CN210223635U - 阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括若干缆芯，所有的缆芯均包设在环保阻水带内，环保阻水带的外侧包设有金属屏蔽层，金属屏蔽层的外侧包设有聚乙烯护套，聚乙烯护套的外侧通过高温加热后塑料面熔融粘结的方式包设有铝塑复合带，铝塑复合带的外侧包设有低压无卤阻燃聚烯烃护套，低压无卤阻燃聚烯烃护套的外侧以双钢带左向螺旋状间隙绕包的方式包设有钢带铠装，钢带铠装层的外侧包设有陶瓷化耐火聚烯烃护套，缆芯包括导体，导体外重叠绕包双层环保陶瓷化硅橡胶云母带，双层环保陶瓷化硅橡胶云母带的外侧包设有陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层，环保阻水带的内的空隙内填设有阻水绳。

Description

阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种环保型阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆。

背景技术

目前电缆结构包括导体、绝缘层、填充层、隔离层、金属屏蔽层、内衬层、金属铠装、外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃外护套。

目前导体外没有起到阻燃作用；绝缘层用交联聚乙烯绝缘层，遇强烈燃烧后长时间运行，最终容易导致击穿；使用成缆线芯绞合填充时，填充物没环保阻水作用；外护套低烟无卤阻燃聚烯烃遇强烈燃烧后长时间运行，不能长时间起到耐火作用。

中国专利公开号：109643592A，公开日， 2019-04-16，公开了一种电缆，具备多个内部绝缘芯，该内部绝缘芯用绝缘体包覆由绞线构成的导体，上述绝缘体具有比电线用的氯乙烯树脂高的拉伸弹性模量，且具有比电线用的氯乙烯树脂低的摩擦系数。

但是此技术方案依然存在有：导体外没有起到阻燃作用；绝缘层用交联聚乙烯绝缘层，遇强烈燃烧后长时间运行，最终容易导致击穿；使用成缆线芯绞合填充时，填充物没环保阻水作用；外护套低烟无卤阻燃聚烯烃遇强烈燃烧后长时间运行，不能长时间起到耐火作用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在导体外重叠绕包双层云母带，由于强烈燃烧容易破裂；绝缘层使用交联聚乙烯绝缘层，遇强烈燃烧后长时间运行，最终容易导致击穿；使用成缆线芯绞合填充时，填充物pp绳过程中没有环保阻燃作用；外护套使用低烟无卤阻燃聚烯烃遇强烈燃烧后长时间运行，不能长时间起到耐火作用的问题，提供了阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆，包括若干缆芯，所有的缆芯均包设在环保阻水带内，所述环保阻水带的外侧包设有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外侧包设有聚乙烯护套，聚乙烯护套的外侧通过高温加热后塑料面熔融粘结的方式包设有铝塑复合带，所述铝塑复合带的外侧包设有低压无卤阻燃聚烯烃护套，低压无卤阻燃聚烯烃护套的外侧以双钢带左向螺旋状间隙绕包的方式包设有钢带铠装，钢带铠装层的外侧包设有陶瓷化耐火聚烯烃护套，所述缆芯包括导体，导体外重叠绕包双层环保陶瓷化硅橡胶云母带，双层环保陶瓷化硅橡胶云母带的外侧包设有陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层，所述环保阻水带的内的空隙内填设有阻水绳。在原有起到电缆阻水、耐火阻燃的效果；导体外重叠绕包双层环保陶瓷化硅橡胶云母带，提高阻燃作用；绝缘层使用陶瓷化耐火硅橡胶，使电缆具有耐火效果；成缆线芯用绞合过程中填充环保阻水绳填充圆整密实，一旦控制电缆护层意外破损进水，阻水绳填充层遇水膨胀发挥作用，延缓和阻止水分的进一步浸入，减少水分浸害控制电缆的长度，以应对电缆护层发生异常情况下防止水分潮气沿电缆纵向扩散，方便控制电缆事故后的抢修工作及减少损失;电缆的隔离层采用绕包双层非吸湿性环保阻水带，使电缆拥有纵向阻水结构；金属屏蔽层采用电工用圆铜线编织而成，目的是防止外界电磁信号对电缆电流的干扰，内衬层采用高密度聚乙烯护套料，提高阻水作用，金属铠装采用双钢带左向螺旋状间隙绕包在内衬层上；增强了抗拉强度、拉压强度等机械保护延长使用寿命，对电缆起到保护用；金属屏蔽与外护套之间填加一道环保阻燃层，低烟无卤阻燃聚烯烃护套料为了提高电缆的阻燃能力，大大提高电缆安全性；环保阻燃层后采用铝塑复合带纵包，铝塑复合带通过高温加热后塑料面熔融发生粘结，构成径向阻水层的主体，同时铝塑复合带通过高温加热后与随后的挤包电缆外护套可以更好的粘附在一起，大大提高电缆径向阻水的效果；外护套使用陶瓷化耐火聚烯烃护套料，增加了火灾时耐火作用。

