CN210400097U - 一种新型板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换热器技术领域，尤其为一种新型板式换热器，包括底座，所述底座的顶部两端分别固定有第一固定板和第二固定板，所述底座的上方对称设置有四个横杆，且四个横杆的两端分别与相邻第一固定板和第二固定板的一侧壁固定连接，所述底座的上方对称设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻第一固定板和第二固定板的一侧壁转动连接，两个所述螺纹杆的一端均贯穿第一固定板的一侧壁固定有齿轮，所述底座的顶部固定有伺服电机。本实用新型通过设置横杆、螺纹杆、齿轮、伺服电机、链条、活动压紧板和控制开关，当将换热板片安装在两个导杆之间后，可以较为方便快捷的将若干的换热板片压紧，从而可以提高安装效率。

Description

一种新型板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种新型板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

但是目前的板式换热器的换热板片安装在导杆上之后，不便于对其压紧，现在大都通过人力的方式，将若干的换热板片压紧，所以操作起来较为繁琐，且导致工作人员的劳动强度过大，因此我们提出了一种新型板式换热器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型板式换热器，解决了现有板式换热器不便于压紧换热板片的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板式换热器，包括底座，所述底座的顶部两端分别固定有第一固定板和第二固定板，所述底座的上方对称设置有四个横杆，且四个横杆的两端分别与相邻第一固定板和第二固定板的一侧壁固定连接，所述底座的上方对称设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻第一固定板和第二固定板的一侧壁转动连接，两个所述螺纹杆的一端均贯穿第一固定板的一侧壁固定有齿轮，所述底座的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与相邻螺纹杆的一端固定连接，所述第一固定板的一侧设置有链条，两个所述齿轮通过链条传动连接，两个所述螺纹杆的外侧壁套设有活动压紧板，所述活动压紧板滑动连接在四个横杆的外侧壁，两个所述螺纹杆之间对称设置有导杆，且导杆均贯穿活动压紧板，两个所述导杆的两端分别与相邻第一固定板和第二固定板的一侧壁固定连接，两个所述导杆之间设置有若干个层叠的换热板片，所述换热板片顶部和底部均开设有凹槽，两个所述导杆分别设置在相对应的凹槽内，所述换热板片的四角均开设有角孔，所述换热板片的表面均固定有橡胶密封垫片，所述第二固定板的一侧壁四角分别安装连通有与换热板片的角孔位置相对应的流体进出管道，所述第二固定板的一侧壁固定有控制开关，所述控制开关电性连接伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动压紧板的一侧壁对称开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相对应的螺纹孔通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动压紧板的一侧壁四角均开设有滑孔，所述横杆分别贯穿在相对应的滑孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动压紧板的一侧壁对称开设有通孔，所述导杆分别贯穿在相对应的通孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部四角均开设有螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流体进出管道与第二固定板的连接处设置有橡胶密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型板式换热器，具备以下有益效果：

该新型板式换热器，通过设置横杆、螺纹杆、齿轮、伺服电机、链条、活动压紧板和控制开关，当将换热板片安装在两个导杆之间后，可以较为方便快捷的将若干的换热板片压紧，从而可以提高安装效率，且能够降低工作人员的工作强度，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构示意图；

图3为本实用新型换热板片结构示意图；

图4为本实用新型活动压紧板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、横杆；5、螺纹杆；6、齿轮；7、伺服电机；8、链条；9、活动压紧板；10、导杆；11、换热板片；12、凹槽；13、角孔；14、橡胶密封垫片；15、流体进出管道；16、控制开关；17、螺纹孔；18、滑孔；19、通孔；20、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型板式换热器，包括底座1，底座1的顶部两端分别固定有第一固定板2和第二固定板3，底座1的上方对称设置有四个横杆4，且四个横杆4的两端分别与相邻第一固定板2和第二固定板3的一侧壁固定连接，底座1的上方对称设置有两个螺纹杆5，螺纹杆5的两端均通过轴承分别与相邻第一固定板2和第二固定板3的一侧壁转动连接，两个螺纹杆5的一端均贯穿第一固定板2的一侧壁固定有齿轮6，底座1的顶部固定有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与相邻螺纹杆5的一端固定连接，第一固定板2的一侧设置有链条8，两个齿轮6通过链条8传动连接，两个螺纹杆5的外侧壁套设有活动压紧板9，活动压紧板9滑动连接在四个横杆4的外侧壁，两个螺纹杆5之间对称设置有导杆10，且导杆10均贯穿活动压紧板9，两个导杆10的两端分别与相邻第一固定板2和第二固定板3的一侧壁固定连接，两个导杆10之间设置有若干个层叠的换热板片11，换热板片11顶部和底部均开设有凹槽12，两个导杆10分别设置在相对应的凹槽12内，换热板片11的四角均开设有角孔13，换热板片11的表面均固定有橡胶密封垫片14，第二固定板3的一侧壁四角分别安装连通有与换热板片11的角孔13位置相对应的流体进出管道15，第二固定板3的一侧壁固定有控制开关16，控制开关16电性连接伺服电机7。

