CN220818499U - 一种节能的真空烧结装置 - Google Patents

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陈晶晶
饶丹丹
史泽海
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Abstract

本实用新型涉及真空烧结装置技术领域,且公开了一种节能的真空烧结装置,包括底座,所述底座的底端固定连接有万向轮,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述箱体的外侧转动连接有箱门。该节能的真空烧结装置,设置了隔温板与空腔,有效的降低了安装板二内部热量散失到装置外,使装置内保持更高的温度,设置了翅片一和翅片二将安装板二内侧的部分热量传递至空腔内,使空腔温度增高,从而使箱体内的热量保持在较高的数值,可有效的减少连续使用所需的升温时间,设置了冷却装置,在工作完成后,从进液口通入冷水对装置进行降温,翅片一和翅片二效的将余热传递至连接管中,对冷水加热,完成余热回收的同时也对装置进行冷却,节省能量。

Description

一种节能的真空烧结装置
技术领域
本实用新型涉及真空烧结装置技术领域,具体为一种节能的真空烧结装置。
背景技术
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等,真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类,真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
中国实用新型专利公告号:CN218179582U,公开了:一种真空烧结炉加热装置,该真空烧结炉加热装置,设置了两组加热管进行加热,提高了加热效率,但是加热管与箱体之间没有做隔温措施,加热时部分热量会散发出去,在加热室需要更长的时间达到所需温度,提高了能量消耗,同时使用完成后装置内的余热被浪费,不能有效的利用,实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能的真空烧结装置,以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能的真空烧结装置,包括底座,所述底座的底端固定连接有万向轮,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述箱体的外侧转动连接有箱门,所述箱体的外侧固定连接有安装板一,所述安装板一的顶端固定连接有真空阀,所述箱体的内侧固定连接有隔温板,所述隔温板的内侧设置有空腔,所述隔温板的外侧固定连接有安装板二,所述安装板二的内部固定连接有隔板,所述安装板二的内部固定连接有加热管,所述安装板二的内侧固定连接有支撑块,所述支撑块的外侧开设有滑槽,所述滑槽的外侧滑动连接有放置盒,所述放置盒的外侧固定连接有滑台,所述安装板二的外侧固定连接有翅片一,所述安装板二的外侧固定连接有翅片二,所述箱体的左侧设置有进液口,所述箱体的右侧设置有出液口,所述箱体的内部设置有连接管。
优选的,所述安装板二呈“口”字形结构,所述加热管设置有相同的多个,多个加热管等间距排列在安装板二内部。
通过上述技术方案,设置了多组加热管进行加热,提高了加热效率。
优选的,所述隔板设置有相同的多个,多个所述隔板等间距排列在安装板二内部。
通过上述技术方案,通过隔板对安装板二进行支撑,同时隔板可将安装板二内侧的热量传递至空腔内。
优选的,所述支撑块设置有相同的两个,两个所述支撑块关于安装板二对称分布,所述滑槽设置有相同的四个,四个滑槽关于安装板二对称分布。
通过上述技术方案,通过两组支撑块对放置盒进行支撑,滑槽便于对放置盒的滑动。
优选的,所述放置盒设置有相同的两个,所述滑槽与滑台相适配,所述放置盒的外侧固定连接有把手。
通过上述技术方案,通过放置盒外侧的把手可方便的将放置盒从支撑块上取下,方便加热完成后拿取。
优选的,所述翅片一和翅片二均设置有相同的两个,两个所述翅片一和翅片二关于安装板二对称分布,所述翅片一位于安装板二的上下两侧,所述翅片二位于安装板二的左右两侧,所述翅片二的中间位置设置有一缺口。
通过上述技术方案,通过翅片一和翅片二将安装板二内侧的热量传递至空腔中,使空腔增温,连续加工时,可使温度快速上升,翅片二的缺口不妨碍连接管的安装。
优选的,进液口、出液口和连接管相互接通,所述连接管设置有相同的多组,所述连接管贯穿翅片一和翅片二。
通过上述技术方案,使用完毕后,从进液管通入冷水对装置进行降温,翅片一和翅片二可有效的将余热传递至连接管中,完成余热回收,节省能量。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能的真空烧结装置,具备以下有益效果:该节能的真空烧结装置,设置了隔温板与空腔,有效的降低了安装板二内部热量散失到装置外,能使装置内保持更高的温度,滑台与滑槽配合,可方便的将放置盒从安装板二上取下,设置了翅片一和翅片二将安装板二内侧的部分热量传递至空腔内,使空腔温度增高,从而使箱体内的热量保持在较高的数值,可有效的减少连续使用所需的升温时间,设置了冷却装置,在工作完成后,从进液口通入冷水对装置进行降温,翅片一和翅片二效的将余热传递至连接管中,对冷水加热,完成余热回收的同时也对装置进行冷却,节省能量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型真空阀安装结构示意图;
图3为本实用新型隔温板安装结构示意图;
图4为本实用新型翅片一与翅片二结构示意图;
