CN116642362A - 一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法，包括第一压紧板，所述第一压紧板的内壁固定个安装有定位板，所述第一压紧板的外壁设置有板片，所述定位板的外壁设置有第二压紧板，所述定位板的内壁设置有框架，所述定位板的内壁一侧设置有导向槽，所述导向槽的内壁设置有定位架，所述定位架的底部固定连接有支撑板。本发明通过安装有定位架和定位板可以便于组合换热器进行拼组，对多组板片进行拼接组装时，使驱动马达的输出端转动会带动定位架的位置移动，将定位架移动至对板片固定处后，可以将板片依次放置在定位架的内部对板片的位置进行固定，进而辅助对板片的位置进行固定，不用人工对其进行固定，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，具体为一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法。
背景技术
组合换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，主要是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，主要在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位；
现有的组合换热器存在的缺陷是：
1、专利文件CN111023876A公开了一种板式换热器，“包括换热板和盖板；换热板一侧设有盖板，盖板四角与热媒进口、热媒出口、冷媒进口和冷媒出口对应位置设有水孔；与热媒进口对应位置的水孔中转动连接有三通阀，三通阀上方连通有一号支管，三通阀下方连通有二号支管，一号支管与二号支管连通，二号支管与热媒进口连通；一号支管中部设有转动腔，转动腔中转动连接有水轮，水轮外周设有一组叶片；水轮内开设有弧形的偏心孔；本发明通过水轮转动使得换热板产生振动加快排气，增加换热板的换热效率”，然而上述公开文献的一种板式换热器，主要考虑增加换热板的换热效率没有考虑到，提高拼装效率的问题，因此，有必要研究出一种便于拆装拼组的组合换热器，进而能够提高拼组拆装的效率；
2、专利文件CN105066750A公开了一种板式换热器，“包括两种相互叠在一起的金属换热板片，其特征在于两种金属换热板片间在流通通道密封垫片及穿孔密封垫片配合下分别形成对角的第一流通通道，第二流通通道，以便两种流体进行热交换。本发明与已有技术相比，具有换热介质在板片内左右两边的流动距离相差小，换热介质流度左右分布均匀，不容易形成换热死区，保证有良好换热性能的优点”，然而上述公开文献的一种板式换热器，主要考虑不易形成换热死区，保证有良好换热性能的问题，没有考虑到根据安装片数自动调节松紧度的问题，因此，有必要研究出一种便于拆装拼组的组合换热器，进而能够自动根据安装片数来调节便于拆装拼组的组合换热器的松紧度；
3、专利文件CN105066751A公开了一种板式换热器，“板式换热器相邻的板片设置有第一密封圈和第二密封圈的一侧配合后，相对的第一密封圈配合后形成蒸汽腔体，相对的第二密封圈配合后形成海水腔体，蒸汽通过热源进口进入蒸汽腔体，海水通过海水进口进入海水腔体，设置有第三密封圈和第四密封圈的一侧配合后，相对的第三密封圈配合后形成海水蒸发腔体。本方案提供的装置利用板式换热器代替管式换热器，板式换热器中两种介质逆向流动，加上换热效率高，可以很经济的做到1℃左右的端温差，此时不需要板片长度很长，相对于管式换热器可以有效减小换热器的体积，从而减小海水淡化多效蒸发系统的占地面积”，然而上述公开文献的一种板式换热器，主要考虑减小换热器的体积，没有考虑到提高连接密封性的问题，因此，有必要研究出一种可以提高便于拆装拼组的组合换热器连接密封性的结构，进而能够提高便于拆装拼组的组合换热器连接处的密封性，避免流体泄露；
4、专利文件CN106225529A公开了一种板式换热器，“包括依次连接的膨胀阀、阀连接块、第一换热芯体、安装板和第二换热芯体，其特征在于所述的第一换热芯体具有容置第一冷却液的热侧通道和容置制冷剂的冷侧通道；所述的第二换热芯体具有容置第一冷却液的冷侧通道和容置第二冷却液的热侧通道。本发明采用新的换热器集成方案，利用发动机冷却水来进行对电池升温，大大减小了电池能耗，提高了汽车续航里程；同时将换热芯体、冷却芯体和阀集成在一起，减小了产品体积，同时阀与换热器集成，减少了连接管路，即减少了泄漏风险点，提高了产品可靠性”，然而上述公开文献的一种板式换热器主要考虑减少了连接管路，即减少了泄漏风险点，没有考虑到快速对组合换热器外壁吸附物进行清除的问题，因此，有必要研究出一种便于对便于拆装拼组的组合换热器外壁的吸附物进行清除的结构，进而能够减小劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的不便于提高组合换热器进行拼组的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装拼组的组合换热器，包括：
