CN210405308U - 通信装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通信装置,包括:外壳体,外壳体内限定出安装腔;安装座,安装座设在安装腔内,安装座在厚度方向的相对两侧分别形成有第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽分别临近安装座在宽度方向的相对两侧边缘设置,安装座在第一安装槽一侧正对第二安装槽形成有凹角,安装座至少在凹角的内壁面上限定出天线安装面;电池,电池位于第一安装槽内;控制主板,控制主板位于第二安装槽内;至少一个通信模块;天线装置,天线装置包括片状天线,片状天线贴合在天线安装面上。本实用新型通信装置的结构更简单,体积更小,便于携带,而且通信装置的内部结构紧凑,天线的位置牢固,保证了片状天线的面积足够大,大大增强了天线信号。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备技术领域,尤其涉及一种通信装置。
背景技术
中继站是负责接收并转发无线电信号的电台,用于将信号进行再生和放大处理后,再转发给下一个中继站,以确保传输信号的质量。但是,现有中继站的结构设计复杂,不合理,中继站的天线信号弱,散热性差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种通信装置,旨在解决中继站的结构复杂、天线信号弱、携带不方便的问题。
根据本实用新型实施例的一种通信装置,包括:外壳体,所述外壳体内限定出安装腔;安装座,所述安装座设在所述安装腔内,所述安装座在厚度方向的相对两侧分别形成有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽分别临近所述安装座在宽度方向的相对两侧边缘设置,所述安装座在所述第一安装槽一侧正对所述第二安装槽形成有凹角,所述安装座至少在所述凹角的内壁面上限定出天线安装面;电池,所述电池位于所述第一安装槽内;控制主板,所述控制主板位于所述第二安装槽内;至少一个通信模块;天线装置,所述天线装置与所述控制主板和/或所述通信模块电连接,所述天线装置包括片状天线,所述片状天线贴合在所述天线安装面上。
根据本实用新型实施例的通信装置,通过安装座上设置的第一安装槽和第二安装槽,使得通信装置的结构更简单,体积更小,便于携带,而且通信装置的内部结构紧凑,天线的位置牢固,保证了片状天线的面积足够大,大大增强了天线信号。
在一些实施例中,所述天线安装面为多个,多个所述天线安装面沿所述安装座的长度方向间隔开设置,所述天线装置包括对应多个所述天线安装面的多个所述片状天线。
在一些实施例中,所述天线安装面包括第一天线安装面,所述第一天线安装面包括依次衔接的第一面区、第二面区和第三面区,所述第一面区位于所述凹角的与所述第一安装槽相背的内壁面上,所述第二面区位于所述凹角的与所述第二安装槽相背的内壁面上,所述第三面区从所述第二面区延伸至所述安装座在宽度方向上的外侧壁上;所述片状天线包括第一片状天线,所述第一片状天线跟型贴合在所述第一面区、所述第二面区和所述第三面区上。
可选的,所述第三面区上设有第一天线穿孔,所述第一天线穿孔沿所述安装座的宽度方向穿透至所述第二安装槽内,所述第一片状天线的接线从所述第一天线穿孔伸至所述第二安装槽内,以连接至所述控制主板。
可选的,所述天线安装面包括第二天线安装面,所述第二天线安装面位于所述凹角的与所述第一安装槽相背的内壁面上,所述第二天线安装面上设有第二天线穿孔,所述第二天线穿孔沿所述安装座的宽度方向穿透至所述第一安装槽内,所述第一安装槽和所述第二安装槽至少在对应所述第二天线穿孔处连通,所述片状天线包括第二片状天线,所述第二片状天线的接线从所述第二天线穿孔连接至所述控制主板。
在一些实施例中,所述控制主板和所述电池在厚度方向上的投影部分重合。
可选的,所述第一安装槽在宽度方向上朝向所述片状天线的一侧连通所述第二安装槽,以使所述控制主板的边缘位于所述第一安装槽内。
在一些实施例中,所述通信模块位于所述安装座的设有所述第二安装槽的侧面上,所述通信模块的至少部分连接在所述控制主板上。
