CN210405676U - 一种便于定位固定的对开式加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位固定的对开式加热器，包括对开式加热器本体、传动齿轮和定位螺栓，所述对开式加热器本体的外侧固定有固定螺纹柱，所述传动齿轮安装在对开式加热器本体边侧，且传动齿轮与固定架内侧相互连接，所述活动板上开设有内螺纹孔，且活动板贯穿限位套，并且限位套固定在对开式加热器本体边侧，同时活动板与卡座相互连接，所述卡座固定在对开式加热器本体边侧，所述定位螺栓与内螺纹孔和外螺纹孔相互连接。该便于定位固定的对开式加热器，采用新型的结构设计，使得大尺寸对开式加热器可以稳定的打开闭合，不会错位受损，且可以对闭合的大尺寸对开式加热器进行稳定的连接固定，能有效避免连接松动。

Description

一种便于定位固定的对开式加热器

技术领域

本实用新型涉及对开式加热器技术领域，具体为一种便于定位固定的对开式加热器。

背景技术

对开式加热器是一种对管状结构连接处进行加热的设备，多为2个半圆形板状结构通过铰链或合页连接，可以旋转打开闭合，包裹在管状结构外侧，内部设置有电热结构，且可以针对不同直径的管状结构，制作出不同尺寸。

随着对开式加热器的不断使用，在使用过程中发现了一下问题：

1.在对一些大直径管道进行加热时使用的大尺寸对开式加热器，2个半圆形板状结构之间仅用铰链或合页连接，在打开闭合过程中易错位，无法稳定的对齐连接；

2.由于对开式加热器闭合后为圆环形，传统在闭合处使用螺栓进行直接连接，定位固定效果不好，易松动。

所以需要针对上述问题设计一种便于定位固定的对开式加热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位固定的对开式加热器，以解决上述背景技术中提出打开闭合过程中易错位，定位固定效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位固定的对开式加热器，包括对开式加热器本体、传动齿轮和定位螺栓，所述对开式加热器本体的外侧固定有固定螺纹柱，且固定螺纹柱上安装有紧固螺母，并且固定螺纹柱贯穿轨迹窗，所述贯穿轨迹窗开设在夹板上，且夹板固定在对开式加热器本体上下端面，并且对开式加热器本体的边侧固定有固定架，所述固定架与侧槽相互连接，且侧槽开设在活动板边侧，并且活动板与传动齿轮相互连接，所述传动齿轮安装在对开式加热器本体边侧，且传动齿轮与固定架内侧相互连接，所述活动板上开设有内螺纹孔，且活动板贯穿限位套，并且限位套固定在对开式加热器本体边侧，同时活动板与卡座相互连接，所述卡座固定在对开式加热器本体边侧，且卡座上开设有外螺纹孔，所述定位螺栓与内螺纹孔和外螺纹孔相互连接。

优选的，所述固定螺纹柱和夹板均关于对开式加热器本体对称分布，且固定螺纹柱与轨迹窗为滑动连接，并且轨迹窗与夹板均为设计为弧形，同时轨迹窗与夹板弧形边所在圆的圆心与对开式加热器本体边缘安装的合页中心重合。

优选的，所述固定架是正视形状为水平放置的“U”形，且固定架的俯视形状为弧形板状结构，并且固定架与传动齿轮为啮合连接，同时传动齿轮与活动板为啮合连接。

优选的，所述活动板正视形状为水平放置的“T”形，且活动板的俯视形状为弧形板状结构，并且活动板与限位套为滑动连接，同时活动板内侧与对开式加热器本体紧密贴合。

优选的，所述传动齿轮关于活动板对称分布，且活动板与卡座为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位固定的对开式加热器，采用新型的结构设计，使得大尺寸对开式加热器可以稳定的打开闭合，不会错位受损，且可以对闭合的大尺寸对开式加热器进行稳定的连接固定，能有效避免连接松动；

1.固定螺纹柱、紧固螺母、轨迹窗和夹板组成的结构可以在大尺寸对开式加热器打开闭合的过程中，对2个半圆形板状结构进行限位，保证半圆形板状结构不会错位，且可以对2个半圆形板状结构的位置进行辅助定位固定；

2.固定架、活动板、传动齿轮、限位套、卡座和定位螺栓相互配合工作，可以保证2个半圆形板状结构紧密闭合，起到主要的定位固定作用。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型夹板正视结构示意图；

