CN210405800U - 一种fpc折弯成型装置 - Google Patents
一种fpc折弯成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210405800U CN210405800U CN201920924085.0U CN201920924085U CN210405800U CN 210405800 U CN210405800 U CN 210405800U CN 201920924085 U CN201920924085 U CN 201920924085U CN 210405800 U CN210405800 U CN 210405800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- bending
- shaped
- servo motor
- fpc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 102100026992 Dermcidin Human genes 0.000 description 1
- 101000911659 Homo sapiens Dermcidin Proteins 0.000 description 1
- 101000708766 Homo sapiens Structural maintenance of chromosomes protein 3 Proteins 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种FPC折弯成型装置，包括凹槽板、固边加热机构和折弯机构，所述凹槽板的两侧前端对称设有条形口，凹槽板的两侧前端对称设有安装顶板，安装顶板位于条形口的正上方，凹槽板的前侧设有U形架，所述固边加热机构设置于安装顶板的底面，且与凹槽板配合设置，所述折弯机构设置于U形架的内部，且与凹槽板配合设置，该FPC折弯成型装置，操作方便，促进折弯部位软化，能够快速固定FPC折弯边缘部位，避免折弯过程中FPC偏移而造成折弯质量不达标情况的发生，提高了折弯效率，保证高效的折弯作业，减轻了人员的工作负担，便于准确掌握折弯角度，保证产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种FPC折弯成型装置。
背景技术
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，因为使用需求，在柔性电路板的生产过程中，需要对柔性电路板进行折弯作业，通常在柔性电路板上特定部位进行折弯，不影响柔性电路板的正常使用，这就需要专门的折弯装置加以辅助实现，但传统的折弯装置存在诸多不足，操作不便，不能促进折弯部位软化，折弯部位容易折坏，不能够快速固定FPC折弯边缘部位，无法避免折弯过程中FPC偏移而造成折弯质量不达标情况的发生，折弯效率低下，无法保证高效的折弯作业，无形中增加了人员的工作负担，不便于准确掌握折弯角度，或者折弯角度不可控，产品的生产质量难以得到保障，因此能够解决此类问题的一种FPC折弯成型装置的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种FPC折弯成型装置，促进折弯部位软化，能够快速固定FPC折弯边缘部位，提高了折弯效率，保证高效的折弯作业，便于准确掌握折弯角度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FPC折弯成型装置，包括凹槽板、固边加热机构和折弯机构；
凹槽板：所述凹槽板的两侧前端对称设有条形口，凹槽板的两侧前端对称设有安装顶板，安装顶板位于条形口的正上方，凹槽板的前侧设有U形架；
固边加热机构：所述固边加热机构设置于安装顶板的底面，且与凹槽板配合设置；
折弯机构：所述折弯机构设置于U形架的内部，且与凹槽板配合设置；
其中：还包括PLC控制器、安装侧板和安装孔，所述PLC控制器设置于凹槽板的右侧，安装侧板对称设置于凹槽板的左右两侧底端，安装孔设置于安装侧板的中部，PLC控制器的输入端电连接外部电源，操作方便，促进折弯部位软化，能够快速固定FPC折弯边缘部位，避免折弯过程中FPC偏移而造成折弯质量不达标情况的发生，提高了折弯效率，保证高效的折弯作业，减轻了人员的工作负担，便于准确掌握折弯角度，保证产品的生产质量。
进一步的，所述固边加热机构包括电动伸缩杆、连接板、压板和加热片，所述电动伸缩杆设置于安装顶板的底面，连接板设置于电动伸缩杆的伸缩端底部，连接板穿过条形口并与压板的左右两侧固定连接，加热片配合设置于压板的底面，压板、加热片和凹槽板的前侧面彼此持平，电动伸缩杆和加热片的输入端电连接PLC控制器的输出端，促进折弯部位软化，实现快速固定折弯边缘，避免折弯过程中偏移而造成质量不达标情况的发生，提高了折弯效率。
