CN210403265U - 一种矿物绝缘电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿物绝缘电缆,包括有多个导电单元(1),多个所述导电单元并拢排列形成一导电缆芯,绝缘层(2),包覆在所述导电缆芯外;内护套层(4),包覆在多个所述导电缆芯外;第一矿物填充层(3),填充设置在所述内护套层(4)内,且设置在多个所述导电缆芯之间;复合防击穿层(5),包覆在所述内护套层(4)外;锦纶丝编织层(6),包覆在所述复合防击穿层(5)外;一铠装层(7),包覆在所述锦纶丝编织层(6)外,外护套层(8),包覆在所述铠装层(7)外。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体涉及一种矿物绝缘电缆。
背景技术
矿物绝缘电缆(Mineral insulated cable),一种以铜护套包裹铜导体芯线,并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆,最外层可按需选择适当保护套。通称MICC或MI电缆。举例:比如一种类似的电缆以金属代替铜护套包裹芯线和绝缘材料,也可称为矿物绝缘金属护套电缆(Mineral insulated metal sheathed cable(MIMS Cable))。
本申请的申请人在多年涉及该技术相关的生产研发过程中,发现现有技术至少存在如下技术问题:
矿物绝缘电缆的绝缘层多采用氧化镁粉末等物质填充,而当厚度需要控制来生产时,很容易发生厚薄不均情况,假如工艺稍有差池,便会击穿。因此当前的矿物绝缘电缆缺乏一定的供电稳定性。
实用新型内容
本实用新型因此提供了一种矿物绝缘电缆,其能够解决现有情况下矿物绝缘电缆供电稳定性不佳的难题。
为解决上述技术问题,本实用新型可采用如下技术方案:
提供一种矿物绝缘电缆,包括有多个导电单元(1),多个所述导电单元并拢排列形成一导电缆芯,其特征在于,所述矿物绝缘电缆还包括有:一绝缘层(2),包覆在所述导电缆芯外;一内护套层(4),包覆在多个所述导电缆芯外;一第一矿物填充层(3),填充设置在所述内护套层(4)内,且设置在多个所述导电缆芯之间;一复合防击穿层(5),包覆在所述内护套层(4)外;一锦纶丝编织层 (6),包覆在所述复合防击穿层(5)外;一铠装层(7),包覆在所述锦纶丝编织层(6)外,其包括多个沿所述矿物绝缘电缆的周向均布的钢丝材料层(71) 和填充在所述钢丝材料层(71)之间的若干第二矿物填充层(72);以及一外护套层(8),包覆在所述铠装层(7)外。
进一步地,所述复合防击穿层(5)包括有至少两个铜管层(51)以及包裹在所述两个铜管层之间的一第三矿物填充层(52)。
进一步地,所述复合防击穿层(5)为聚乙烯层。
进一步地,所述复合防击穿层(5)为玻璃布绝缘层。
进一步地,所述内护套层(4)为交联聚乙烯层、聚乙烯层、聚氯乙烯层、硅橡胶层或聚四氟乙烯层。
进一步地,所述绝缘层(2)外还包覆有一耐火云母带层。
进一步地,所述外护套层(8)为聚乙烯层。
进一步地,所述绝缘层(2)为聚氯乙烯层或橡胶层。
进一步地,所述外护套层(8)包括一聚乙烯层和包裹在该聚乙烯层内的无卤填充条。
进一步地,所述锦纶丝编织层(6)的内外表面均涂覆有一经过热空气硫化的硫化型胶料。
上述矿物绝缘电缆的有益效果包括:
在本实用新型的矿物绝缘电缆中,第一矿物填充层3填充于各导电缆芯之间的设置防止了电流击穿较薄的绝缘层2的情况的发生。而第二矿物填充层72设置在铠装层7内同时加强了铠装层7的整体绝缘性和支撑性。
附图说明
图1为一实施方式中本实用新型的横截面示意图;
图2为一实施方式中复合防击穿层5的截面结构示意图;
图3为一实施方式中铠装层7的截面结构示意图;
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的全篇描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“垂直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示或本领域技术人员通用的称呼的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1、图2和图3,其中图1为一实施方式中本实用新型的横截面示意图,该实施方式中示出了导电单元1、第一绝缘层2、第一矿物填充层3、内护套层4、复合防击穿层5、锦纶丝编织层6、铠装层7和外护套层8。
导电单元1作为通电的基本单元,多个导电单元1并拢排列形成一个导电缆芯。
第一绝缘层2作为由内向外第一层的绝缘层,包覆在所述导电缆芯外。
第一矿物填充层3填充设置在所述内护套层4内,以及每个导电缆芯之间,用于避免每个导电缆芯之间的串电,也起到了将导电缆芯与电缆外层之间的进一步绝缘作用。第一绝缘层2在工艺上为了控制生产厚度等成本问题,多采用氧化镁粉末等物质填充,此时很容易发生厚薄不均情况,假如工艺稍有差池,便会击穿。第一矿物填充层3的设计防止了电流击穿较薄的绝缘层2的情况的发生。
内护套层4包覆在所述多个导电缆芯的外围,也包覆住了所述第一矿物填充层3结构,作为整个电缆的由内至外的第一层护套层。
复合防击穿层5包覆在所述内护套层4外,其用以进一步防止电流击穿所述内护套层4抵达电缆外部。
锦纶丝编织层6,包覆在所述复合防击穿层5外,其设置在复合防击穿层5 和铠装层7的中间,其属于轻型保护层的一种形式。可以提供缓冲力,保护复合防击穿层5和铠装层7两个相近层少受热、潮、低温、酸碱气体等的侵蚀,尤其是在面对外界机械力的损伤时可以起到缓冲作用,从而确保电线的安全运行。
需要补充的是:采用这种纤维编织层,而且设置在护层的中间,借以增强护层的抗撕裂强度,可以优选的方案是在橡皮或塑料护层的中间加入棉纱、麻等纤维编织层,以提高整个电缆的强度。