图3为本实用新型固定架与侧槽卡合状态正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定架与侧槽卡合状态正视结构示意图；

图5为本实用新型固定架与传动齿轮分离状态正视结构示意图。

图中：1、对开式加热器本体；2、固定螺纹柱；3、紧固螺母；4、轨迹窗；5、夹板；6、固定架；7、侧槽；8、活动板；9、传动齿轮；10、限位套；11、内螺纹孔；12、卡座；13、外螺纹孔；14、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位固定的对开式加热器，包括对开式加热器本体1、固定螺纹柱2、紧固螺母3、轨迹窗4、夹板5、固定架6、侧槽7、活动板8、传动齿轮9、限位套10、内螺纹孔11、卡座12、外螺纹孔13和定位螺栓14，对开式加热器本体1的外侧固定有固定螺纹柱2，且固定螺纹柱2上安装有紧固螺母3，并且固定螺纹柱2贯穿轨迹窗4，贯穿轨迹窗4开设在夹板5上，且夹板5固定在对开式加热器本体1上下端面，并且对开式加热器本体1的边侧固定有固定架6，固定架6与侧槽7相互连接，且侧槽7开设在活动板8边侧，并且活动板8与传动齿轮9相互连接，传动齿轮9安装在对开式加热器本体1边侧，且传动齿轮9与固定架6内侧相互连接，活动板8上开设有内螺纹孔11，且活动板8贯穿限位套10，并且限位套10固定在对开式加热器本体1边侧，同时活动板8与卡座12相互连接，卡座12固定在对开式加热器本体1边侧，且卡座12上开设有外螺纹孔13，定位螺栓14与内螺纹孔11和外螺纹孔13相互连接。

本例中固定螺纹柱2和夹板5均关于对开式加热器本体1对称分布，且固定螺纹柱2与轨迹窗4为滑动连接，并且轨迹窗4与夹板5均为设计为弧形，同时轨迹窗4与夹板5弧形边所在圆的圆心与对开式加热器本体1边缘安装的合页中心重合，上述的结构设计使得对开式加热器本体1在打开闭合时，可以通过固定螺纹柱2与轨迹窗4的相对滑动以及对称分布的夹板5对2个半圆形板状结构进行限位，保证对开式加热器本体1的稳定性，避免错位；

固定架6是正视形状为水平放置的“U”形，且固定架6的俯视形状为弧形板状结构，并且固定架6与传动齿轮9为啮合连接，同时传动齿轮9与活动板8为啮合连接，上述的结构设计使得固定架6在打开闭合过程中，可以通过传动齿轮9对活动板8进行驱动；

活动板8正视形状为水平放置的“T”形，且活动板8的俯视形状为弧形板状结构，并且活动板8与限位套10为滑动连接，同时活动板8内侧与对开式加热器本体1紧密贴合，上述的机构设计使得活动板8在被传动齿轮9驱动时，可以在限位套10的作用下稳定的滑动位移；

传动齿轮9关于活动板8对称分布，且活动板8与卡座12为卡合连接，上述的结构设计使得活动板8在位移并与卡座12卡合时，可以配合内螺纹孔11、外螺纹孔13和定位螺栓14对2个半圆形板状结构进行连接限位。

工作原理：使用本装置时，首先将图1和图2中的紧固螺母3拧松，紧固螺母3不再将夹板5挤压在对开式加热器本体1表面，令对开式加热器本体1可以自由打开，再从拧松图3和图5中卡座12上的外螺纹孔13中将定位螺栓14拧下，置于旁边备用，随后就可以将图1中对开式加热器本体1的2个半圆形板状结构以顶端安装的合页为轴旋转打开，由于轨迹窗4和夹板5弧形边所对圆心角的角度为90°，所以图1中对开式加热器本体1左侧的半圆形板状结构带着上下端面焊接的夹板5顺时针旋转90°打开，带着轨迹窗4与右侧半圆形板状结构上固定的固定螺纹柱2产生相对滑动，打开后2个半圆形板状结构远离合页的底端的间距大于图1中对开式加热器本体1闭合时的内径，所以可以直接将装置整体移动至待加热的管道处，下移包围在管道外侧；

