CN211125138U - 耐火阻燃型电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域,是一种耐火阻燃型电缆,包括阻燃PVC套、铝带层、防盗层、编织层、云母带耐高温层、环绕管、外护套、内衬层、陶瓷化硅胶绕包带和缆芯层,所述阻燃PVC套的内侧焊接有铝带层,所述铝带层的内侧设置有防盗层,本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,隔氧腔的设置提高电缆的阻燃效果,阻隔燃条在电缆被烧毁时覆盖住电缆,阻止火灾的进一步蔓延,提高电缆的防火效果,通过阻燃PVC套、防水隔离套和防潮膜对外界渗入的水分进行隔离,通过防盗层内的镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层保护电缆内部不受损坏,增强防盗性能。

Description

耐火阻燃型电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,是一种耐火阻燃型电缆。
背景技术
随着经济的快速发展,我国的电力行业也发展迅速,进而推动了电缆行业的发展,电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品,电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成,电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成,通常使用铜(导电性能良好)或铝(成本较低),但现有技术中的电缆,不具备一定的耐火阻燃性,遇到突发情况容易导致电缆损坏,另外,电缆不具备一定的防水效果,防盗性能差,强度低。
发明内容
本实用新型提供了一种耐火阻燃型电缆,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有电缆不具备一定的耐火阻燃性,遇到突发情况容易导致电缆损坏及不具备一定的防水效果、防盗性能差和强度低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种耐火阻燃型电缆,包括阻燃PVC套、铝带层、防盗层、编织层、云母带耐高温层、环绕管、外护套、内衬层、陶瓷化硅胶绕包带和缆芯层,所述阻燃PVC套的内侧焊接有铝带层,所述铝带层的内侧设置有防盗层;所述防盗层包括镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层,所述铝带层的内侧与镀锡钢丝外层的外侧焊接,所述镀锡钢丝外层的内侧与钢带绕包中层的外侧焊接,所述钢带绕包中层的内侧与高碳镀锌钢丝内层的外侧焊接,所述高碳镀锌钢丝内层的内侧与编织层的外侧胶接,所述编织层的内侧胶接有云母带耐高温层,所述云母带耐高温层的内侧与环绕管胶接,所述环绕管的内侧安装有外护套,所述外护套的内侧胶接有内衬层,所述内衬层的内侧与陶瓷化硅胶绕包带胶接,所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧设置有缆芯层。
下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述缆芯层包括隔氧腔、玻璃纤维捻绳、第一电缆芯线、第二电缆芯线和阻隔燃条,所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧与缆芯层的外侧连接,所述缆芯层的内部对称设置有隔氧腔,所述隔氧腔的外侧均匀设置有玻璃纤维捻绳,所述隔氧腔的内部一侧安装有第一电缆芯线,所述隔氧腔的内部另一侧安装有第二电缆芯线,所述隔氧腔之间设置有阻隔燃条。
上述隔氧腔、玻璃纤维捻绳和阻隔燃条间隙处填充有无机填充材料。
上述第一电缆芯线和第二电缆芯线的外侧均设置有绝缘层,所述绝缘层的外侧通过强力胶安装有屏蔽层。
上述环绕管的外壁一侧通过防水隔离套与云母带耐高温层连接,所述环绕管的内壁一侧为安装有防潮膜。
上述阻燃PVC套的内部均匀焊接有钢带圈,所述钢带圈由一圈并排的钢带丝沿其长度方向螺旋缠绕而成。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,隔氧腔的设置提高电缆的阻燃效果,阻隔燃条在电缆被烧毁时覆盖住电缆,阻止火灾的进一步蔓延,提高电缆的防火效果,云母带耐高温层有助于电缆在高温状态下工作,提高电缆的耐火效果;通过阻燃PVC套、防水隔离套和防潮膜对外界渗入的水分进行隔离,通过防盗层内的镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层保护电缆内部不受损坏,增强防盗性能,铝带层的设置和阻燃PVC套的内部的钢带圈增加了电缆的机械强度,防止损坏,提高电缆的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2是本实用新型的防盗层结构示意图。
图3是本实用新型的缆芯层结构示意图。