进一步的，所述折弯机构包括第一伺服电机、丝杆、U形板、转动轴、折弯推板和第二伺服电机，所述第一伺服电机设置于U形架的前侧，第一伺服电机的输出轴穿过U形板的前端通孔并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆与U形板的前侧螺纹连接，U形板两侧的滑块在U形架内壁的滑槽内滑动连接，转动轴的两端通过轴承与U形板侧壁的后端转动连接，折弯推板配合设置于转动轴的外表面上，折弯推板的底端不高于凹槽板的内部底面，第二伺服电机设置于U形板的右侧，第二伺服电机的输出轴穿过U形板的右侧通孔并通过联轴器与转动轴的右端固定连接，第一伺服电机和第二伺服电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端，实现快速高效折弯作业，保证了折弯质量。
进一步的，还包括支架和角度传感器，所述支架设置于U形板的右侧，角度传感器设置于支架的后侧，角度传感器的输入轴与转动轴的左端固定连接，角度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，便于准确掌握折弯角度。
进一步的，还包括限位圆片，所述限位圆片设置于丝杆的后端，起到后移限位的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本FPC折弯成型装置，具有以下好处：
1、将待折弯的FPC折弯部位与凹槽板的前侧边缘对齐，此时折弯部位正处于压板的正下方，通过PLC控制器的调控，电动伸缩杆下伸，带动连接板及压板下移，从而实现加热片适宜程度接触压紧折弯的FPC的折弯部位，加热片加热至合适温度，促进折弯部位软化，实现快速固定折弯边缘，避免折弯过程中偏移而造成质量不达标情况的发生，提高了折弯效率。
2、通过PLC控制器的调控，第一伺服电机运转，输出轴转动带动丝杆旋转，由于丝杆与U形板的前侧螺纹连接，U形板两侧的滑块在U形架内壁的滑槽内滑动连接，实现U形板匀速后移，与此同时，第二伺服电机运转，输出轴转动带动转动轴旋转，实现折弯推板顺指针折动，保证高效的折弯作业，减轻了人员的工作负担。
3、角度传感器实时检测转动轴的旋转角度，达到规定弯折程度时，第二伺服电机停止转动，直至折弯推板运动接触凹槽板的前侧面时，第一伺服电机停止运转，便于准确掌握折弯角度，保证产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构固边加热机构内部剖视示意图；
图3为本实用新型结构折弯机构内部剖视示意图。
图中：1凹槽板、2条形口、3安装顶板、4固边加热机构、41电动伸缩杆、42连接板、43压板、44加热片、5U形架、6折弯机构、61第一伺服电机、62丝杆、63U形板、64转动轴、65折弯推板、66第二伺服电机、7PLC控制器、8支架、9角度传感器、10安装侧板、11安装孔、12限位圆片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种FPC折弯成型装置，包括凹槽板1、固边加热机构4和折弯机构6；
凹槽板1：凹槽板1提供折弯平台，同时便于各机构的安装，凹槽板1的两侧前端对称设有条形口2，条形口2便于机构的顺利运转，凹槽板1的两侧前端对称设有安装顶板3，安装顶板3提供支撑安装平台，安装顶板3位于条形口2的正上方，凹槽板1的前侧设有U形架5，提供支撑连接；
固边加热机构4：固边加热机构4设置于安装顶板3的底面，且与凹槽板1配合设置，固边加热机构4包括电动伸缩杆41、连接板42、压板43和加热片44，电动伸缩杆41设置于安装顶板3的底面，连接板42设置于电动伸缩杆41的伸缩端底部，连接板42穿过条形口2并与压板43的左右两侧固定连接，加热片44配合设置于压板43的底面，压板43、加热片44和凹槽板1的前侧面彼此持平，电动伸缩杆41下伸，带动连接板42及压板43下移，从而实现加热片44适宜程度接触压紧折弯的FPC的折弯部位，加热片44加热至合适温度，促进折弯部位软化；
折弯机构6：折弯机构6设置于U形架5的内部，且与凹槽板1配合设置，折弯机构6包括第一伺服电机61、丝杆62、U形板63、转动轴64、折弯推板65和第二伺服电机66，第一伺服电机61设置于U形架5的前侧，第一伺服电机61的输出轴穿过U形板63的前端通孔并通过联轴器固定连接有丝杆62，丝杆62与U形板63的前侧螺纹连接，U形板63两侧的滑块在U形架5内壁的滑槽内滑动连接，转动轴64的两端通过轴承与U形板63侧壁的后端转动连接，折弯推板65配合设置于转动轴64的外表面上，折弯推板65的底端不高于凹槽板1的内部底面，第二伺服电机66设置于U形板63的右侧，第二伺服电机66的输出轴穿过U形板63的右侧通孔并通过联轴器与转动轴64的右端固定连接，第一伺服电机61运转，输出轴转动带动丝杆62旋转，由于丝杆62与U形板63的前侧螺纹连接，U形板63两侧的滑块在U形架5内壁的滑槽内滑动连接，实现U形板63匀速后移，与此同时，第二伺服电机66运转，输出轴转动带动转动轴64旋转，实现折弯推板65顺指针折动；
其中：还包括PLC控制器7、安装侧板10和安装孔11，PLC控制器7调控各机构的正常运转，通过螺栓将安装侧板10中部的安装孔11与安装部位螺纹连接，PLC控制器7设置于凹槽板1的右侧，安装侧板10对称设置于凹槽板1的左右两侧底端，安装孔11设置于安装侧板10的中部，PLC控制器7的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆41、加热片44、第一伺服电机61和第二伺服电机66的输入端电连接PLC控制器7的输出端。