本实施方案中，通过设置横杆4、螺纹杆5、齿轮6、伺服电机7、链条8、活动压紧板9和控制开关16，当将换热板片11安装在两个导杆10之间后，可以较为方便快捷的将若干的换热板片11压紧，从而可以提高安装效率，且能够降低工作人员的工作强度，实用性较强。

具体的，活动压紧板9的一侧壁对称开设有螺纹孔17，螺纹杆5与相对应的螺纹孔17通过螺纹连接。

本实施例中，通过在活动压紧板9的一侧壁对称开设螺纹孔17，是为了与螺纹杆5相互配合，从而当螺纹杆5转动时，可以带动活动压紧板9运动。

具体的，活动压紧板9的一侧壁四角均开设有滑孔18，横杆4分别贯穿在相对应的滑孔18内。

本实施例中，通过在活动压紧板9的一侧壁四角开设滑孔18，是为了使横杆4能够贯穿在其中，所以当螺纹杆5转动时，活动压紧板9可以随着螺纹杆5的转动而滑动。

具体的，活动压紧板9的一侧壁对称开设有通孔19，导杆10分别贯穿在相对应的通孔19内。

本实施例中，通过在活动压紧板9的一侧壁对称开设通孔19，是为了使导杆10能够顺利的贯穿在其中，从而活动压紧板9可以顺利的滑动。

具体的，底座1的顶部四角均开设有螺栓孔20。

本实施例中，通过在底座1的顶部四角开设螺栓孔20，是为了便于将该设备固定住。

具体的，流体进出管道15与第二固定板3的连接处设置有橡胶密封圈。

本实施例中，通过在流体进出管道15与第二固定板3的连接处设置橡胶密封圈，可以提高密封性能，从而可以防止流体的泄漏。

本实用新型的工作原理及使用流程：将若干的换热板片11安装在两个导杆10之间后，通过控制开关16控制伺服电机7启动，伺服电机7带动相邻的螺纹杆5转动，螺纹杆5带动相对应的齿轮6转动，通过链条8可以带动另一个齿轮6转动，从而可以带动另一个螺纹杆5转动，所以在两个螺纹杆5的作用下，可以带动活动压紧板9往第二固定板3的方向移动，从而可以将若干的换热板片11挤压固定住，所以操作起来较为方便快捷，可以提高安装效率和降低工作人员的工作强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型板式换热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端分别固定有第一固定板(2)和第二固定板(3)，所述底座(1)的上方对称设置有四个横杆(4)，且四个横杆(4)的两端分别与相邻第一固定板(2)和第二固定板(3)的一侧壁固定连接，所述底座(1)的上方对称设置有两个螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的两端均通过轴承分别与相邻第一固定板(2)和第二固定板(3)的一侧壁转动连接，两个所述螺纹杆(5)的一端均贯穿第一固定板(2)的一侧壁固定有齿轮(6)，所述底座(1)的顶部固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与相邻螺纹杆(5)的一端固定连接，所述第一固定板(2)的一侧设置有链条(8)，两个所述齿轮(6)通过链条(8)传动连接，两个所述螺纹杆(5)的外侧壁套设有活动压紧板(9)，所述活动压紧板(9)滑动连接在四个横杆(4)的外侧壁，两个所述螺纹杆(5)之间对称设置有导杆(10)，且导杆(10)均贯穿活动压紧板(9)，两个所述导杆(10)的两端分别与相邻第一固定板(2)和第二固定板(3)的一侧壁固定连接，两个所述导杆(10)之间设置有若干个层叠的换热板片(11)，所述换热板片(11)顶部和底部均开设有凹槽(12)，两个所述导杆(10)分别设置在相对应的凹槽(12)内，所述换热板片(11)的四角均开设有角孔(13)，所述换热板片(11)的表面均固定有橡胶密封垫片(14)，所述第二固定板(3)的一侧壁四角分别安装连通有与换热板片(11)的角孔(13)位置相对应的流体进出管道(15)，所述第二固定板(3)的一侧壁固定有控制开关(16)，所述控制开关(16)电性连接伺服电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述活动压紧板(9)的一侧壁对称开设有螺纹孔(17)，所述螺纹杆(5)与相对应的螺纹孔(17)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述活动压紧板(9)的一侧壁四角均开设有滑孔(18)，所述横杆(4)分别贯穿在相对应的滑孔(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述活动压紧板(9)的一侧壁对称开设有通孔(19)，所述导杆(10)分别贯穿在相对应的通孔(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均开设有螺栓孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种新型板式换热器，其特征在于：所述流体进出管道(15)与第二固定板(3)的连接处设置有橡胶密封圈。

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