在对开式加热器本体1打开的过程中，2个半圆形板状结构远离合页的底端，即安装有固定架6和活动板8的底端由图4所示状态运动至图5所示状态，并继续远离至完全张开，固定架6跟随左侧半圆形板状结构打开时，驱动传动齿轮9旋转，传动齿轮9带动活动板8向远离卡座12方向滑动，与卡座12脱离，当装置整体包围在管道外侧后，逆时针旋转打开的左侧半圆形板状结构闭合恢复至图1所示状态，轨迹窗4与右侧半圆形板状结构上固定的固定螺纹柱2再次产生相对滑动，且对运动中的2个半圆形板状结构进行限位，避免2个半圆形板状结构歪斜错位，闭合后，拧紧紧固螺母3，紧固螺母3挤压夹板5将右侧半圆形板状结构夹紧，进行定位固定；

在固定架6跟随半圆形板状结构左侧闭合过程中，由图5所示状态变为图3所示状态，具体过程为，图5中的固定架6旋转右移与传动齿轮9接触，驱动传动齿轮9旋转，传动齿轮9带动活动板8在限位套10的限位作用下，稳定的向卡座12方向滑动，至图3所示对开式加热器本体1完全闭合，固定架6与侧槽7卡合，活动板8也滑动卡入卡座12中，内螺纹孔11与外螺纹孔13对齐，使用定位螺栓14旋入内螺纹孔11与外螺纹孔13，将活动板8、卡座12和固定架6的位置固定，将远离合页的端头限位固定；

这样，固定螺纹柱2、紧固螺母3和夹板5在合页端将对开式加热器本体1定位固定，固定架6、活动板8、卡座12和定位螺栓14在远离合页端将对开式加热器本体1定位固定，保证装置整体的稳定性，随后就可以通过对开式加热器本体1连接的外部电路为对开式加热器本体1供电，对开式加热器本体1开始对管道进行正常的加热操作；

本装置中的对开式加热器本体1与现有的对开式加热器结构相同，其内部加热结构和供电线路均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于定位固定的对开式加热器，包括对开式加热器本体（1）、传动齿轮（9）和定位螺栓（14），其特征在于：所述对开式加热器本体（1）的外侧固定有固定螺纹柱（2），且固定螺纹柱（2）上安装有紧固螺母（3），并且固定螺纹柱（2）贯穿轨迹窗（4），所述贯穿轨迹窗（4）开设在夹板（5）上，且夹板（5）固定在对开式加热器本体（1）上下端面，并且对开式加热器本体（1）的边侧固定有固定架（6），所述固定架（6）与侧槽（7）相互连接，且侧槽（7）开设在活动板（8）边侧，并且活动板（8）与传动齿轮（9）相互连接，所述传动齿轮（9）安装在对开式加热器本体（1）边侧，且传动齿轮（9）与固定架（6）内侧相互连接，所述活动板（8）上开设有内螺纹孔（11），且活动板（8）贯穿限位套（10），并且限位套（10）固定在对开式加热器本体（1）边侧，同时活动板（8）与卡座（12）相互连接，所述卡座（12）固定在对开式加热器本体（1）边侧，且卡座（12）上开设有外螺纹孔（13），所述定位螺栓（14）与内螺纹孔（11）和外螺纹孔（13）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位固定的对开式加热器，其特征在于：所述固定螺纹柱（2）和夹板（5）均关于对开式加热器本体（1）对称分布，且固定螺纹柱（2）与轨迹窗（4）为滑动连接，并且轨迹窗（4）与夹板（5）均为设计为弧形，同时轨迹窗（4）与夹板（5）弧形边所在圆的圆心与对开式加热器本体（1）边缘安装的合页中心重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位固定的对开式加热器，其特征在于：所述固定架（6）是正视形状为水平放置的“U”形，且固定架（6）的俯视形状为弧形板状结构，并且固定架（6）与传动齿轮（9）为啮合连接，同时传动齿轮（9）与活动板（8）为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位固定的对开式加热器，其特征在于：所述活动板（8）正视形状为水平放置的“T”形，且活动板（8）的俯视形状为弧形板状结构，并且活动板（8）与限位套（10）为滑动连接，同时活动板（8）内侧与对开式加热器本体（1）紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位固定的对开式加热器，其特征在于：所述传动齿轮（9）关于活动板（8）对称分布，且活动板（8）与卡座（12）为卡合连接。

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