铠装层7,包覆在所述锦纶丝编织层外,图3为一实施方式中铠装层7的截面结构示意图;该实施方式中的铠装层7包括多个沿所述矿物绝缘电缆的周向均布的钢丝材料层71和填充在所述钢丝材料层71之间的若干第二矿物填充层72。而第二矿物填充层72设置在铠装层7内,不仅使得铠装层7具备其原有的作用,也一举同时加强了铠装层7的整体绝缘性和支撑性。
外护套层8,包覆在所述铠装层7外。
可以优选的是,所述复合防击穿层5为聚乙烯层。
可以优选的是,图2为一实施方式中复合防击穿层5的截面结构示意图,其中所述复合防击穿层5包括有至少两个铜管层51以及包裹在所述两个铜管层之间的一第三矿物填充层52。该设计使得电缆的过载保护能力非常强。线路过载时,只要发热达不到铜的熔点温度,也达不到被两处铜管层51包裹在内的第三矿物填充层52的熔点,电缆就很难受损。
可以优选的是,所述复合防击穿层5为玻璃布绝缘层。
可以优选的是,所述内护套层4为交联聚乙烯层、聚乙烯层、聚氯乙烯层、硅橡胶层或聚四氟乙烯层。
可以优选的是,所述绝缘层2外还包覆有一耐火云母带层,用于为电缆提供耐火性能。其中可以进一步优选使用粉云母带,使得电缆在常态时具有良好的柔软性,在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发。
可以优选的是,所述外护套层8为聚乙烯层。该护套采用非金属材料时,增加了柔韧性并减轻了常规设计下的整体重量。
可以优选的是,所述绝缘层2为聚氯乙烯层或橡胶层。
可以优选的是,所述外护套层8包括一聚乙烯层和包裹在该聚乙烯层内的无卤填充条。由于常规电缆中的护套层材料燃烧时产生的气体对周围的电器设备有腐蚀性危害,救援人员需要戴上防毒面具才能接近现场进行灭火,这种气体还极易导致严重的“二次危害”,严重阻碍有关救援工作。而聚乙烯层包裹无卤填充条的设计可以改善这一弊端,无卤填充条的材料可以优选为不含卤的交联聚乙烯阻燃材料。最终导致其阻燃性能好、电缆燃烧时没有卤酸气体散出、发烟量小,极大的方便了事故救援的及时处理,安全性极强。
需要补充说明的是,所述无卤填充条由PE粉10~20份,EVA30~40份,氢氧化铝35~45份,氢氧化镁12~25份,增塑剂7~12份,炭黑1~4份,AC发泡剂0~1 份制成。所述的制备方法包括以下工艺流程:高速混合,挤塑,发泡成型,冷却。所制得的低烟无卤填充条机械强度高,拉伸可达15Pa,能够充分保证电缆成缆时结构稳定、外形圆整;氧指数最高达30,该方法制得的无卤填充条具备低烟无卤的特性,在本实用新型的设计中由聚乙烯层包裹该无卤填充条,从而构成外护套层8,因此其有效提高了电缆整体的阻燃性能,而且不易漏出。
可以优选的是,所述锦纶丝编织层6的内外表面均涂覆有一经过热空气硫化的硫化型胶料,使得该锦纶丝编织层6的内外表面与铠装层7和复合防击穿层5 的接触面具有连续性。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中的附图标号及附图均是为了本实用新型在申请过程中以及之后为本领域技术人员阅读时能够方便理解本实用新型及其相关工作而做出的努力,并不构成对部件必然出现位置及连接关系的限定。
本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种矿物绝缘电缆,包括有多个导电单元(1),多个所述导电单元并拢排列形成一导电缆芯,其特征在于,所述矿物绝缘电缆还包括有:
一绝缘层(2),包覆在所述导电缆芯外;
一内护套层(4),包覆在多个所述导电缆芯外;
一第一矿物填充层(3),填充设置在所述内护套层(4)内,且设置在多个所述导电缆芯之间;
一复合防击穿层(5),包覆在所述内护套层(4)外;
一锦纶丝编织层(6),包覆在所述复合防击穿层(5)外;
一铠装层(7),包覆在所述锦纶丝编织层(6)外,其包括多个沿所述矿物绝缘电缆的周向均布的钢丝材料层(71)和填充在所述钢丝材料层(71)之间的若干第二矿物填充层(72);以及
一外护套层(8),包覆在所述铠装层(7)外。
2.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述复合防击穿层(5)包括有至少两个铜管层(51)以及包裹在所述两个铜管层之间的一第三矿物填充层(52)。
3.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述复合防击穿层(5)为聚乙烯层。
4.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述复合防击穿层(5)为玻璃布绝缘层。
5.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述内护套层(4)为交联聚乙烯层、聚乙烯层、聚氯乙烯层、硅橡胶层或聚四氟乙烯层。
6.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)外还包覆有一耐火云母带层。
7.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述外护套层(8) 为聚乙烯层。
8.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)为聚氯乙烯层或橡胶层。
9.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述外护套层(8)包括一聚乙烯层和包裹在该聚乙烯层内的无卤填充条。
10.根据权利要求1所述的矿物绝缘电缆,其特征在于,所述锦纶丝编织层(6)的内外表面均涂覆有一经过热空气硫化的硫化型胶料。
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