CN210403384U - 一种预充电电阻的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预充电电阻技术领域，且公开了一种预充电电阻的结构，包括外壳，所述外壳的内部顶部设置有内腔，所述内腔的底部设置有吸热板，且内腔的内部设置有气囊，所述气囊的顶部中央位置处设置有单向管，所述单向管的顶端开设有气孔，且单向管的一侧内壁上设置有支撑环，所述支撑环的一侧外壁上设置有弹簧。该预充电电阻的结构，通过内腔、吸热板、气囊和单向管的相互配合，促使气囊与预充电电阻外部的空气实现冷热交换，从而在保证预充电电阻密封性的同时还有效的提高了预充电电阻的散热能力，有效的将预充电过程中的电流进行散失，避免预充电电阻在强电流冲击下烧毁甚至爆炸的问题，提高了预充电电阻的使用寿命和质量。

Description

一种预充电电阻的结构

技术领域

本实用新型涉及预充电电阻技术领域，具体为一种预充电电阻的结构。

背景技术

预充电过程中在充电回路串联的预充电电阻，对预充电电流的大小进行限制，避免上电瞬间短路产生的较大充电电流损坏功率器件，预充电电阻与高压接触器配合在新能源电动汽车行业有广泛的应用。

现有的预充电电阻一般采用内部线圈发热来将预充电过程中的电流散失，预充电电阻大多通过气体的流动和自身的散热鳍片进行散热，散热能力较差，另外，预充电电阻与外部线缆连接时容易在强电流的冲击下松动脱落的，影响设备的正常运行，预充电电阻内线圈自身的比热容低，难以在短时间内吸收极高的能量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预充电电阻的结构，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种预充电电阻的结构，包括外壳，所述外壳的内部顶部设置有内腔，所述内腔的底部设置有吸热板，且内腔的内部设置有气囊，所述气囊的顶部中央位置处设置有单向管，所述单向管的顶端开设有气孔，且单向管的一侧内壁上设置有支撑环，所述支撑环的一侧外壁上设置有弹簧，所述弹簧上远离支撑环的一端设置有挡板，所述外壳的内部底部靠近吸热板的下方位置处对称设置有支撑脚，两个所述支撑脚的顶端均设置有支撑座，两个所述支撑座之间设置有线圈。

优选的，所述线圈的一端设置有接线环，所述接线环的内部贯穿通过绝缘杆。

优选的，所述绝缘杆的一侧外壁上设置有凸起，且线圈的一侧内壁上开设有与凸起相对应的凹槽。

优选的，所述两个所述支撑座之间靠近线圈的一侧位置处设置有陶瓷管，所述陶瓷管为空心圆柱体结构。

优选的，所述内腔的一侧内壁上靠近气囊的一侧位置处设置有橡胶垫。

优选的，所述外壳的底部设置有固定板，所述固定板的顶部对称开设有四个通孔。

优选的，所述外壳的一侧外壁上设置有散热鳍片，所述散热鳍片为板状结构。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该预充电电阻的结构，通过内腔、吸热板、气囊和单向管的相互配合，促使气囊与预充电电阻外部的空气实现冷热交换，从而在保证预充电电阻密封性的同时还有效的提高了预充电电阻的散热能力，避免通过传统空气流动散热造成灰尘吸附影响内部结构稳定的问题，有效的将预充电过程中的电流进行散失，避免预充电电阻在强电流冲击下烧毁甚至爆炸的问题，提高了预充电电阻的使用寿命和质量。

2、该预充电电阻的结构，通过凹槽、凸起、接线环和绝缘杆的相互配合，保证了接线环与外部线缆接触的紧密，提高了连接处的抗冲击能力，保证连接的稳定，避免松动脱落的问题。

3、该预充电电阻的结构，通过陶瓷管和线圈的相互配合，达到了更高的比热容，可以在短时间内吸收极高的能量，没有寄生电感，反应时间快。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型内腔结构示意图；