可选的,所述通信装置还包括:散热件,所述散热件连接在所述通信模块的远离所述控制主板的侧面上。
可选的,所述散热件为导热板,所述导热板与所述通信模块通过散热胶贴合。
可选的,所述外壳体具有金属板部,所述金属板部与所述散热件相连。
在一些实施例中,所述第二安装槽的一端具有延伸槽,所述延伸槽位于所述第一安装槽在长度方向上的一侧,所述控制主板形成为与所述第二安装槽形状一致的L形;所述第二安装槽的两端在远离彼此的一侧贯通所述安装座。
在一些实施例中,所述片状天线与所述电池之间的距离至少为10mm。
在一些实施例中,所述天线装置包括棒状天线,所述外壳体包括:壳本体和密封盖,所述壳本体的一侧形成开口,所述壳本体的另一侧设有过孔,所述密封盖配合在所述开口处,所述棒状天线安装在所述安装座上且从所述过孔伸出。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例中通信装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中通信装置的部分结构爆炸示意图一;
图3为本实用新型实施例中通信装置的部分结构爆炸示意图二;
图4为本实用新型实施例中通信装置的部分结构的立体示意图;
图5为本实用新型实施例中安装座的立体结构示意图一;
图6为本实用新型实施例中安装座的立体结构示意图二;
图7为本实用新型实施例中壳本体的立体结构示意图。
附图标记:
通信装置001、
外壳体10、
壳本体11、密封盖12、开口101、安装腔110、
安装座20、
第一安装槽201、第二安装槽202、凹角203、
天线安装面21、
第一天线安装面211、第一面区2111、第二面区2112、第三面区2113、第一天线穿孔2113a、
第二天线安装面212、第二天线穿孔212a、
散热件22、
控制主板30、4G通信模块40、WiFi通信模块50、
天线装置60、
棒状天线61、片状天线62、第一片状天线621、第二片状天线622、
电池70、定位装置80。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,描述本实用新型实施例的通信装置001。
如图1至图3所示,根据本实用新型实施例的一种通信装置001,包括:外壳体10、安装座20、电池70、控制主板30、至少一个通信模块以及天线装置60。
外壳体10内限定出安装腔110(参见图7所示),安装座20设在安装腔110内。安装座20在厚度方向(如图4-图6中前后方向)的相对两侧分别形成有第一安装槽201和第二安装槽202,第一安装槽201和第二安装槽202分别临近安装座20在宽度方向(如图4-图6中左右方向)的相对两侧边缘设置,因此第一安装槽201和第二安装槽202在安装座20上能充分利用安装座20宽度方向的空间,有利于减小安装座20的长度和厚度,彼此不干涉,安装座20的结构更紧凑。安装座20在第一安装槽201一侧正对第二安装槽202形成有凹角203,安装座20至少在凹角203的内壁面上限定出天线安装面21,凹角203的设置可以增大天线安装面21的面积。
电池70位于第一安装槽201内,控制主板30位于第二安装槽202内。天线装置60与通信模块和或控制主板30电连接,天线装置60包括片状天线62,片状天线62贴合在天线安装面21上,因此,片状天线62与天线安装面21的安装接触面大,安装牢固,不易脱落,同时由于凹角203的设置增大了天线安装面21的面积,片状天线62的面积也可以增大,进而增强片状天线62的信号。
为更好地理解方案,以图2和图3所示示例来对本方案的布局优势作示例性说明。图中安装座20的前后方向为厚度方向,左右方向为宽度方向。第一安装槽201设在安装座20的左前侧,凹角203设在安装座20的右前侧,第二安装槽202设在安装座20的右后侧,本方案利用了电池70相对控制主板30、片状天线62要厚得多的特点,以及控制主板30、片状天线62的形状设计相对电池70更加灵活的特性,使控制主板30和片状天线62能够置于电池70的右侧,使安装座20整体免过过厚,且高效利用了安装座20右侧空间,安装座20上形成槽的空间部分更多,质量也更小。其中,凹角203设在安装座20正对第二安装槽202的右前侧,距离第二安装槽202较近,片状天线62在安装到天线安装面21上后与控制主板30之间的距离较近。如果片状天线62与控制主板30相连,二者之间装配连接非常便捷。通信模块通常会与控制主板30就近装配,因此如果片状天线62与通信模块相连,片状天线62与通信模块之间的装配连接也会非常便捷。同时,片状天线62在凹角203的内壁面的屏蔽作用下,通信模块、控制主板30、电池70对片状天线62的干扰影响较小。
