CN210400008U - 一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，涉及一种真空烧结炉，具体包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有真空烧结炉本体，真空烧结炉本体的侧面固定连接有环形夹层，底箱的内下表面固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连通有出料管，出料管的另一端贯穿底箱的侧面，本实用新型通过进料管、存放箱、气泵、输送管一、输送管二、环形夹层、输送管三、螺旋散热管、输送管四、收集箱、出料管的配合使用，能够将可循环的冷却介质(如氮气等冷却效果较强的冷却介质)与真空烧结炉本体进行换热，对空烧结炉本体进行快速降温，降低了降温所需的时间，从而提高了钕铁硼磁体生产的效率，且换热后的冷却介质可收集取出处理后再次循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空烧结炉，具体是一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉。
背景技术
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。
在钕铁硼磁体生产的过程中，也需要用到真空烧结炉，但是，传统的真空烧结炉水均通过冷方式冷却，当真空烧结炉需要进行降温时，其热交换的速度较慢，使整个工作过程耗时较多，工作效率低，影响钕铁硼磁体生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有真空烧结炉本体，真空烧结炉本体的侧面固定连接有环形夹层，底箱的内下表面固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连通有出料管，出料管的另一端贯穿底箱的侧面，收集箱的一侧设置有存放箱，存放箱固定连接于底箱的内下表面，存放箱的一侧固定连通有进料管，进料管的另一端贯穿底箱的侧面，存放箱的上表面安装有气泵，气泵的进口固定连接有输送管一，输送管一的另一端与存放箱的侧面固定连通，气泵的出口固定连接有输送管二，输送管二的另一端依次贯穿底箱的上表面和环形夹层的侧面，环形夹层的一侧面固定连通有输送管三，输送管三的另一端固定连通有螺旋散热管，螺旋散热管的另一端固定连接有输送管四，输送管四的另一端贯穿底箱的上表面并与存放箱固定连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形夹层内设置有竖管，竖管的侧面开设有若干对称设置的通孔，输送管二14贯穿环形夹层15侧面的一端与竖管17固定连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述底箱的两侧面开设有若干数量的散热孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送管四上安装有单向阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述底箱的下表面安装有若干数量的锁止万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料管和进料管贯穿底箱侧面的一端均安装有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过进料管、存放箱、气泵、输送管一、输送管二、环形夹层、输送管三、螺旋散热管、输送管四、收集箱、出料管的配合使用，能够将可循环的冷却介质(如氮气等冷却效果较强的冷却介质)与真空烧结炉本体进行换热，对空烧结炉本体进行快速降温，降低了降温所需的时间，从而提高了钕铁硼磁体生产的效率，且换热后的冷却介质可收集取出处理后再次循环使用。
2、本实用新型通过设置的竖管，使冷却介质通入到环形夹层内时，能通过竖管开设的通孔更加均匀的分布于环形夹层，从而能使真空烧结炉本体降温更加均匀快速。
附图说明
图1为一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉的结构示意图。
图2为一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉中竖管结构的立体图。
图中：出料管1、收集箱2、散热孔3、单向阀4、输送管四5、螺旋散热管6、输送管三7、锁止万向轮8、底箱9、存放箱10、进料管11、输送管一12、气泵13、输送管二14、环形夹层15、真空烧结炉本体16、竖管17、通孔18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，包括底箱9，底箱9的上表面固定连接有真空烧结炉本体16，真空烧结炉本体16的侧面固定连接有环形夹层15，底箱9的内下表面固定连接有收集箱2，收集箱2的一侧固定连通有出料管1，出料管1的另一端贯穿底箱9的侧面，收集箱2的一侧设置有存放箱10，存放箱10固定连接于底箱9的内下表面，存放箱10的一侧固定连通有进料管11，进料管11的另一端贯穿底箱9的侧面，存放箱10的上表面安装有气泵13，气泵13的进口固定连接有输送管一12，输送管一12的另一端与存放箱10的侧面固定连通，气泵13的出口固定连接有输送管二14，输送管二14的另一端依次贯穿底箱9的上表面和环形夹层15的侧面，环形夹层15的一侧面固定连通有输送管三7，输送管三7的另一端固定连通有螺旋散热管6，螺旋散热管6的另一端固定连接有输送管四5，输送管四5的另一端贯穿底箱9的上表面并与存放箱10固定连通。