第一压紧板，所述第一压紧板的内壁固定个安装有定位板，所述第一压紧板的外壁设置有板片，所述定位板的外壁设置有第二压紧板；
所述定位板的内壁设置有框架，所述定位板的内壁一侧设置有导向槽，且导向槽的底端与框架的顶部相连接，所述导向槽的内壁设置有定位架，所述定位架的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底端延伸至框架的内部；
所述框架的底端固定连接有驱动板，所述驱动板的内壁设置有多组滑环，所述滑环的内壁穿设有螺纹杆，所述框架的内壁设置有与螺纹杆相对应的驱动马达，且螺纹杆的一端与驱动马达的输出端固定连接。
优选的，所述第一压紧板和第二压紧板的内壁对称设置有支撑杆，第一压紧板和第二压紧板的外壁均设置有连接口，第一压紧板和第二压紧板的内壁对称设置有第一承重板和第二承重板，且支撑杆的一端贯穿第一承重板和第二承重板的内部，导向槽的内壁设置有限位架，且支撑板的一端穿设在限位架的内壁，框架的内壁一侧设置有导向杆，且导向杆的一端穿设在驱动板的内部，支撑杆的一端设置有第一螺母。
优选的，所述支撑杆的另一端外壁设置有第二螺母，第二螺母的外壁固定设置有转动环，转动环的外壁设置有从动齿轮。
优选的，所述第二压紧板的外壁对称设置有驱动箱，驱动箱的内壁设置有转动杆，转动杆的外壁固定设置有传动齿轮，且传动齿轮与从动齿轮相啮合，驱动箱的内壁设置有凹型架，凹型架的外壁设置有微型电机，微型电机的输出端固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
优选的，导向槽的外形呈长方形，长度与定位板的宽度相等，支撑杆的两端均设置有螺纹，以用于对第一压紧板和第二压紧板的位置进行调节，第一承重板和第二承重板均为方形板块，镶嵌设置在第一压紧板和第二压紧板的内部，从动齿轮直径与转动环的直径相等，驱动箱位于第二承重板的一侧。
优选的，所述连接口的内壁设置有环形槽，环形槽的内壁设置有密封筒。
优选的，所述连接口的外壁依次设置有条形槽，条形槽的内壁设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有滑块，且滑块与密封筒的外壁固定连接。
优选的，所述定位板的顶部设置有方形架，方形架的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑动环，滑动环的外壁对称设置有连接板，连接板的一端固定连接有驱动块，驱动块的底部固定连接有安装板，安装板的外壁设置有毛刷。
一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法的使用方法，包括：
S1、首先在对组合换热器进行组装时，对多组板片进行拼接组装时，使驱动马达的输出端转动会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会使滑环的位置移动进而会推动驱动板的位置移动，驱动板的位置移动时通过支撑板会推动定位架的位置移动，将定位架移动至对板片固定处后，可以将板片依次放置在定位架的内部对板片的位置进行固定，进而辅助对板片的位置进行固定，提高了工作效率，有效的避免了板片出现散乱现象的发生，便于对组合换热器进行拼组，提高了拼组的效率；
S2、对板片的进行拼组后，需要调节板片安装的紧固性时，使微型电机的输出端转动会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时，通过传动齿轮与从动齿轮之间的配合会带动转动环转动，转动环转动时会使第二螺母的位置转动，第二螺母的位置转动时，通过支撑杆一端设置的螺纹，会使第二螺母的位置移动，第一承重板与第一螺母对支撑杆的另一端进行固定，第二螺母的位置移动，进而会使转动环对第二承重板进行挤压，进而会使第二压紧板的位置移动对板片进行挤压，进而达到对组合换热器内部设置的板片之间的紧固性进行调整，达到自动对组合换热器内部板片紧密性进行调整的目的，不用人工进行调节，减小劳动强度；
S3、连接口用于与外界流体输送管道进行连接后，使伸缩杆工作会带动滑块在条形槽的内部平稳滑动位置，滑块的位置移动时会带动密封筒的位置移动，密封筒的一端移动出环形槽的内部后，进入到流体输送管道预设的槽体中后，可以提高便于拆装拼组的组合换热器与外界输送管道连接的密封性；