由上述可知,当第一安装槽201内安装上电池70、第二安装槽202内安装上控制主板30时,安装座20及其上部件的布局非常紧凑,使整体体积更小,用于安装安装座20的外壳体10的体积也就更小,整个通信装置001可以做的更小巧、轻便,便于携带。
根据本实用新型实施例的通信装置001,通过安装座20上设置的第一安装槽201和第二安装槽202、凹角203,使得通信装置001的结构更简单,体积更小,便于携带,而且通信装置001的内部结构紧凑,片状天线62的位置牢固,受通信模块、控制主板30和电池70干扰小,大大增强了天线信号。
在一些实施例中,凹角203的与第一安装槽201相背的内壁面相对于第一安装槽201倾斜设置,且在从第一安装槽201的一侧到第二安装槽202的一侧,该内壁面朝向远离第一安装槽201的方向倾斜。以图2的方向为例,凹角203的与第一安装槽201相背的内壁面,在由前到后的方向上向右倾斜设置。倾斜设置的内壁面有利于增加该内壁面的面积,从而增加设置在该内壁面上的片状天线62的面积。而且倾斜设置可使片状天线62的后端距离电池70更远,也有利于避免片状天线62的后端过多地超出控制主板30的左侧。可以理解的是,控制主板30上安装有各种电子元器件,甚至通信模块也可能安装在控制主板30上,这些部件的电磁信号可能会绕过控制主板30而对片状天线62形成干扰。当将内壁面倾斜设置使片状天线62的后端向右靠近时,有利于利用控制主板30的板体自身减少这些干扰信号,而且片状天线62的后端距离电池70更远,更有利于利用内壁面减小片状天线62受到电池70的信号干扰。
在一些实施例中,天线安装面21为多个,多个天线安装面21沿安装座20的长度方向间隔开设置,天线装置60包括对应多个天线安装面21的多个片状天线62。采用该方式,通过增加天线安装面21的数量,可以增加片状天线62的数量,从而提高通信装置001的信号传输速率,并在一定程度上增强信号的传输效果。
在一些实施例中,如图2所示,天线安装面21包括第一天线安装面211,第一天线安装面211包括依次衔接的第一面区2111、第二面区2112和第三面区2113,第一面区2111位于凹角203的与第一安装槽201相背的内壁面上,第二面区2112位于凹角203的与第二安装槽202相背的内壁面上,第三面区2113从第二面区2112延伸至安装座20在宽度方向上的外侧壁上。如图2和图3所示,片状天线62包括第一片状天线621,第一片状天线621跟型贴合在第一面区2111、第二面区2112和第三面区2113上。首先,第一天线安装面211形成的安装接触面更大,有利于进一步提高第一片状天线621的安装可靠性。同时,安装接触面更大,片状天线62的面积也可以更大,进而加强片状天线62通信信号,此外,由于第二面区2112和第三面区2113紧靠第二安装槽202的外壁上,也能利用第二安装槽202的外壁减少来自后侧的信号干扰。
可选的,如图2所示,第三面区2113上设有第一天线穿孔2113a,第一天线穿孔2113a沿安装座20的宽度方向穿透至第二安装槽202内,第一片状天线621的接线从第一天线穿孔2113a伸至第二安装槽202内,以连接至控制主板30。通过该方式,第一天线穿孔2113a有利于走线,方便第一片状天线621与控制主板30和/或通信模块的连接。
