CN210400220U - 一种车载产品丝印线的尺寸检测治具 - Google Patents

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张宇
张岩
江克明
樊镇蜚
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Guangzhou Yuankang Precision Electronics Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,包括菲林胶片和捏持片,捏持片的上表面设置有用于菲林胶片定位粘贴的凹台,捏持片的下表面间隔对称设置有两凸块,菲林胶片的一端固接于凹台上,菲林胶片的另一端沿其长度方向延伸,菲林胶片上间隔设置有两档片区域;车载产品连接有柔性线路板,柔性线路板上设置有与车载产品适配的槽口,以使车载产品安装连接于柔性线路板上,车载产品上间隔刻印有两条白色的丝印线,车载产品的端部还延伸出一延伸板,延伸板上设有与凸块适配的凹槽,凸块陷于凹槽内时,以使档片区域能够用于检测车载产品丝印线的尺寸,以判断丝印线的尺寸是否在两档片区域设定的合格范围,从而降低劳动强度,提高工作效率。

Description

一种车载产品丝印线的尺寸检测治具
技术领域
本实用新型涉及车载产品检测的技术领域,特别是涉及一种车载产品丝印线的尺寸检测治具。
背景技术
车载产品根据自身的功能需要,在产品本身某位置上刻印有丝印线,而现有的车载产品丝印线的尺寸检查一般通过二次元手动测量或三次元手动测量(二次元测量仪,是用于测量角度、直径、半径、点到线的距离、两圆的偏心、两点间距等;三次元测量仪,主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器)。利用二次元测量仪在车载产品丝印线的位置取多个点,求取平均值来判断丝印线的尺寸是否合格,如此不仅会导致其工作效率低下,且增加了劳动强度,成本较高,严重影响企业的生产计划。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,以降低劳动强度,提高工作效率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,包括菲林胶片和捏持片,所述捏持片的上表面设置有用于供所述菲林胶片定位粘贴的凹台,所述捏持片的下表面间隔对称设置有两凸块,所述菲林胶片的一端固接于凹台上,所述菲林胶片的另一端沿其长度方向延伸,所述菲林胶片上间隔设置有两档片区域;所述车载产品连接有柔性线路板,所述柔性线路板上设置有与所述车载产品适配的槽口,以使车载产品安装连接于柔性线路板上,所述车载产品上间隔刻印有两条白色的丝印线,所述车载产品的端部还向外延伸出一延伸板,所述延伸板上设置有与所述凸块适配的凹槽,所述凸块陷于凹槽内时,以使所述档片区域能够用于检测车载产品丝印线的尺寸。
进一步地,所述捏持片的上表面还设置有供人手捏持的凹陷位。
进一步地,所述捏持片为呈“长方形结构”的钢片。
进一步地,所述捏持片上涂覆有软质材料。
进一步地,所述捏持片上涂覆有TPE包胶。
进一步地,所述档片区域的宽度为0.4~0.6mm。
进一步地,所述菲林胶片的长度为8~10cm。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过捏持片上设置的凸块与延伸板上的凹槽进行定位,利用菲林胶片上设置的两档片区域,设定在客户要求的公差范围内,当凸块陷于凹槽内时,以使两档片区域能够用于检测车载产品丝印线的尺寸,以判断丝印线的尺寸是否在两档片区域设定的合格范围,相对于现有技术利用二次元测量仪进行检测丝印线的尺寸,以降低劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构分解示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例中检测治具的结构示意图。
图中:1、柔性线路板;10、槽口;2、车载产品;20、丝印线;21、延伸板;210、凹槽;3、检测治具;30、捏持片;300、凹陷位;301、凹台;302、凸块;31、菲林胶片;310、档片区域。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做优先描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施方式:
