍伐装置，解决了现有竹材砍伐装置无法自动对竹材进行固定切割，导致竹材切割效率低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种竹材砍伐装置，包括滚轮、固定架、固定板、固定箱、控制器、按钮、电源导线、推杆、固定垫片、竖杆、卷线轮、第一电机、缆绳、横杆、夹持机构和切割机构，所述滚轮位于固定架下端左右两侧，并且滚轮与固定架下端左右两侧转动连接，所述固定架与固定板底部前端相焊接，所述固定箱与固定板顶部右端螺栓连接，所述控制器通过螺钉与固定箱顶部中部锁紧固定，所述控制器顶部设置有按钮，所述电源导线安装于固定箱后端，所述推杆与固定板右端面前后两侧无缝焊接，所述固定垫片通过内六角螺栓与固定板顶部左端螺纹连接，所述固定垫片远离固定板一端与竖杆底部无缝焊接，所述卷线轮通过左右两端设置的固定块与竖杆后端上侧固定连接，所述第一电机通过前端设置的转子与卷线轮内侧壁转动连接，所述缆绳与卷线轮内侧壁相互缠绕，所述缆绳远离卷线轮一端与横杆顶部右后端固定连接，所述夹持机构安装于竖杆左端上侧，所述横杆通过右后端设置的滑块与竖杆内侧壁滑动连接，所述切割机构安装于横杆左端，所述夹持机构包括电动伸缩杆、安装板、推板、第一驱动柄、第一夹爪、固定轴、第二夹爪和第二驱动杆，所述电动伸缩杆通过螺钉与竖杆左端上侧锁紧固定，所述电动伸缩杆远离竖杆一端的推杆与推板后端固定连接，所述推板与安装板后端内侧壁滑动连接，所述电动伸缩杆与安装板后端螺栓连接，所述推板通过转轴分别与第一驱动柄左后端和第二驱动杆右后端转动连接，所述第一驱动柄远离推板一端通过转轴与第一夹爪后端转动连接，所述第一夹爪通过固定轴与第二夹爪右端中部转动连接，所述第二夹爪后端设置有第二驱动杆，所述切割机构包括外框、驱动块、第二电机、连接块、第一割刀、第二割刀、定位轴和滑动轴，所述外框与横杆左端螺栓连接，所述第二电机通过内六角螺栓与外框内部上端锁紧固定，所述第二电机通过上端设置的转子与驱动块顶部转动连接，所述驱动块与连接块顶部右端固定连接，所述连接块左端设置有第一割刀，所述第二割刀通过定位轴与外框内部下端前侧固定连接，所述第一割刀通过滑动轴与第二割刀上端设置的滑槽滑动连接，所述按钮、第一电机、电动伸缩杆和第二电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。
进一步的，所述第一电机和第二电机上端均设置有条形散热片，并且散热片均沿第一电机和第二电机外表面均匀分布。
进一步的，所述第一割刀和第二割刀上端均设置有呈倒三角状割齿，并且割齿均沿第一割刀和第二割刀后端水平方向均匀分布。
进一步的，所述第一夹爪和第二夹爪大小相等，并且第一夹爪和第二夹爪沿推板前端呈对称状分布。
进一步的，所述安装板内部后端设置有滑槽，并且推板与滑槽内侧壁滑动连接。
进一步的，所述滚轮共设置有四个，并且滚轮外表面均设置有燕尾状防滑纹。
进一步的，所述推杆上端设置有防滑套，并且防滑套外部面设置有波纹型防滑纹。
进一步的，所述第二电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
进一步的，所述电动伸缩杆为HTA1500系列，耗能低。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决无法自动对竹材进行固定切割，导致竹材切割效率低的问题，通过在竖杆上端设置了夹持机构，电动伸缩通电进行工作，推动推板向安装板前端进行滑动，使推板分别带动第一驱动柄和第二驱动杆向下端进行驱动，第一驱动柄和第二驱动杆分别带动第一夹爪和第二夹爪通过固定轴向内侧进行驱动，对竹材进行夹紧，达到了能对竹材进行快速夹紧的优点；通过在横杆上端设置了切割机构，改变了原有通过人工砍伐方式的不足之处，以第二电机驱动第一割刀通过滑动轴在第二割刀上端的滑槽内进行滑动，从而是第二割刀对竹材进行切断。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹持机构侧视结构示意图；