图5为本实用新型单向管结构示意图。

图中：1、凹槽；2、凸起；3、接线环；4、绝缘杆；5、外壳；6、内腔； 7、吸热板；8、气孔；9、陶瓷管；10、橡胶垫；11、气囊；12、单向管；13、支撑座；14、支撑脚；15、固定板；16、线圈；17、散热鳍片；18、弹簧； 19、挡板；20、支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种预充电电阻的结构，包括外壳5，外壳5的内部顶部设置有内腔6，内腔6的底部设置有吸热板7，且内腔6的内部设置有气囊11，气囊11的顶部中央位置处设置有单向管12，单向管12的顶端开设有气孔8，且单向管12的一侧内壁上设置有支撑环20，支撑环20的一侧外壁上设置有弹簧18，弹簧18上远离支撑环20的一端设置有挡板19，外壳5的内部底部靠近吸热板7的下方位置处对称设置有支撑脚14，两个支撑脚14的顶端均设置有支撑座13，两个支撑座13之间设置有线圈16。

其中，线圈16的一端设置有接线环3，接线环3的内部贯穿通过绝缘杆 4。

其中绝缘杆4的一侧外壁上设置有凸起2，且线圈16的一侧内壁上开设有与凸起2相对应的凹槽1。

其中，两个支撑座13之间靠近线圈16的一侧位置处设置有陶瓷管9，陶瓷管9为空心圆柱体结构。

其中，内腔6的一侧内壁上靠近气囊11的一侧位置处设置有橡胶垫10。

其中，外壳5的底部设置有固定板15，固定板15的顶部对称开设有四个通孔。

其中，外壳5的一侧外壁上设置有散热鳍片17，散热鳍片17为板状结构。工作时，首先将固定板15通过螺栓固定在所需安装的设备上，将接线环3与设备线缆连接，在连接环3与设备线缆连接后，将绝缘杆4插入连接环3中，凸起2和凹槽1可以将线缆牢牢的卡在连接环3中，保证连接的牢固，当设备在预充电过程中，线圈16受到大电流流过，线圈16产生热量来将预充电过程中的电流散失，热量在外壳5内流动，热量被吸热板7吸收后，热量被传导至内腔6内，气囊11内的空气受热膨胀，随着气囊11内的气压增大和体积增大，气囊11内的气压大于弹簧18的弹性形变力后，弹簧18一端的挡板19被推动，气囊11加热后的气体通过气孔8流出，气囊11内的气压变小，外部空气气压大于气囊11内的气压，外部空气进入气囊11，完成气体的交换，实现壳体5的散热，随着气囊11内的气压变小，挡板19恢复原位，线圈16在预充电过程中被陶瓷管9包裹，具有更高的比热容，可以在短时间内吸收极高的能量，没有寄生电感，反应时间快。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预充电电阻的结构，包括外壳（5），其特征在于：所述外壳（5）的内部顶部设置有内腔（6），所述内腔（6）的底部设置有吸热板（7），且内腔（6）的内部设置有气囊（11），所述气囊（11）的顶部中央位置处设置有单向管（12），所述单向管（12）的顶端开设有气孔（8），且单向管（12）的一侧内壁上设置有支撑环（20），所述支撑环（20）的一侧外壁上设置有弹簧（18），所述弹簧（18）上远离支撑环（20）的一端设置有挡板（19），所述外壳（5）的内部底部靠近吸热板（7）的下方位置处对称设置有支撑脚（14），两个所述支撑脚（14）的顶端均设置有支撑座（13），两个所述支撑座（13）之间设置有线圈（16）。

2.根据权利要求1所述的一种预充电电阻的结构，其特征在于：所述线圈（16）的一端设置有接线环（3），所述接线环（3）的内部贯穿通过绝缘杆（4）。

3.根据权利要求2所述的一种预充电电阻的结构，其特征在于：所述绝缘杆（4）的一侧外壁上设置有凸起（2），且线圈（16）的一侧内壁上开设有与凸起（2）相对应的凹槽（1）。

4.根据权利要求1所述的一种预充电电阻的结构，其特征在于：所述两个所述支撑座（13）之间靠近线圈（16）的一侧位置处设置有陶瓷管（9），所述陶瓷管（9）为空心圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种预充电电阻的结构，其特征在于：所述内腔（6）的一侧内壁上靠近气囊（11）的一侧位置处设置有橡胶垫（10）。

6.根据权利要求1所述的一种预充电电阻的结构，其特征在于：所述外壳（5）的底部设置有固定板（15），所述固定板（15）的顶部对称开设有四个通孔。

7.根据权利要求1所述的一种预充电电阻的结构，其特征在于：所述外壳（5）的一侧外壁上设置有散热鳍片（17），所述散热鳍片（17）为板状结构。

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