其中：还包括支架8和角度传感器9，支架8提供角度传感器9的支撑安装，角度传感器9实时检测旋转角度，进而管控折弯角度，支架8设置于U形板63的右侧，角度传感器9设置于支架8的后侧，角度传感器9的输入轴与转动轴64的左端固定连接，角度传感器9的输出端电连接PLC控制器7的输入端。
其中：还包括限位圆片12，限位圆片12设置于丝杆62的后端，限位圆片12前端限位作用，避免后移程度过大。
在使用时：通过螺栓将安装侧板10中部的安装孔11与安装部位螺纹连接，将待折弯的FPC放置在凹槽板1的内部底端，将待折弯的FPC折弯部位与凹槽板1的前侧边缘对齐，此时折弯部位正处于压板43的正下方，通过PLC控制器7的调控，电动伸缩杆41下伸，带动连接板42及压板43下移，从而实现加热片44适宜程度接触压紧折弯的FPC的折弯部位，第一伺服电机61运转，输出轴转动带动丝杆62旋转，由于丝杆62与U形板63的前侧螺纹连接，U形板63两侧的滑块在U形架5内壁的滑槽内滑动连接，实现U形板63匀速后移，与此同时，第二伺服电机66运转，输出轴转动带动转动轴64旋转，实现折弯推板65顺指针折动，加热片44加热至合适温度，促进折弯部位软化，角度传感器9实时检测转动轴64的旋转角度，达到规定弯折程度时，第二伺服电机66停止转动，直至折弯推板65运动接触凹槽板1的前侧面时，第一伺服电机61停止运转，折弯后，各装置恢复原样，重复进行上述工序进行连续性作业，使用完毕后，各装置恢复原样即可。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器7具体型号为西门子S7-200，角度传感器9无锡咏为传感器科技有限公司型号为LAT216T高精度角度传感器，第一伺服电机61和第二伺服电机66均可采用三菱型号为HF-KE13(B)伺服电机，电动伸缩杆41可选用无锡市名尧电液推杆厂型号为WDTP型微型电动推杆，加热片44可选用格美电热科技有限公司型号为HCAP铸铝加热板，PLC控制器7控制电动伸缩杆41、加热片44、第一伺服电机61和第二伺服电机66工作均采用现有技术中常用的方法，角度传感器9、电动伸缩杆41、加热片44、第一伺服电机61和第二伺服电机66均为现有技术中电路板生产设备常用的原件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种FPC折弯成型装置，其特征在于：包括凹槽板(1)、固边加热机构(4)和折弯机构(6)；
凹槽板(1)：所述凹槽板(1)的两侧前端对称设有条形口(2)，凹槽板(1)的两侧前端对称设有安装顶板(3)，安装顶板(3)位于条形口(2)的正上方，凹槽板(1)的前侧设有U形架(5)；
固边加热机构(4)：所述固边加热机构(4)设置于安装顶板(3)的底面，且与凹槽板(1)配合设置；
折弯机构(6)：所述折弯机构(6)设置于U形架(5)的内部，且与凹槽板(1)配合设置；
其中：还包括PLC控制器(7)、安装侧板(10)和安装孔(11)，所述PLC控制器(7)设置于凹槽板(1)的右侧，安装侧板(10)对称设置于凹槽板(1)的左右两侧底端，安装孔(11)设置于安装侧板(10)的中部，PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种FPC折弯成型装置，其特征在于：所述固边加热机构(4)包括电动伸缩杆(41)、连接板(42)、压板(43)和加热片(44)，所述电动伸缩杆(41)设置于安装顶板(3)的底面，连接板(42)设置于电动伸缩杆(41)的伸缩端底部，连接板(42)穿过条形口(2)并与压板(43)的左右两侧固定连接，加热片(44)配合设置于压板(43)的底面，压板(43)、加热片(44)和凹槽板(1)的前侧面彼此持平，电动伸缩杆(41)和加热片(44)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种FPC折弯成型装置，其特征在于：所述折弯机构(6)包括第一伺服电机(61)、丝杆(62)、U形板(63)、转动轴(64)、折弯推板(65)和第二伺服电机(66)，所述第一伺服电机(61)设置于U形架(5)的前侧，第一伺服电机(61)的输出轴穿过U形板(63)的前端通孔并通过联轴器固定连接有丝杆(62)，丝杆(62)与U形板(63)的前侧螺纹连接，U形板(63)两侧的滑块在U形架(5)内壁的滑槽内滑动连接，转动轴(64)的两端通过轴承与U形板(63)侧壁的后端转动连接，折弯推板(65)配合设置于转动轴(64)的外表面上，折弯推板(65)的底端不高于凹槽板(1)的内部底面，第二伺服电机(66)设置于U形板(63)的右侧，第二伺服电机(66)的输出轴穿过U形板(63)的右侧通孔并通过联轴器与转动轴(64)的右端固定连接，第一伺服电机(61)和第二伺服电机(66)的输入端均电连接PLC控制器(7)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种FPC折弯成型装置，其特征在于：还包括支架(8)和角度传感器(9)，所述支架(8)设置于U形板(63)的右侧，角度传感器(9)设置于支架(8)的后侧，角度传感器(9)的输入轴与转动轴(64)的左端固定连接，角度传感器(9)的输出端电连接PLC控制器(7)的输入端。