图3为本实用新型的夹持机构详细结构示意图；
图4为本实用新型的切割机构剖视结构示意图；
图5为本实用新型的切割机构剖视详细结构示意图。
图中：滚轮-1、固定架-2、固定板-3、固定箱-4、控制器-5、按钮-6、电源导线-7、推杆-8、固定垫片-9、竖杆-10、卷线轮-11、第一电机-12、缆绳-13、夹持机构-14、横杆-15、切割机构-16、电动伸缩杆-1401、安装板-1402、推板-1403、第一驱动柄-1404、第一夹爪-1405、固定轴-1406、第二夹爪-1407、第二驱动杆-1408、外框-1601、驱动块-1602、第二电机-1603、连接块-1604、第一割刀-1605、第二割刀-1606、定位轴-1607、滑动轴-1608。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种竹材砍伐装置：包括滚轮1、固定架2、固定板3、固定箱4、控制器5、按钮6、电源导线7、推杆8、固定垫片9、竖杆10、卷线轮11、第一电机12、缆绳13、横杆15、夹持机构14和切割机构16，滚轮1位于固定架2下端左右两侧，并且滚轮1与固定架2下端左右两侧转动连接，固定架2与固定板3底部前端相焊接，固定箱4与固定板3顶部右端螺栓连接，控制器5通过螺钉与固定箱4顶部中部锁紧固定，控制器5顶部设置有按钮6，电源导线7安装于固定箱4后端，推杆8与固定板3右端面前后两侧无缝焊接，固定垫片9通过内六角螺栓与固定板3顶部左端螺纹连接，固定垫片9远离固定板3一端与竖杆10底部无缝焊接，卷线轮11通过左右两端设置的固定块与竖杆10后端上侧固定连接，第一电机12通过前端设置的转子与卷线轮11内侧壁转动连接，缆绳13与卷线轮11内侧壁相互缠绕，缆绳13远离卷线轮11一端与横杆15顶部右后端固定连接，夹持机构14安装于竖杆10左端上侧，横杆15通过右后端设置的滑块与竖杆10内侧壁滑动连接，切割机构16安装于横杆15左端，夹持机构14包括电动伸缩杆1401、安装板1402、推板1403、第一驱动柄1404、第一夹爪1405、固定轴1406、第二夹爪1407和第二驱动杆1408，电动伸缩杆1401通过螺钉与竖杆10左端上侧锁紧固定，电动伸缩杆1401远离竖杆10一端的推杆与推板1403后端固定连接，推板1403与安装板1402后端内侧壁滑动连接，电动伸缩杆1401与安装板1402后端螺栓连接，推板1403通过转轴分别与第一驱动柄1404左后端和第二驱动杆1408右后端转动连接，第一驱动柄1404远离推板1403一端通过转轴与第一夹爪1405后端转动连接，第一夹爪1405通过固定轴1406与第二夹爪1407右端中部转动连接，第二夹爪1407后端设置有第二驱动杆1408，切割机构16包括外框1601、驱动块1602、第二电机1603、连接块1604、第一割刀1605、第二割刀1606、定位轴1607和滑动轴1608，外框1601与横杆15左端螺栓连接，第二电机1603通过内六角螺栓与外框1601内部上端锁紧固定，第二电机1603通过上端设置的转子与驱动块1602顶部转动连接，驱动块1602与连接块1604顶部右端固定连接，连接块1604左端设置有第一割刀1605，第二割刀1606通过定位轴1607与外框1601内部下端前侧固定连接，第一割刀1605通过滑动轴1608与第二割刀1606上端设置的滑槽滑动连接，按钮6、第一电机12、电动伸缩杆1401和第二电机1603均与控制器5电连接，控制器5通过电源导线7与外接电源电连接。
其中，所述第一电机12和第二电机1603上端均设置有条形散热片，并且散热片均沿第一电机12和第二电机1603外表面均匀分布，利于起到对第一电机12和第二电机1603进行散热的作用，防止第一电机12和第二电机1603过热损坏。