可选的,如图2所示,天线安装面21包括第二天线安装面212,第二天线安装面212位于凹角203的与第一安装槽201相背的内壁面上,第二天线安装面212上设有第二天线穿孔212a,第二天线穿孔212a沿安装座20的宽度方向穿透至第一安装槽201内,第一安装槽201和第二安装槽202至少在对应第二天线穿孔212a处连通。可以理解为,此时第二天线安装面212在安装上片状天线后,片状天线的接线可以经第二天线穿孔212a进入到第一安装槽201中,再进入到第二安装槽202中与控制主板30实现连接,或者说片状天线的接线直接进入到第二安装槽202时不会受到第一安装槽201与第二安装槽202之间隔壁的干涉,因此片状天线的接线不从安装座20的外部经过而是由安装座20内部穿过,从而节省安装腔110的空间,并避免接线与其他部件的安装发生干涉,有利于天线的走线和简化通信装置001的内部结构。
如图2和图3所示,片状天线62包括第二片状天线622,第二片状天线622的接线从第二天线穿孔212a连接至控制主板30。由前文所述,第二片状天线622的走线更方便、更简单,同时增加了第二片状天线622能够提高控制主板30上的信号传输速率,有利于增强信号。
在一些实施例中,控制主板30和电池70在厚度方向上的投影部分重合。也就是说,控制主板30部分或整体位于电池70的宽度所限定的空间区域内,因此也就使得安装座20在厚度方向上可以更小、更紧凑,有利于缩小通信装置001的体积。
可选的,如图5和图6所示,第一安装槽201在宽度方向上朝向片状天线62的一侧连通第二安装槽202,以使控制主板30的边缘位于第一安装槽201内。可以理解为,第一安装槽201和第二安装槽202在安装座20的宽度方向上距离最近并实现连通,此时安装座20在宽度方向上的结构更紧凑,安装座20的宽度更小,有利于进一步缩小通信装置001的体积。
在一些实施例中,如图2所示,通信模块位于安装座20的设有第二安装槽202的侧面上,通信模块的至少部分连接在控制主板30上,从而实控制主板30与外部设备之间的信号发出或接收。
可选的,通信模块包括4G通信模块40和WiFi通信模块50中的至少一种,从而实现通信装置001与外部设备之间的4G通讯或WiFi通讯。值得说明的是,通信模块不限于4G通讯,还可以是2G、3G、5G中的任一种,在这里就不再作详细的说明。
可选的,如图2所示,通信装置001还包括:散热件22,散热件22连接在通信模块的远离控制主板30的侧面上。通过散热件22以起到为通信模块散热的作用,从而使得通信装置001具有良好的散热效果。
可选的,散热件22为导热板,导热板与通信模块通过散热胶贴合,例如散热硅胶或者其他散热效果佳的替代胶等。采用该方式,价导热板的结构简单,导热效果较好,能够将通信模块上产生的热量有效引导出去。在具体示例中,散热胶可以是散热硅胶,使用方便,成本较低。
可选的,外壳体10具有金属板部(图未示出),金属板部与散热件22相连。通过该方式,通过热传递的方式,通信模块上的热量通过散热件22传递到金属板部上,从而通过金属板部与外界的热量交换,起到散热作用。
在一些实施例中,如图3所示,第二安装槽202的一端具有延伸槽(图未示出),延伸槽位于第一安装槽201在长度方向上的一侧,如图3所示,控制主板30形成为与第二安装槽202形状一致的L形,通过该方式增加了第二安装槽202的安装空间,从而适应更大尺寸的控制主板30的安装。第二安装槽202的两端在远离彼此的一侧贯通安装座20,这样控制主板30配合在第二安装槽202上时,超出的部分伸入到安装座20中,以实现适应性的安装,此外,由于第二安装槽202的两端贯通安装座20,有利于控制主板30的安装和拆卸。
在一些实施例中,片状天线62与电池70之间的距离至少为10mm,以保证天线良好的信号接收。
在一些实施例中,如图1所示,天线装置60包括棒状天线61,如图1和图7所示,外壳体10包括:壳本体11和密封盖12,壳本体10的一侧形成开口101,壳本体10的另一侧设有过孔1120,密封盖12配合在开口101处,通过开口101和密封盖12配合,有利于安装座20的安装和拆卸。棒状天线61安装在安装座20上且从过孔1120伸出,通过棒状天线61实现外置天线设置,提高天线信号的穿透能力。
可选的,过孔1120为两个,两个过孔1120间隔开地设在壳本体10上,棒状天线61为两个,两个棒状天线61与两个过孔1120一一对应设置。
可选的,密封盖12通过螺钉与安装座20相连,从而起到对安装座20的定位作用。