S4、对组合换热外壁吸附的杂质进行清除时，驱动电机的输出端转动会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会使滑动环的位置移动，滑动环的位置移动时通过连接板与驱动块会带动安装板的位置移动，安装板的位置移动时会带动毛刷的位置移动，进而在毛刷的位置移动时，可以对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除，达到快速对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除的目的。
优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、支撑板的位置移动时限位架会对支撑板的位置进行导向；
在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、在传动齿轮转动时会带动转动杆转动，进而转动杆会防止传动齿轮进行转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有定位架和定位板可以便于组合换热器进行拼组，对多组板片进行拼接组装时，使驱动马达的输出端转动会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会使滑环的位置移动进而会推动驱动板的位置移动，驱动板的位置移动时通过支撑板会推动定位架的位置移动，将定位架移动至对板片固定处后，可以将板片依次放置在定位架的内部对板片的位置进行固定，进而辅助对板片的位置进行固定，不用人工对其进行固定，提高了工作效率，有效的避免了板片出现散乱现象的发生，便于对组合换热器进行拼组，提高了拼组的效率；
2.本发明通过安装有驱动箱和第二螺母可以使便于拆装拼组的组合换热器根据安装的片数自动对松紧度进行调整，调节板片安装的紧固性时，使微型电机的输出端转动会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时，通过传动齿轮与从动齿轮之间的配合会带动转动环转动，转动环转动时会使第二螺母的位置转动，第二螺母的位置转动时，通过支撑杆一端设置的螺纹，会使第二螺母的位置移动，第一承重板与第一螺母对支撑杆的另一端进行固定，第二螺母的位置移动，进而会使转动环对第二承重板进行挤压，进而会使第二压紧板的位置移动对板片进行挤压，进而达到对组合换热器内部设置的板片之间的紧固性进行调整，达到自动对组合换热器内部板片紧密性进行调整的目的，不用人工进行调节，减小劳动强度；
3.本发明通过安装有密封筒和伸缩杆可以提高便于拆装拼组的组合换热器接口连接处的密封性，连接口用于与外界流体输送管道进行连接后，使伸缩杆工作会带动滑块在条形槽的内部平稳滑动位置，滑块的位置移动时会带动密封筒的位置移动，密封筒的一端移动出环形槽的内部后，进入到流体输送管道预设的槽体中后，可以提高便于拆装拼组的组合换热器与外界输送管道连接的密封性；
4.本发明通过安装有毛刷和螺纹丝杆便于对组合换热器外壁的吸附物进行清除，对组合换热外壁吸附的杂质进行清除时，驱动电机的输出端转动会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会使滑动环的位置移动，滑动环的位置移动时通过连接板与驱动块会带动安装板的位置移动，安装板的位置移动时会带动毛刷的位置移动，进而在毛刷的位置移动时，可以对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除，达到快速对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定位架结构示意图；
图3为本发明的定位板结构示意图；
图4为本发明的第二压紧板结构示意图；
图5为本发明图4中A结构放大示意图；
图6为本发明的驱动箱结构示意图；
图7为本发明的条形槽结构示意图；
图8为本发明的方形架结构示意图；
图9为本发明的工作流程图。
图中：1、第一压紧板；2、定位板；3、第二压紧板；4、支撑杆；5、板片；6、连接口；7、框架；8、导向槽；9、定位架；10、限位架；11、支撑板；12、驱动板；13、导向杆；14、滑环；15、螺纹杆；16、驱动马达；17、第一承重板；18、第一螺母；19、第二承重板；20、转动环；21、第二螺母；22、从动齿轮；23、驱动箱；24、转动杆；25、传动齿轮；26、凹型架；27、微型电机；28、驱动齿轮；29、环形槽；30、密封筒；31、条形槽；32、伸缩杆；33、滑块；34、方形架；35、驱动电机；36、螺纹丝杆；37、滑动环；38、连接板；39、驱动块；40、安装板；41、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图9，本发明提供的一种实施例：一种便于拆装拼组的组合换热器，包括第一压紧板1，第一压紧板1的内壁固定个安装有定位板2，第一压紧板1的外壁设置有板片5，定位板2的外壁设置有第二压紧板3，第一压紧板1和第二压紧板3的内壁对称设置有支撑杆4，第一压紧板1和第二压紧板3