其中，所述第一割刀1605和第二割刀1606上端均设置有呈倒三角状割齿，并且割齿均沿第一割刀1605和第二割刀1606后端水平方向均匀分布，利于起到对竹材进行切割的作用。
其中，所述第一夹爪1405和第二夹爪1407大小相等，并且第一夹爪1405和第二夹爪1407沿推板1403前端呈对称状分布，利于起到对竹材进行夹持的作用。
其中，所述安装板1402内部后端设置有滑槽，并且推板1403与滑槽内侧壁滑动连接，利于起到推板1403进行直线滑动的作用。
其中，所述滚轮1共设置有四个，并且滚轮1外表面均设置有燕尾状防滑纹，利于起到进行防滑的作用。
其中，所述推杆8上端设置有防滑套，并且防滑套外部面设置有波纹型防滑纹，利于操作者进行握住，并且起到防滑作用。
其中，所述第二电机1603为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
其中，所述电动伸缩杆1401为HTA1500系列，耗能低。
本专利所述的电动伸缩杆1401主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸；所述缆绳13具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。
工作原理：在使用前，首先将竹材砍伐装置进行水平放置，接下来用手握住推杆8，推动推杆8，使竹材砍伐装置通过固定架2底部的滚轮1进行滚动，将竹材砍伐装置移动至到合适的位置上，随后通过电源导线7接通外接电源，给竹材砍伐装置提供电源；在使用时，第一步，推动竹材砍伐装置至竹材位于第一夹爪1405和第二夹爪1407内侧，接下来按下控制器5上端的按钮6，启动竹材砍伐装置，电动伸缩杆1401通电进行工作，推动推板1403向安装板1402前端进行滑动，使推板1403通过转轴分别带动第一驱动柄1404和第二驱动杆1408向下端进行驱动，使第一驱动柄1404和第二驱动杆1408分别带动第一夹爪1405和第二夹爪1407通过固定轴1406向内侧进行驱动，对竹材进行夹紧；接下来通过在横杆15上端设置了切割机构16，第二电机1603通电进行工作，通过前端设置的转子带动驱动块1602进行转动，使驱动块1602通过连接块1604拉动驱动第一割刀1605通过滑动轴1608在第二割刀1606上端的滑槽内进行滑动，从而使第一割刀1605配合第二割刀1606对竹材进行切割；并且通过第一电机12转动带动卷线轮11进行转动，将缆绳13卷起，从而使缆绳13带动横杆15在竖杆10上端进行滑动，可以对切割机构16的高度进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种竹材砍伐装置，包括滚轮(1)、固定架(2)、固定板(3)、固定箱(4)、控制器(5)、按钮(6)、电源导线(7)、推杆(8)、固定垫片(9)、竖杆(10)、卷线轮(11)、第一电机(12)、缆绳(13)和横杆(15)，其特征在于：还包括夹持机构(14)和切割机构(16)，所述滚轮(1)位于固定架(2)下端左右两侧，并且滚轮(1)与固定架(2)下端左右两侧转动连接，所述固定架(2)与固定板(3)底部前端相焊接，所述固定箱(4)与固定板(3)顶部右端螺栓连接，所述控制器(5)通过螺钉与固定箱(4)顶部中部锁紧固定，所述控制器(5)顶部设置有按钮(6)，所述电源导线(7)安装于固定箱(4)后端，所述推杆(8)与固定板(3)右端面前后两侧无缝焊接，所述固定垫片(9)通过内六角螺栓与固定板(3)顶部左端螺纹连接，所述固定垫片(9)远离固定板(3)一端与竖杆(10)底部无缝焊接，所述卷线轮(11)通过左右两端设置的固定块与竖杆(10)后端上侧固定连接，所述第一电机(12)通过前端设置的转子与卷线轮(11)内侧壁转动连接，所述缆绳(13)与卷线轮(11