5.根据权利要求3所述的一种FPC折弯成型装置，其特征在于：还包括限位圆片(12)，所述限位圆片(12)设置于丝杆(62)的后端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920924085.0U CN210405800U (zh) | 2019-06-23 | 2019-06-23 | 一种fpc折弯成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920924085.0U CN210405800U (zh) | 2019-06-23 | 2019-06-23 | 一种fpc折弯成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210405800U true CN210405800U (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70350144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920924085.0U Expired - Fee Related CN210405800U (zh) | 2019-06-23 | 2019-06-23 | 一种fpc折弯成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210405800U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114378540A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-22 | 厦门聚视智创科技有限公司 | 一种厚铝基板材的曲面加工方法 |
-
2019
- 2019-06-23 CN CN201920924085.0U patent/CN210405800U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114378540A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-22 | 厦门聚视智创科技有限公司 | 一种厚铝基板材的曲面加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210405800U (zh) | 一种fpc折弯成型装置 | |
| CN207911245U (zh) | 异形插件机弯脚机构 | |
| CN217530977U (zh) | 一种压合线路板加工用自动化裁切装置 | |
| CN113102572A (zh) | 一种用于加热管折弯加工的装置 | |
| CN218886342U (zh) | 一种液晶显示屏生产热压机构 | |
| CN209698583U (zh) | 一种汽车零部件加工用翻转装置 | |
| CN102811559B (zh) | 一种fpc成型机和fpc板生产方法 | |
| CN219352264U (zh) | 一种防偏移的高速贴片机 | |
| CN116075063A (zh) | 一种反向旋转的pcb板自动压膜机 | |
| CN210880071U (zh) | 一种全自动木皮指接机 | |
| CN214324603U (zh) | 一种子版膜自动换版设备 | |
| CN211467176U (zh) | 一种硅胶按键冲床的产品定位校正机构 | |
| CN210274737U (zh) | 一种覆铜板的防滑动装置 | |
| CN210876847U (zh) | 一种铝型材表面整形装置 | |
| CN211842260U (zh) | 一种pvc薄板批量切割装置 | |
| CN112871563A (zh) | 引线框架刮胶机 | |
| CN221086829U (zh) | 一种高精度钣金件折弯装置 | |
| CN219602555U (zh) | 一种纠偏装置 | |
| CN214866336U (zh) | 一种向上折弯的板料折弯机 | |
| CN214188995U (zh) | 一种滚动式线缆压印装置 | |
| CN217858185U (zh) | 一种船舶维修用弯管设备 | |
| CN218370268U (zh) | 一种电机生产用翻转机构 | |
| CN215089942U (zh) | 大型钣金箱体连续折弯装置 | |
| CN221765151U (zh) | 一种柔纤维金属复合板的弯折检测力施加结构 | |
| CN213618346U (zh) | 一种用于塑料板双面贴膜装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200424 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |