CN210401342U - 一种炉芯及不燃性试验炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉芯及不燃性试验炉,该炉芯包括炉膛和套设在炉膛外的外筒,所述炉膛顶端和外筒的筒口连接在固定法兰上,固定法兰实现炉膛和外筒的密封,也实现炉芯的固定。炉膛外绕制有加热电阻丝,所述电阻丝与外筒之间填充有保温材质,所述外筒上设置有用于连接加热电阻丝的接头。其便于更换,安全性高,且保温材质使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及不燃性试验装置领域,更具体的说是涉及一种炉芯及不燃性试验炉。
背景技术
现有材料不燃性试验控制系统设计方式按照国家标准《GB/T 5464-2010》为基础进行设计制造,硬件部分主要包含控制主机、不燃性试验炉以及用于观察试验现象的反光镜,软件部分包含一套控制程序,一套控制程序控制一台试验设备。不燃性试验炉内进出燃烧性能试验,但是,现有的不燃性试验存在以下问题:
不燃炉采用高温电阻丝缠绕炉膛的方式进行加热,在更换炉芯时,完成加热电阻丝的缠绕操作后,须依靠人手或夹子将缠绕好的阻丝先固定住,然后将加热电阻丝两端穿过炉壁与电源进线连接,稍有不慎阻丝就会松开导致前功尽弃,不得不重新绕丝,非常耗时,且一人无法独立完成,须两人配合,不便于更换,耗时耗力。
电阻丝需延长外接外部电源,电阻丝外露,其存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种炉芯及不燃性试验炉。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种炉芯,包括炉膛和套设在炉膛外的外筒,所述炉膛顶端和外筒的筒口连接在固定法兰上,固定法兰实现炉膛和外筒的密封,也实现炉芯的固定。炉膛外绕制有加热电阻丝,所述电阻丝与外筒之间填充有保温材质,所述外筒上设置有用于连接加热电阻丝的接头。本方案在现有技术的基础上对炉芯做了改进,即将炉芯模块化设置,在更换时,只需要更换炉芯即可,且将炉膛、加热电阻丝设置为一个整体,更换时不要人力去绕制加热电阻丝,省掉一部分工序,单个人也可以操作,省时省力且便于更换。在外筒上设置接头,接头与加热电阻丝连接,安装炉芯时,不需要延长电阻丝外接,电阻丝为隐藏状态,可增强使用的安全性。现有的电阻丝直接与保温材质结构,在实验过程中,保温材质高温下易受损,使用寿命有限,本方案将炉芯设置为独立体,且外部设置外筒,电阻丝与外筒之间填充有少量的保温材质,电阻丝与外部的保温材质之间相隔一外筒,从而可对外筒外的保温材质其保护作用,避免实验高温造成的破坏,从而增长外筒外保温材质的使用寿命,减小成本。
作为优选,所述加热电阻丝的螺距沿炉膛一端至另一端逐渐增大再减小。
作为优选,所述炉膛为耐火管。
作为优选,为了进一步的提高电阻丝绕制的稳定性,所述炉膛外同轴设置有螺纹槽,所述加热电阻丝置于螺纹槽内。
一种不燃性试验炉,包括炉头本体,所述炉头本体内设置有用于容纳上述炉芯的腔体,所述炉头本体与炉芯之间填充有保温材质,所述炉头本体上设置有用于与接头电性连接的插座。插座的位置与外筒接头位置对应。
作为优选,所述炉膛的上方设置有用于采集炉膛内火焰数据的摄像头。现有的不燃性试验炉对火焰的判断采用认为记录的方式,即在炉膛的上方安装一倾斜设置的镜子,人通过镜子实现炉膛内火焰的观察。采用该方式,其存在以下缺陷:效率低,若同时进行多台试验,试验员将难以应对。本方案在炉膛的上方即现有安装镜子的位置设置一摄像头,摄像头对火焰图像进行采集,为火焰远程自动观察和远程认为观察提供硬件基础。
作为优选,为了便于炉芯的固定,所述炉头本体设置有固定台,所述固定法兰通过螺栓固定在固定台上。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型将炉芯模块化设置,在更换时,只需要更换炉芯即可,不需要人力去绕制加热电阻丝,省时省力,便于操作。