的外壁均设置有连接口6，便于拆装拼组的组合换热器为板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的板片5叠装而成的一种高效换热器，在板片5之间形成薄矩形通道，通过板片5进行热量交换，定位板2通过第二压紧板3设置的卡槽可以对第二压紧板3的位置进行导向，支撑杆4可以使第一压紧板1与第二压紧板3紧密的连接起来，第一压紧板1和第二压紧板3的内壁对称设置有第一承重板17和第二承重板19，且支撑杆4的一端贯穿第一承重板17和第二承重板19的内部，导向槽8的内壁设置有限位架10，且支撑板11的一端穿设在限位架10的内壁，框架7的内壁一侧设置有导向杆13，且导向杆13的一端穿设在驱动板12的内部，支撑杆4的一端设置有第一螺母18，导向槽8的外形呈长方形，长度与定位板2的宽度相等，支撑杆4的两端均设置有螺纹，以用于对第一压紧板1和第二压紧板3的位置进行调节，第一承重板17和第二承重板19均为方形板块，镶嵌设置在第一压紧板1和第二压紧板3的内部，从动齿轮22直径与转动环20的直径相等，驱动箱23位于第二承重板19的一侧。
请参阅图1、图2和图3，定位板2的内壁设置有框架7，定位板2的内壁一侧设置有导向槽8，且导向槽8的底端与框架7的顶部相连接，导向槽8的内壁设置有定位架9，定位架9的底部固定连接有支撑板11，且支撑板11的底端延伸至框架7的内部，框架7的底端固定连接有驱动板12，驱动板12的内壁设置有多组滑环14，滑环14的内壁穿设有螺纹杆15，框架7的内壁设置有与螺纹杆15相对应的驱动马达16，且螺纹杆15的一端与驱动马达16的输出端固定连接，对多组板片5进行拼接组装时，使驱动马达16的输出端转动会带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时会使滑环14的位置移动进而会推动驱动板12的位置移动，驱动板12的位置移动时通过支撑板11会推动定位架9的位置移动，将定位架9移动至对板片5固定处后，可以将板片5依次放置在定位架9的内部对板片5的位置进行固定，进而辅助对板片5的位置进行固定，提高了工作效率，有效的避免了板片5出现散乱现象的发生，便于对组合换热器进行拼组，提高了拼组的效率。
请参阅图4、图5和图6，支撑杆4的另一端外壁设置有第二螺母21，第二螺母21的外壁固定设置有转动环20，转动环20的外壁设置有从动齿轮22，第二压紧板3的外壁对称设置有驱动箱23，驱动箱23的内壁设置有转动杆24，转动杆24的外壁固定设置有传动齿轮25，且传动齿轮25与从动齿轮22相啮合，驱动箱23的内壁设置有凹型架26，凹型架26的外壁设置有微型电机27，微型电机27的输出端固定连接有驱动齿轮28，且驱动齿轮28与传动齿轮25相啮合，对板片5的进行拼组后，需要调节板片5安装的紧固性时，使微型电机27的输出端转动会带动驱动齿轮28转动，驱动齿轮28转动时，通过传动齿轮25与从动齿轮22之间的配合会带动转动环20转动，转动环20转动时会使第二螺母21的位置转动，第二螺母21的位置转动时，通过支撑杆4一端设置的螺纹，会使第二螺母21的位置移动，第一承重板17与第一螺母18对支撑杆4的另一端进行固定，第二螺母21的位置移动，进而会使转动环20对第二承重板19进行挤压，进而会使第二压紧板3的位置移动对板片5进行挤压，进而达到对组合换热器内部设置的板片5之间的紧固性进行调整，达到自动对组合换热器内部板片5紧密性进行调整的目的，不用人工进行调节，减小劳动强度，同时使微型电机27的输出端反向转动会带动第二螺母21反向转动，进而便于对组合换热器进行拆卸。
请参阅图1和图7，连接口6的内壁设置有环形槽29，环形槽29的内壁设置有密封筒30，连接口6的外壁依次设置有条形槽31，条形槽31的内壁设置有伸缩杆32，伸缩杆32的一端固定连接有滑块33，且滑块33与密封筒30的外壁固定连接，连接口6用于与外界流体输送管道进行连接后，使伸缩杆32工作会带动滑块33在条形槽31的内部平稳滑动位置，滑块33的位置移动时会带动密封筒30的位置移动，密封筒30的一端移动出环形槽29的内部后，进入到流体输送管道预设的槽体中后，可以提高便于拆装拼组的组合换热器与外界输送管道连接的密封性。
请参阅图1和图8，定位板2的顶部设置有方形架34，方形架34的内壁设置有驱动电机35，驱动电机35的输出端固定连接有螺纹丝杆36，螺纹丝杆36的外壁环绕安装有滑动环37，滑动环37的外壁对称设置有连接板38，连接板38的一端固定连接有驱动块39，驱动块39的底部固定连接有安装板40，安装板40的外壁设置有毛刷41，对组合换热外壁吸附的杂质进行清除时，驱动电机35的输出端转动会带动螺纹丝杆36转动，螺纹丝杆36转动时会使滑动环37的位置移动，滑动环37的位置移动时通过连接板38与驱动块39会带动安装板40的位置移动，安装板40的位置移动时会带动毛刷41的位置移动，进而在毛刷41的位置移动时，可以对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除，达到快速对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除的目的。
一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法的使用方法，包括：
S1、首先在对组合换热器进行组装时，对多组板片5进行拼接组装时，使驱动马达16的输出端转动会带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时会使滑环14的位置移动进而会推动驱动板12的位置移动，驱动板12的位置移动时通过支撑板11会推动定位架9的位置移动，将定位架9移动至对板片5固定处后，可以将板片5依次放置在定位架9的内部对板片5的位置进行固定，进而辅助对板片5的位置进行固定，提高了工作效率，有效的避免了板片5出现散乱现象的发生，便于对组合换热器进行拼组，提高了拼组的效率；
S2、对板片5的进行拼组后，需要调节板片5安装的紧固性时，使微型电机27的输出端转动会带动驱动齿轮28转动，驱动齿轮28转动时，通过传动齿轮25与从动齿轮22之间的配合会带动转动环20转动，转动环20转动时会使第二螺母21的位置转动，第二螺母21的位置转动时，通过支撑杆4一端设置的螺纹，会使第二螺母21的位置移动，第一承重板17与第一螺母18对支撑杆4的另一端进行固定，第二螺母21的位置移动，进而会使转动环20对第二承重板19进行挤压，进而会使第二压紧板3的位置移动对板片5进行挤压，进而达到对组合换热器内部设置的板片5之间的紧固性进行调整，达到自动对组合换热器内部板片5紧密性进行调整的目的，可以根据安装片数自动调整松紧度，不用人工进行调节，减小劳动强度；
S3、连接口6用于与外界流体输送管道进行连接后，使伸缩杆32工作会带动滑块33在条形槽31的内部平稳滑动位置，滑块33的位置移动时会带动密封筒30的位置移动，密封筒30的一端移动出环形槽29的内部后，进入到流体输送管道预设的槽体中后，可以提高便于拆装拼组的组合换热器与外界输送管道连接的密封性；
S4、对组合换热外壁吸附的杂质进行清除时，驱动电机35的输出端转动会带动螺纹丝杆36转动，螺纹丝杆36转动时会使滑动环37的位置移动，滑动环37的位置移动时通过连接板38与驱动块39会带动安装板40的位置移动，安装板40的位置移动时会带动毛刷41的位置移动，进而在毛刷41的位置移动时，可以对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除，达到快速对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除的目的。
在步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、支撑板11的位置移动时限位架10会对支撑板11的位置进行导向；
在步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、在传动齿轮25转动时会带动转动杆24转动，进而转动杆24会防止传动齿轮25进行转动。
工作原理，首先在对组合换热器进行组装时，对多组板片5进行拼接组装时，使驱动马达16的输出端转动会带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时会使滑环14的位置移动进而会推动驱动板12的位置移动，驱动板12的位置移动时通过支撑板11会推动定位架9的位置移动，将定位架9移动至对板片5固定处后，可以将板片5依次放置在定位架9的内部对板片5的位置进行固定，进而辅助对板片5的位置进行固定，提高了工作效率，有效的避免了板片5出现散乱现象的发生，便于对组合换热器进行拼组，提高了拼组的效率，对板片5的进行拼组后，需要调节板片5安装的紧固性时，使微型电机27的输出端转动会带动驱动齿轮28转动，驱动齿轮28转动时，通过传动齿轮25与从动齿轮22之间的配合会带动转动环20转动，转动环20转动时会使第二螺母21的位置转动，第二螺母21的位置转动时，通过支撑杆4一端设置的螺纹，会使第二螺母21的位置移动，第一承重板17与第一螺母18对支撑杆4的另一端进行固定，第二螺母21的位置移动，进而会使转动环20对第二承重板19进行挤压，进而会使第二压紧板3的位置移动对板片5进行挤压，进而达到对组合换热器内部设置的板片5之间的紧固性进行调整，达到自动对组合换热器内部板片5紧密性进行调整的目的，不用人工进行调节，减小劳动强度，连接口6用于与外界流体输送管道进行连接后，使伸缩杆32工作会带动滑块33在条形槽31的内部平稳滑动位置，滑块33的位置移动时会带动密封筒30的位置移动，密封