本装置在使用时，将可循环的冷却介质(如氮气等冷却效果较强的冷却介质)通过进料管11通入到存放箱10，在真空烧结炉本体16工作完毕需要降温时，启动气泵13，气泵13通过输送管一12和输送管二14将存放箱10内的冷却介质通入到环形夹层15内，冷却介质与真空烧结炉本体16换热，从而对真空烧结炉本体16进行快速降温，换热后的冷却介质由输送管三7通入到螺旋散热管6后与外界空气换热后，再由输送管四5通入到收集箱2收集，可由出料管1取出处理后再次循环使用，综上所述，本装置通过通过进料管11、存放箱10、气泵13、输送管一12、输送管二14、环形夹层15、输送管三7、螺旋散热管6、输送管四5、收集箱2、出料管1的配合使用，能够将可循环的冷却介质(如氮气等冷却效果较强的冷却介质)与真空烧结炉本体16进行换热，对真空烧结炉本体16进行快速降温，降低了降温所需的时间，从而提高了钕铁硼磁体生产的效率，且换热后的冷却介质可收集取出处理后再次循环使用。
环形夹层15内设置有竖管17，竖管17的侧面开设有若干对称设置的通孔18，输送管二14贯穿环形夹层15侧面的一端与竖管17固定连通，通过设置的竖管17，使冷却介质通入到环形夹层15内时，能通过竖管17开设的通孔18更加均匀的分布于环形夹层15，从而能使真空烧结炉本体16降温更加均匀快速，底箱9的两侧面开设有若干数量的散热孔3，通过设置的散热孔3，便于对底箱9内散热，输送管四5上安装有单向阀4，通过设置的单向阀4，防止收集箱2的冷却介质由输送管四5倒流，底箱9的下表面安装有若干数量的锁止万向轮8，通过设置的锁止万向轮8，便于装置的移动使用，出料管1和进料管11贯穿底箱9侧面的一端均安装有控制阀，通过设置的控制阀，便于冷却介质的存放和利用完毕后取出。
本方案中，气泵13采用M9191型号，运行电路为现有常规电路。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，包括底箱(9)，其特征在于，所述底箱(9)的上表面固定连接有真空烧结炉本体(16)，真空烧结炉本体(16)的侧面固定连接有环形夹层(15)，底箱(9)的内下表面固定连接有收集箱(2)，收集箱(2)的一侧固定连通有出料管(1)，出料管(1)的另一端贯穿底箱(9)的侧面，收集箱(2)的一侧设置有存放箱(10)，存放箱(10)固定连接于底箱(9)的内下表面，存放箱(10)的一侧固定连通有进料管(11)，进料管(11)的另一端贯穿底箱(9)的侧面，存放箱(10)的上表面安装有气泵(13)，气泵(13)的进口固定连接有输送管一(12)，输送管一(12)的另一端与存放箱(10)的侧面固定连通，气泵(13)的出口固定连接有输送管二(14)，输送管二(14)的另一端依次贯穿底箱(9)的上表面和环形夹层(15)的侧面，环形夹层(15)的一侧面固定连通有输送管三(7)，输送管三(7)的另一端固定连通有螺旋散热管(6)，螺旋散热管(6)的另一端固定连接有输送管四(5)，输送管四(5)的另一端贯穿底箱(9)的上表面并与存放箱(10)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，其特征在于，所述环形夹层(15)内设置有竖管(17)，竖管(17)的侧面开设有若干对称设置的通孔(18)，输送管二(14)贯穿环形夹层(15)侧面的一端与竖管(17)固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，其特征在于，所述底箱(9)的两侧面开设有若干数量的散热孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，其特征在于，所述输送管四(5)上安装有单向阀(4)。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，其特征在于，所述底箱(9)的下表面安装有若干数量的锁止万向轮(8)。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，其特征在于，所述出料管(1)和进料管(11)贯穿底箱(9)侧面的一端均安装有控制阀。
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| CN201920834714.0U CN210400008U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉 |
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| CN201920834714.0U CN210400008U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉 |
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| CN201920834714.0U Active CN210400008U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210400008U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112129117A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 江西荧光磁业有限公司 | 一种钕铁硼磁体加工用烧结温度控制装置 |
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2019
- 2019-06-04 CN CN201920834714.0U patent/CN210400008U/zh active Active
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