2、本实用新型在外筒上设置接头,接头与加热电阻丝连接,安装炉芯时,不需要延长电阻丝外接,电阻丝为隐藏状态,安全性高。
3、本实用新型电阻丝与外部的保温材质之间相隔一外筒,从而可对外筒外的保温材质其保护作用,避免实验高温造成的破坏,从而增长外筒外保温材质的使用寿命,减小成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1为本实用新型不燃性试验炉的结构示意图。
图2为本实用新型的炉芯的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1、2所示的一种炉芯,包括炉膛1、外筒4、固定法兰3、加热电阻丝2和接头,外筒4套设在炉膛1外,接头设置在外筒4上,接头可采用现有常规的结构设置,故在图中未体现。加热电阻丝2绕制在炉膛1外且两端与接头连接,以实现通过连接接头可实现与加热电阻丝的连接。炉膛(1)顶端和外筒4的筒口连接在固定法兰3上,所述电阻丝2与外筒4之间填充有保温材质。此处的保温材质可采用现有不燃性试验炉中的保温棉。炉膛1、外筒4采用同轴结构设置。
实施例2
基于上述实施例的原理,本实施例公开一具体实施方式,如图2所示,加热电阻丝2的螺距沿炉膛1一端至另一端逐渐增大再减小。炉膛1采用耐火管材质。
炉膛1外同轴设置有螺纹槽,所述加热电阻丝2置于螺纹槽内。螺纹槽的深度小于加热电阻丝的直径长度。
实施例3
基于上述实施例,如图1、2所示,本实施例公开一种不燃性试验炉,包括炉头本体5和炉芯,炉芯为上述任一实施例的炉芯结构,炉头本体5内设置有用于容纳炉芯的腔体6,炉头本体5与炉芯之间填充有保温材质,此处的保温材质也可选用现有不燃性试验炉中的保温棉。炉头本体5上设置有用于与接头电性连接的插座7。炉头本体5上用于安置插座7的孔和接头的高度位置相对应,以便于实现插座与接头的连接。实际操作中,炉头本体与炉芯之间填充的保温材质多于电阻丝与外筒之间填充的保温材质。
炉头本体5设置有固定台,所述固定法兰3通过螺栓固定在固定台上。
实施例4
本实施例在实施例3结构的基础上进行了优化,即在炉膛1的上方设置有用于采集炉膛1内火焰数据的摄像头,即摄像头的安装位置为现有镜子的安装位置。摄像头优选采用可进行无线数据传送的摄像头型号,以便于实现远程监测。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种炉芯,其特征在于:包括炉膛(1)和套设在炉膛(1)外的外筒(4),所述炉膛(1)顶端和外筒(4)的筒口连接在固定法兰(3)上,所述炉膛(1)外绕制有加热电阻丝(2),所述电阻丝(2)与外筒(4)之间填充有保温材质,所述外筒(4)上设置有用于连接加热电阻丝(2)的接头。
2.根据权利要求1所述的一种炉芯,其特征在于,所述加热电阻丝(2)的螺距沿炉膛(1)一端至另一端逐渐增大再减小。
3.根据权利要求1所述的一种炉芯,其特征在于,所述炉膛(1)为耐火管。
4.根据权利要求1所述的一种炉芯,其特征在于,所述炉膛(1)外同轴设置有螺纹槽,所述加热电阻丝(2)置于螺纹槽内。
5.一种不燃性试验炉,包括炉头本体(5),其特征在于,所述炉头本体(5)内设置有用于容纳权利要求1至4任一所述炉芯的腔体(6),所述炉头本体(5)与炉芯之间填充有保温材质,所述炉头本体(5)上设置有用于与接头电性连接的插座(7)。
6.根据权利要求5所述的一种不燃性试验炉,其特征在于,所述炉膛(1)的上方设置有用于采集炉膛(1)内火焰数据的摄像头。
7.根据权利要求5所述的一种不燃性试验炉,其特征在于,所述炉头本体(5)设置有固定台,所述固定法兰(3)通过螺栓固定在固定台上。
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