筒30的一端移动出环形槽29的内部后，进入到流体输送管道预设的槽体中后，可以提高便于拆装拼组的组合换热器与外界输送管道连接的密封性，对组合换热外壁吸附的杂质进行清除时，驱动电机35的输出端转动会带动螺纹丝杆36转动，螺纹丝杆36转动时会使滑动环37的位置移动，滑动环37的位置移动时通过连接板38与驱动块39会带动安装板40的位置移动，安装板40的位置移动时会带动毛刷41的位置移动，进而在毛刷41的位置移动时，可以对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除，达到快速对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于，包括：
第一压紧板(1)，所述第一压紧板(1)的内壁固定个安装有定位板(2)，所述第一压紧板(1)的外壁设置有板片(5)，所述定位板(2)的外壁设置有第二压紧板(3)；
所述定位板(2)的内壁设置有框架(7)，所述定位板(2)的内壁一侧设置有导向槽(8)，且导向槽(8)的底端与框架(7)的顶部相连接，所述导向槽(8)的内壁设置有定位架(9)，所述定位架(9)的底部固定连接有支撑板(11)，且支撑板(11)的底端延伸至框架(7)的内部；
所述框架(7)的底端固定连接有驱动板(12)，所述驱动板(12)的内壁设置有多组滑环(14)，所述滑环(14)的内壁穿设有螺纹杆(15)，所述框架(7)的内壁设置有与螺纹杆(15)相对应的驱动马达(16)，且螺纹杆(15)的一端与驱动马达(16)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于：所述第一压紧板(1)和第二压紧板(3)的内壁对称设置有支撑杆(4)，第一压紧板(1)和第二压紧板(3)的外壁均设置有连接口(6)，第一压紧板(1)和第二压紧板(3)的内壁对称设置有第一承重板(17)和第二承重板(19)，且支撑杆(4)的一端贯穿第一承重板(17)和第二承重板(19)的内部，导向槽(8)的内壁设置有限位架(10)，且支撑板(11)的一端穿设在限位架(10)的内壁，框架(7)的内壁一侧设置有导向杆(13)，且导向杆(13)的一端穿设在驱动板(12)的内部，支撑杆(4)的一端设置有第一螺母(18)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于：所述支撑杆(4)的另一端外壁设置有第二螺母(21)，第二螺母(21)的外壁固定设置有转动环(20)，转动环(20)的外壁设置有从动齿轮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于：所述第二压紧板(3)的外壁对称设置有驱动箱(23)，驱动箱(23)的内壁设置有转动杆(24)，转动杆(24)的外壁固定设置有传动齿轮(25)，且传动齿轮(25)与从动齿轮(22)相啮合，驱动箱(23)的内壁设置有凹型架(26)，凹型架(26)的外壁设置有微型电机(27)，微型电机(27)的输出端固定连接有驱动齿轮(28)，且驱动齿轮(28)与传动齿轮(25)相啮合。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于：导向槽(8)的外形呈长方形，长度与定位板(2)的宽度相等，支撑杆(4)的两端均设置有螺纹，以用于对第一压紧板(1)和第二压紧板(3)的位置进行调节，第一承重板(17)和第二承重板(19)均为方形板块，镶嵌设置在第一压紧板(1)和第二压紧板(3)的内部，从动齿轮(22)直径与转动环(20)的直径相等，驱动箱(23)位于第二承重板(19)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于：所述连接口(6)的内壁设置有环形槽(29)，环形槽(29)的内壁设置有密封筒(30)。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于：所述连接口(6)的外壁依次设置有条形槽(31)，条形槽(31)的内壁设置有伸缩杆(32)，伸缩杆(32)的一端固定连接有滑块(33)，且滑块(33)与密封筒(30)的外壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于：所述定位板(2)的顶部设置有方形架(34)，方形架(34)的内壁设置有驱动电机(35)，驱动电机(35)的输出端固定连接有螺纹丝杆(36)，螺纹丝杆(36)的外壁环绕安装有滑动环(37)，滑动环(37)的外壁对称设置有连接板(38)，连接板(38)的一端固定连接有驱动块(39)，驱动块(39)的底部固定连接有安装板(40)，安装板(40)的外壁设置有毛刷(41)。