可选的,如图7所示,壳本体11的横截面呈腰型孔状,采用该方式结构简单,安装座20的安装也更方便。当然,壳本体11的构造不限于,横截面可以是其他形状,在这里就不再作详细的说明。
可选的,如图1和图3所示,外壳体10的金属板部为密封盖12,因此密封盖12与开口101配合时,可以与散热件22接触连接,从而起到对通信模块的散热,这种方式更简单。
在一些实施例中,如图2和图3所示,安装座20上设有定位装置80,以实现通信装置001的位置获取。定位装置80设在安装座20的长度方向的一端,通过该方式以避开控制主板30、通信模块以及电池70的安装,以最大程度的利用安装腔110内的空间。定位装置80的结构与原理与常见的定位装置相同,在这里就不再作详细的说明。
下面结合附图,描述本实用新型的一个具体实施例。
如图1至图7所示,一种通信装置001,包括:外壳体10、安装座20、散热件22、控制主板30、4G通信模块40、WiFi通信模块50、天线装置60、电池70、定位装置80。
外壳体10包括壳本体11和密封盖12,壳本体10的一侧形成开口101,密封盖12配合在开口101处。外壳体10内限定出安装腔110,安装座20设在安装腔110内。其中,密封盖12形成为外壳体10的金属板部。
安装座20在厚度方向的相对两侧分别形成有第一安装槽201和第二安装槽202,第一安装槽201和第二安装槽202分别临近安装座20在宽度方向的相对两侧边缘设置,第二安装槽202的一端具有延伸槽,延伸槽位于第一安装槽201在长度方向上的一侧,控制主板30形成为与第二安装槽202形状一致的L形,第二安装槽202的两端在远离彼此的一侧贯通安装座20。电池70位于第一安装槽201内,控制主板30位于第二安装槽202内。安装座20在第一安装槽201一侧正对第二安装槽202形成有凹角203,安装座20在凹角203的内壁面上限定出天线安装面21。天线安装面21包括第一天线安装面211和第二天线安装面212。
第一天线安装面211包括依次衔接的第一面区2111、第二面区2112和第三面区2113,第一面区2111位于凹角203的与第一安装槽201相背的内壁面上,第二面区2112位于凹角203的与第二安装槽202相背的内壁面上,第三面区2113从第二面区2112延伸至安装座20在宽度方向上的外侧壁上。第三面区2113上设有第一天线穿孔2113a,第一天线穿孔2113a沿安装座20的宽度方向穿透至第二安装槽202内。
第二天线安装面212位于凹角203的与第一安装槽201相背的内壁面上,第二天线安装面212上设有第二天线穿孔212a,第二天线穿孔212a沿安装座20的宽度方向穿透至第一安装槽201内,第一安装槽201和第二安装槽202至少在对应第二天线穿孔212a处连通。4G通信模块40和WiFi通信模块50位于安装座20的设有第二安装槽202的侧面上。散热件22为导热板,导热板通过散热硅胶贴合在4G通信模块40和WiFi通信模块50上。导热板底部与密封盖12相接触。
天线装置60与控制主板30电连接,天线装置60包括棒状天线61和片状天线62。
棒状天线61为两个,两个棒状天线61安装在安装座20上,壳本体10的上侧面设有两个过孔1120,两个棒状天线61从过孔1120伸出。
片状天线62贴合在天线安装面21上,片状天线62与电池70之间的距离至少为10mm,以保证天线良好的信号接收。片状天线62包括第一片状天线621和第二片状天线622。第一片状天线621跟型贴合在第一面区2111、第二面区2112和第三面区2113上。第一片状天线621的接线从第一天线穿孔2113a伸至第二安装槽202内,以连接至控制主板30。第二片状天线622的接线从第二天线穿孔212a连接至控制主板30。
控制主板30和电池70在厚度方向上的投影部分重合,第一安装槽201在宽度方向上朝向片状天线62的一侧连通第二安装槽202,以使控制主板30的边缘位于第一安装槽201内。从而使得安装座20的结构更紧凑、体积更小。定位装置80设在安装座20上,且定位装置80设在安装座20的长度方向的一端,以实现通信装置001的位置获取。