作为优选，所述金属屏蔽层为电工用圆铜线编织而成的金属屏蔽层。

作为优选，陶瓷化耐火聚烯烃护套的厚度大于所述钢带铠装层的厚度。

作为优选，陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层的厚度大于所述钢带铠装层的厚度。

作为优选，聚乙烯护套的厚度小于等于所述低压无卤阻燃聚烯烃护套的厚度。

本实用新型的实质性效果是：环保阻燃层后采用铝塑复合带纵包，铝塑复合带通过高温加热后塑料面熔融发生粘结，构成径向阻水层的主体，同时铝塑复合带通过高温加热后与随后的挤包电缆外护套可以更好的粘附在一起，大大提高电缆径向阻水的效果；外护套使用陶瓷化耐火聚烯烃护套料，增加了火灾时耐火作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、导体，2、双层环保陶瓷化硅橡胶云母带，3、陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层，4、阻水绳，5、环保阻水带，6、金属屏蔽层，7、聚乙烯护套，8、铝塑复合带，9、低压无卤阻燃聚烯烃护套，10、钢带铠装，11、陶瓷化耐火聚烯烃护套。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

一种阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆（参见附图1），包括若干缆芯，所有的缆芯均包设在环保阻水带5内，所述环保阻水带的外侧包设有金属屏蔽层6，所述金属屏蔽层的外侧包设有聚乙烯护套7，聚乙烯护套的外侧通过高温加热后塑料面熔融粘结的方式包设有铝塑复合带8，所述铝塑复合带的外侧包设有低压无卤阻燃聚烯烃护套9，低压无卤阻燃聚烯烃护套的外侧以双钢带左向螺旋状间隙绕包的方式包设有钢带铠装10，钢带铠装层的外侧包设有陶瓷化耐火聚烯烃护套11，所述缆芯包括导体1，导体外重叠绕包双层环保陶瓷化硅橡胶云母带2，双层环保陶瓷化硅橡胶云母带的外侧包设有陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层3，所述环保阻水带的内的空隙内填设有阻水绳4。所述金属屏蔽层为电工用圆铜线编织而成的金属屏蔽层。陶瓷化耐火聚烯烃护套的厚度大于所述钢带铠装层的厚度。陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层的厚度大于所述钢带铠装层的厚度。聚乙烯护套的厚度小于等于所述低压无卤阻燃聚烯烃护套的厚度。

在原有起到电缆阻水、耐火阻燃的效果；导体外重叠绕包双层环保陶瓷化硅橡胶云母带，提高阻燃作用；绝缘层使用陶瓷化耐火硅橡胶，使电缆具有耐火效果；成缆线芯用绞合过程中填充环保阻水绳填充圆整密实，一旦控制电缆护层意外破损进水，阻水绳填充层遇水膨胀发挥作用，延缓和阻止水分的进一步浸入，减少水分浸害控制电缆的长度，以应对电缆护层发生异常情况下防止水分潮气沿电缆纵向扩散，方便控制电缆事故后的抢修工作及减少损失;电缆的隔离层采用绕包双层非吸湿性环保阻水带，使电缆拥有纵向阻水结构；金属屏蔽层采用电工用圆铜线编织而成，目的是防止外界电磁信号对电缆电流的干扰，内衬层采用高密度聚乙烯护套料，提高阻水作用，金属铠装采用双钢带左向螺旋状间隙绕包在内衬层上；增强了抗拉强度、拉压强度等机械保护延长使用寿命，对电缆起到保护用；金属屏蔽与外护套之间填加一道环保阻燃层，低烟无卤阻燃聚烯烃护套料为了提高电缆的阻燃能力，大大提高电缆安全性；环保阻燃层后采用铝塑复合带纵包，铝塑复合带通过高温加热后塑料面熔融发生粘结，构成径向阻水层的主体，同时铝塑复合带通过高温加热后与随后的挤包电缆外护套可以更好的粘附在一起，大大提高电缆径向阻水的效果；外护套使用陶瓷化耐火聚烯烃护套料，增加了火灾时耐火作用。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆，其特征在于：包括若干缆芯，所有的缆芯均包设在环保阻水带内，所述环保阻水带的外侧包设有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外侧包设有聚乙烯护套，聚乙烯护套的外侧通过高温加热后塑料面熔融粘结的方式包设有铝塑复合带，所述铝塑复合带的外侧包设有低压无卤阻燃聚烯烃护套，低压无卤阻燃聚烯烃护套的外侧以双钢带左向螺旋状间隙绕包的方式包设有钢带铠装，钢带铠装层的外侧包设有陶瓷化耐火聚烯烃护套，所述缆芯包括导体，导体外重叠绕包双层环保陶瓷化硅橡胶云母带，双层环保陶瓷化硅橡胶云母带的外侧包设有陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层，所述环保阻水带的内的空隙内填设有阻水绳。

2.根据权利要求1所述的阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层为电工用圆铜线编织而成的金属屏蔽层。

3.根据权利要求1所述的阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆，其特征在于：陶瓷化耐火聚烯烃护套的厚度大于所述钢带铠装层的厚度。

4.根据权利要求1或2或3所述的阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆，其特征在于：陶瓷化耐火硅橡胶绝缘层的厚度大于所述钢带铠装层的厚度。

5.根据权利要求1或2或3所述的阻水耐火阻燃陶瓷化控制电缆，其特征在于：聚乙烯护套的厚度小于等于所述低压无卤阻燃聚烯烃护套的厚度。

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