如图1-2所示,本实用新型示出了一种车载产品丝印线的尺寸检测治具3,包括菲林胶片31和捏持片30,所述捏持片30的上表面设置有用于供所述菲林胶片31定位粘贴的凹台301,通过把菲林胶片31胶水粘贴于凹台301上,以使菲林胶片31和捏持片30固定连接。所述捏持片30的下表面间隔对称设置有两凸块302,所述菲林胶片31的一端固接于凹台301上,所述菲林胶片31的另一端沿其长度方向延伸,所述菲林胶片31上间隔设置有两档片区域310,该档片区域310用于检测车载产品2丝印线20的尺寸是否合格。需要说明一下,菲林胶片31由透明的材料制成,档片区域310呈黑色状态。
所述车载产品2连接有柔性线路板1,所述柔性线路板1上设置有与所述车载产品2适配的槽口10,以使车载产品2安装连接于柔性线路板1上,即是车载产品2通过该槽口10安装于柔性线路板1上。所述车载产品2上间隔刻印有两条白色的丝印线20,所述车载产品2的端部还向外延伸出一延伸板21,所述延伸板21上设置有与所述凸块302适配的凹槽210,所述凸块302陷于凹槽210内时,以使所述档片区域310能够用于检测车载产品2丝印线20的尺寸。
使用时,通过捏持片30上设置的凸块302与延伸板21上的凹槽210进行定位,利用菲林胶片31上设置的两档片区域310,设定在客户要求的公差范围内,当凸块302陷于凹槽210内时,利用两档片区域310与刻印在车载产品2上的两条白色的丝印线20进行比对,若档片区域310未能盖住白色的丝印线20,即为超出公差范围;若档片区域310可以盖住白色的丝印线20,即未超出公差范围。相对于现有技术利用二次元测量仪进行检测丝印线20的尺寸而言,本实用新型可以降低劳动强度,提高工作效率。
在一较佳实施例中,优选地,所述档片区域310的宽度为0.4~0.6mm,若丝印线20的宽度超过此范围,即刻印在车载产品2上的丝印线20是不合格的;进一步地,所述菲林胶片31的长度为8~10cm,避免菲林胶片31的长度过长,以便于检测者检测。
在一较佳实施例中,由于在检测之前中,捏持片30上的凸块302与延伸板21上的凹槽210进行定位,优选地,所述捏持片30为呈“长方形结构”的钢片,以加强捏持片30的承载力,从而提高本实用新型的使用寿命。
在一较佳实施例中,优选地,所述捏持片30的上表面还设置有供人手捏持的凹陷位300,在检测者对车载产品2丝印线20的尺寸进行检测时,通过该凹陷位300便于人手的捏持,以便于提高工作效率。进一步地,所述捏持片30上涂覆有软质材料,能够缓冲手指与捏持片30的挤压而避免手指痛痒。其中,所述捏持片30上涂覆有TPE包胶,TPE包胶具有柔软的触感、防滑等效果,不仅能够大大减轻人手捏持钢片而产生的痛痒,并且能够进一步地提高捏持片30的防滑效果。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,其特征在于:包括菲林胶片和捏持片,所述捏持片的上表面设置有用于供所述菲林胶片定位粘贴的凹台,所述捏持片的下表面间隔对称设置有两凸块,所述菲林胶片的一端固接于凹台上,所述菲林胶片的另一端沿其长度方向延伸,所述菲林胶片上间隔设置有两档片区域;所述车载产品连接有柔性线路板,所述柔性线路板上设置有与所述车载产品适配的槽口,以使车载产品安装连接于柔性线路板上,所述车载产品上间隔刻印有两条白色的丝印线,所述车载产品的端部还向外延伸出一延伸板,所述延伸板上设置有与所述凸块适配的凹槽,所述凸块陷于凹槽内时,以使所述档片区域能够用于检测车载产品丝印线的尺寸。
2.如权利要求1所述的一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,其特征在于:所述捏持片的上表面还设置有供人手捏持的凹陷位。
3.如权利要求1所述的一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,其特征在于:所述捏持片为呈“长方形结构”的钢片。
4.如权利要求1所述的一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,其特征在于:所述捏持片上涂覆有软质材料。
5.如权利要求1所述的一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,其特征在于:所述捏持片上涂覆有TPE包胶。
6.如权利要求1所述的一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,其特征在于:所述档片区域的宽度为0.4~0.6mm。
7.如权利要求1所述的一种车载产品丝印线的尺寸检测治具,其特征在于:所述菲林胶片的长度为8~10cm。
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