)内侧壁相互缠绕，所述缆绳(13)远离卷线轮(11)一端与横杆(15)顶部右后端固定连接，所述夹持机构(14)安装于竖杆(10)左端上侧，所述横杆(15)通过右后端设置的滑块与竖杆(10)内侧壁滑动连接，所述切割机构(16)安装于横杆(15)左端，所述夹持机构(14)包括电动伸缩杆(1401)、安装板(1402)、推板(1403)、第一驱动柄(1404)、第一夹爪(1405)、固定轴(1406)、第二夹爪(1407)和第二驱动杆(1408)，所述电动伸缩杆(1401)通过螺钉与竖杆(10)左端上侧锁紧固定，所述电动伸缩杆(1401)远离竖杆(10)一端的推杆与推板(1403)后端固定连接，所述推板(1403)与安装板(1402)后端内侧壁滑动连接，所述电动伸缩杆(1401)与安装板(1402)后端螺栓连接，所述推板(1403)通过转轴分别与第一驱动柄(1404)左后端和第二驱动杆(1408)右后端转动连接，所述第一驱动柄(1404)远离推板(1403)一端通过转轴与第一夹爪(1405)后端转动连接，所述第一夹爪(1405)通过固定轴(1406)与第二夹爪(1407)右端中部转动连接，所述第二夹爪(1407)后端设置有第二驱动杆(1408)，所述切割机构(16)包括外框(1601)、驱动块(1602)、第二电机(1603)、连接块(1604)、第一割刀(1605)、第二割刀(1606)、定位轴(1607)和滑动轴(1608)，所述外框(1601)与横杆(15)左端螺栓连接，所述第二电机(1603)通过内六角螺栓与外框(1601)内部上端锁紧固定，所述第二电机(1603)通过上端设置的转子与驱动块(1602)顶部转动连接，所述驱动块(1602)与连接块(1604)顶部右端固定连接，所述连接块(1604)左端设置有第一割刀(1605)，所述第二割刀(1606)通过定位轴(1607)与外框(1601)内部下端前侧固定连接，所述第一割刀(1605)通过滑动轴(1608)与第二割刀(1606)上端设置的滑槽滑动连接，所述按钮(6)、第一电机(12)、电动伸缩杆(1401)和第二电机(1603)均与控制器(5)电连接，所述控制器(5)通过电源导线(7)与外接电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹材砍伐装置，其特征在于：所述第一电机(12)和第二电机(1603)上端均设置有条形散热片，并且散热片均沿第一电机(12)和第二电机(1603)外表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种竹材砍伐装置，其特征在于：所述第一割刀(1605)和第二割刀(1606)上端均设置有呈倒三角状割齿，并且割齿均沿第一割刀(1605)和第二割刀(1606)后端水平方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种竹材砍伐装置，其特征在于：所述第一夹爪(1405)和第二夹爪(1407)大小相等，并且第一夹爪(1405)和第二夹爪(1407)沿推板(1403)前端呈对称状分布。
5.根据权利要求1所述的一种竹材砍伐装置，其特征在于：所述安装板(1402)内部后端设置有滑槽，并且推板(1403)与滑槽内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹材砍伐装置，其特征在于：所述滚轮(1)共设置有四个，并且滚轮(1)外表面均设置有燕尾状防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种竹材砍伐装置，其特征在于：所述推杆(8)上端设置有防滑套，并且防滑套外部面设置有波纹型防滑纹。
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