根据本实用新型实施例的通信装置001的其他构成例如定位装置80等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (14)
1.一种通信装置,其特征在于,包括:
外壳体,所述外壳体内限定出安装腔;
安装座,所述安装座设在所述安装腔内,所述安装座在厚度方向的相对两侧分别形成有第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽分别临近所述安装座在宽度方向的相对两侧边缘设置,所述安装座在所述第一安装槽一侧正对所述第二安装槽形成有凹角,所述安装座至少在所述凹角的内壁面上限定出天线安装面;
电池,所述电池位于所述第一安装槽内;
控制主板,所述控制主板位于所述第二安装槽内;
至少一个通信模块;
天线装置,所述天线装置与所述控制主板和/或所述通信模块电连接,所述天线装置包括片状天线,所述片状天线贴合在所述天线安装面上。
2.根据权利要求1所述的通信装置,其特征在于,所述天线安装面为多个,多个所述天线安装面沿所述安装座的长度方向间隔开设置,所述天线装置包括对应多个所述天线安装面的多个所述片状天线。
3.根据权利要求1所述的通信装置,其特征在于,所述天线安装面包括第一天线安装面,所述第一天线安装面包括依次衔接的第一面区、第二面区和第三面区,所述第一面区位于所述凹角的与所述第一安装槽相背的内壁面上,所述第二面区位于所述凹角的与所述第二安装槽相背的内壁面上,所述第三面区从所述第二面区延伸至所述安装座在宽度方向上的外侧壁上;
所述片状天线包括第一片状天线,所述第一片状天线跟型贴合在所述第一面区、所述第二面区和所述第三面区上。
4.根据权利要求3所述的通信装置,其特征在于,所述第三面区上设有第一天线穿孔,所述第一天线穿孔沿所述安装座的宽度方向穿透至所述第二安装槽内,所述第一片状天线的接线从所述第一天线穿孔伸至所述第二安装槽内,以连接至所述控制主板。
5.根据权利要求3所述的通信装置,其特征在于,所述天线安装面包括第二天线安装面,所述第二天线安装面位于所述凹角的与所述第一安装槽相背的内壁面上,
所述第二天线安装面上设有第二天线穿孔,所述第二天线穿孔沿所述安装座的宽度方向穿透至所述第一安装槽内,所述第一安装槽和所述第二安装槽至少在对应所述第二天线穿孔处连通,
所述片状天线包括第二片状天线,所述第二片状天线的接线从所述第二天线穿孔连接至所述控制主板。
6.根据权利要求1所述的通信装置,其特征在于,所述控制主板和所述电池在厚度方向上的投影部分重合。
7.根据权利要求6所述的通信装置,其特征在于,所述第一安装槽在宽度方向上朝向所述片状天线的一侧连通所述第二安装槽,以使所述控制主板的边缘位于所述第一安装槽内。
8.根据权利要求1所述的通信装置,其特征在于,所述通信模块位于所述安装座的设有所述第二安装槽的侧面上,所述通信模块的至少部分连接在所述控制主板上。
9.根据权利要求8所述的通信装置,其特征在于,还包括:散热件,所述散热件连接在所述通信模块的远离所述控制主板的侧面上。
10.根据权利要求9所述的通信装置,其特征在于,所述散热件为导热板,所述导热板与所述通信模块通过散热胶贴合。
11.根据权利要求9所述的通信装置,其特征在于,所述外壳体具有金属板部,所述金属板部与所述散热件相连。
12.根据权利要求1所述的通信装置,其特征在于,所述第二安装槽的一端具有延伸槽,所述延伸槽位于所述第一安装槽在长度方向上的一侧,所述控制主板形成为与所述第二安装槽形状一致的L形;所述第二安装槽的两端在远离彼此的一侧贯通所述安装座。
13.根据权利要求1所述的通信装置,其特征在于,所述片状天线与所述电池之间的距离至少为10mm。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的通信装置,其特征在于,所述天线装置包括棒状天线,所述外壳体包括:壳本体和密封盖,所述壳本体的一侧形成开口,所述壳本体的另一侧设有过孔,所述密封盖配合在所述开口处,所述棒状天线安装在所述安装座上且从所述过孔伸出。
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