附图中的编码分别为:1为阻燃PVC套,2为铝带层,3为防盗层,4为编织层,5为云母带耐高温层,6为环绕管,7为防水隔离套,8为防潮膜,9为外护套,10为内衬层,11为陶瓷化硅胶绕包带,12为缆芯层,31为镀锡钢丝外层,32为钢带绕包中层,33为高碳镀锌钢丝内层,121为隔氧腔,122为玻璃纤维捻绳,123为第一电缆芯线,124为第二电缆芯线,125为绝缘层,126为屏蔽层,127为无机填充材料,128为阻隔燃条。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1至3所示,该耐火阻燃型电缆包括阻燃PVC套1、铝带层2、防盗层3、编织层4、云母带耐高温层5、环绕管6、外护套9、内衬层10、陶瓷化硅胶绕包带11和缆芯层12;所述阻燃PVC套1的内侧焊接有铝带层2,所述铝带层2的内侧设置有防盗层3;所述防盗层3包括镀锡钢丝外层31、钢带绕包中层32和高碳镀锌钢丝内层33,所述铝带层2的内侧与镀锡钢丝外层31的外侧焊接,所述镀锡钢丝外层31的内侧与钢带绕包中层32的外侧焊接,所述钢带绕包中层32的内侧与高碳镀锌钢丝内层33的外侧焊接,所述高碳镀锌钢丝内层33的内侧与编织层4的外侧胶接,所述编织层4的内侧胶接有云母带耐高温层5,所述云母带耐高温层5的内侧与环绕管6胶接,所述环绕管6的内侧安装有外护套9,所述外护套9的内侧胶接有内衬层10,所述内衬层10的内侧与陶瓷化硅胶绕包带11胶接,所述陶瓷化硅胶绕包带11的内侧设置有缆芯层12。云母带耐高温层5有助于电缆在高温状态下工作,提高电缆的耐火效果。通过防盗层3内的镀锡钢丝外层31、钢带绕包中层32和高碳镀锌钢丝内层33保护电缆内部不受损坏,增强防盗性能,铝带层2的设置增加了电缆的机械强度,防止损坏,提高电缆的使用寿命。
可根据实际需要,对上述耐火阻燃型电缆作进一步优化或/和改进:
如附图1至3所示,所述缆芯层12包括隔氧腔121、玻璃纤维捻绳122、第一电缆芯线123、第二电缆芯线124和阻隔燃条128,所述陶瓷化硅胶绕包带11的内侧与缆芯层12的外侧连接,所述缆芯层12的内部对称设置有隔氧腔121,所述隔氧腔121的外侧均匀设置有玻璃纤维捻绳122,所述隔氧腔121的内部一侧安装有第一电缆芯线123,所述隔氧腔121的内部另一侧安装有第二电缆芯线124,所述隔氧腔121之间设置有阻隔燃条128。隔氧腔121的设置提高电缆的阻燃效果,阻隔燃条128在电缆被烧毁时覆盖住电缆,阻止火灾的进一步蔓延,提高电缆的防火效果。
如附图1至3所示,所述隔氧腔121、玻璃纤维捻绳122和阻隔燃条128间隙处填充有无机填充材料127。这样可增加结构的稳定性。
如附图1至3所示,所述第一电缆芯线123和第二电缆芯线124的外侧均设置有绝缘层125,所述绝缘层125的外侧通过强力胶安装有屏蔽层126。绝缘层125可为一种聚四氟乙烯材料构件,屏蔽层126可为一种铜塑复合带材料构件,这样便于电缆工作。
如附图1至3所示,环绕管6的外壁一侧通过防水隔离套7与云母带耐高温层5连接,所述环绕管6的内壁一侧为安装有防潮膜8。这样的设置可增强电缆的防水效果。
根据需要,阻燃PVC套1的内部均匀焊接有钢带圈,所述钢带圈由一圈并排的钢带丝沿其长度方向螺旋缠绕而成。通过这样的设置可进一步增强电缆强度。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种耐火阻燃型电缆,其特征在于包括阻燃PVC套、铝带层、防盗层、编织层、云母带耐高温层、环绕管、外护套、内衬层、陶瓷化硅胶绕包带和缆芯层,所述阻燃PVC套的内侧焊接有铝带层,所述铝带层的内侧设置有防盗层;所述防盗层包括镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层,所述铝带层的内侧与镀锡钢丝外层的外侧焊接,所述镀锡钢丝外层的内侧与钢带绕包中层的外侧焊接,所述钢带绕包中层的内侧与高碳镀锌钢丝内层的外侧焊接,所述高碳镀锌钢丝内层的内侧与编织层的外侧胶接,所述编织层的内侧胶接有云母带耐高温层,所述云母带耐高温层的内侧与环绕管胶接,所述环绕管的内侧安装有外护套,所述外护套的内侧胶接有内衬层,所述内衬层的内侧与陶瓷化硅胶绕包带胶接,所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧设置有缆芯层。
2.根据权利要求1所述的耐火阻燃型电缆,其特征在于所述缆芯层包括隔氧腔、玻璃纤维捻绳、第一电缆芯线、第二电缆芯线和阻隔燃条,所述陶瓷化硅胶绕包带的内侧与缆芯层的外侧连接,所述缆芯层的内部对称设置有隔氧腔,所述隔氧腔的外侧均匀设置有玻璃纤维捻绳,所述隔氧腔的内部一侧安装有第一电缆芯线,所述隔氧腔的内部另一侧安装有第二电缆芯线,所述隔氧腔之间设置有阻隔燃条。
3.根据权利要求2所述的耐火阻燃型电缆,其特征在于所述隔氧腔、玻璃纤维捻绳和阻隔燃条间隙处填充有无机填充材料。
4.根据权利要求3所述的耐火阻燃型电缆,其特征在于所述第一电缆芯线和第二电缆芯线的外侧均设置有绝缘层,所述绝缘层的外侧通过强力胶安装有屏蔽层。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的耐火阻燃型电缆,其特征在于环绕管的外壁一侧通过防水隔离套与云母带耐高温层连接,所述环绕管的内壁一侧为安装有防潮膜。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的耐火阻燃型电缆,其特征在于阻燃PVC套的内部均匀焊接有钢带圈,所述钢带圈由一圈并排的钢带丝沿其长度方向螺旋缠绕而成。
7.根据权利要求5所述的耐火阻燃型电缆,其特征在于阻燃PVC套的内部均匀焊接有钢带圈,所述钢带圈由一圈并排的钢带丝沿其长度方向螺旋缠绕而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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