9.一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法的使用方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种便于拆装拼组的组合换热器，其特征在于，包括：
S1、首先在对组合换热器进行组装时，对多组板片(5)进行拼接组装时，使驱动马达(16)的输出端转动会带动螺纹杆(15)转动，螺纹杆(15)转动时会使滑环(14)的位置移动进而会推动驱动板(12)的位置移动，驱动板(12)的位置移动时通过支撑板(11)会推动定位架(9)的位置移动，将定位架(9)移动至对板片(5)固定处后，可以将板片(5)依次放置在定位架(9)的内部对板片(5)的位置进行固定，进而辅助对板片(5)的位置进行固定，提高了工作效率，有效的避免了板片(5)出现散乱现象的发生，便于对组合换热器进行拼组，提高了拼组的效率；
S2、对板片(5)的进行拼组后，需要调节板片(5)安装的紧固性时，使微型电机(27)的输出端转动会带动驱动齿轮(28)转动，驱动齿轮(28)转动时，通过传动齿轮(25)与从动齿轮(22)之间的配合会带动转动环(20)转动，转动环(20)转动时会使第二螺母(21)的位置转动，第二螺母(21)的位置转动时，通过支撑杆(4)一端设置的螺纹，会使第二螺母(21)的位置移动，第一承重板(17)与第一螺母(18)对支撑杆(4)的另一端进行固定，第二螺母(21)的位置移动，进而会使转动环(20)对第二承重板(19)进行挤压，进而会使第二压紧板(3)的位置移动对板片(5)进行挤压，进而达到对组合换热器内部设置的板片(5)之间的紧固性进行调整，达到自动对组合换热器内部板片(5)紧密性进行调整的目的，不用人工进行调节，减小劳动强度；
S3、连接口(6)用于与外界流体输送管道进行连接后，使伸缩杆(32)工作会带动滑块(33)在条形槽(31)的内部平稳滑动位置，滑块(33)的位置移动时会带动密封筒(30)的位置移动，密封筒(30)的一端移动出环形槽(29)的内部后，进入到流体输送管道预设的槽体中后，可以提高便于拆装拼组的组合换热器与外界输送管道连接的密封性；
S4、对组合换热外壁吸附的杂质进行清除时，驱动电机(35)的输出端转动会带动螺纹丝杆(36)转动，螺纹丝杆(36)转动时会使滑动环(37)的位置移动，滑动环(37)的位置移动时通过连接板(38)与驱动块(39)会带动安装板(40)的位置移动，安装板(40)的位置移动时会带动毛刷(41)的位置移动，进而在毛刷(41)的位置移动时，可以对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除，达到快速对组合换热器外壁吸附的杂质进行清除的目的。
10.根据权利要求9所述的一种便于拆装拼组的组合换热器的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、支撑板(11)的位置移动时限位架(10)会对支撑板(11)的位置进行导向；
在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、在传动齿轮(25)转动时会带动转动杆(24)转动，进而转动杆(24)会防止传动齿轮(25)进行转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310625917.XA CN116642362A (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法 |
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| CN202310625917.XA CN116642362A (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法 |
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Family Applications (1)
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| CN202310625917.XA Pending CN116642362A (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种便于拆装拼组的组合换热器及其使用方法 |
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- 2023-05-30 CN CN202310625917.XA patent/CN116642362A/zh active Pending
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