图5为本实用新型安装板二安装结构示意图。
其中:1、底座;2、万向轮;3、箱体;4、箱门;5、安装板一;6、真空阀;7、隔温板;8、空腔;9、安装板二;10、隔板;11、加热管;12、支撑块;13、滑槽;14、放置盒;15、滑台;16、翅片一;17、翅片二;18、进液口;19、出液口;20、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的一种节能的真空烧结装置,包括底座1,所述底座1的底端固定连接有万向轮2,所述底座1的顶端固定连接有箱体3,所述箱体3的外侧转动连接有箱门4,所述箱体3的外侧固定连接有安装板一5,所述安装板一5的顶端固定连接有真空阀6,所述箱体3的内侧固定连接有隔温板7,所述隔温板7的内侧设置有空腔8,所述隔温板7的外侧固定连接有安装板二9,所述安装板二9的内部固定连接有隔板10,所述安装板二9的内部固定连接有加热管11,所述安装板二9的内侧固定连接有支撑块12,所述支撑块12的外侧开设有滑槽13,所述滑槽13的外侧滑动连接有放置盒14,所述放置盒14的外侧固定连接有滑台15,所述安装板二9的外侧固定连接有翅片一16,所述安装板二9的外侧固定连接有翅片二17,所述箱体3的左侧设置有进液口18,所述箱体3的右侧设置有出液口19,所述箱体3的内部设置有连接管20。
具体的,所述安装板二9呈“口”字形结构,所述加热管11设置有相同的多个,多个加热管11等间距排列在安装板二9内部,优点是,设置了多组加热管11进行加热,提高了加热效率。
具体的,所述隔板10设置有相同的多个,多个所述隔板10等间距排列在安装板二9内部,优点是,通过隔板10对安装板二9进行支撑,同时隔板10可将安装板二9内侧的热量传递至空腔8内。
具体的,所述支撑块12设置有相同的两个,两个所述支撑块12关于安装板二9对称分布,所述滑槽13设置有相同的四个,四个滑槽13关于安装板二9对称分布,优点是,通过两组支撑块12对放置盒14进行支撑,滑槽13便于对放置盒14的滑动。
实施例二:
如图2-5所示,作为对上一个实施例的改进。
具体的,所述放置盒14设置有相同的两个,所述滑槽13与滑台15相适配,所述放置盒14的外侧固定连接有把手,优点是,通过放置盒14外侧的把手可方便的将放置盒14从支撑块12上取下,方便加热完成后拿取。
具体的,所述翅片一16和翅片二17均设置有相同的两个,两个所述翅片一16和翅片二17关于安装板二9对称分布,所述翅片一16位于安装板二9的上下两侧,所述翅片二17位于安装板二9的左右两侧,所述翅片二17的中间位置设置有一缺口,优点是,通过翅片一16和翅片二17将安装板二9内侧的热量传递至空腔8中,使空腔8增温,连续加工时,可使温度快速上升,翅片二17的缺口不妨碍连接管20的安装。
具体的,进液口18、出液口19和连接管20相互接通,所述连接管20设置有相同的多组,所述连接管20贯穿翅片一16和翅片二17,优点是,使用完毕后,从进液口18通入冷水对装置进行降温,翅片一16和翅片二17有效的将余热传递至连接管20中,完成余热回收,节省能量。
工作原理:在使用时,首先通过外放置盒14外侧的把手将放置盒14取出,将带烧结的物品放入放置盒14内,推动把手,使滑台15与滑槽13配合,重新将放置盒14放入,之后关闭箱门4,启动真空阀6抽真空,之后开启电源,通过加热管11对安装板二9进行加热,加热管11工作对放置盒14内的物品进行烧结,烧结时,部分产生的热量进入到空腔8内,在通过隔温板7将热量阻隔,使箱体3内的热量保持在较高的数值,可有效的减少接下来升温所需的时间,使用完成后,从进液口18通入冷水对装置进行降温,翅片一16和翅片二17效的将余热传递至连接管20中,对冷水加热,完成余热回收的同时也对装置进行冷却,节省能量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能的真空烧结装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底端固定连接有万向轮(2),所述底座(1)的顶端固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的外侧转动连接有箱门(4),所述箱体(3)的外侧固定连接有安装板一(5),所述安装板一(5)的顶端固定连接有真空阀(6),所述箱体(3)的内侧固定连接有隔温板(7),所述隔温板(7)的内侧设置有空腔(8),所述隔温板(7)的外侧固定连接有安装板二(9),所述安装板二(9)的内部固定连接有隔板(10),所述安装板二(9)的内部固定连接有加热管(11),所述安装板二(9)的内侧固定连接有支撑块(12),所述支撑块(12)的外侧开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的外侧滑动连接有放置盒(14),所述放置盒(14)的外侧固定连接有滑台(15),所述安装板二(9)的外侧固定连接有翅片一(16),所述安装板二(9)的外侧固定连接有翅片二(17),所述箱体(3)的左侧设置有进液口(18),所述箱体(3)的右侧设置有出液口(19),所述箱体(3)的内部设置有连接管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种节能的真空烧结装置,其特征在于:所述安装板二(9)呈“口”字形结构,所述加热管(11)设置有相同的多个,多个加热管(11)等间距排列在安装板二(9)内部。
3.根据权利要求1所述的一种节能的真空烧结装置,其特征在于:所述隔板(10)设置有相同的多个,多个所述隔板(10)等间距排列在安装板二(9)内部。
4.根据权利要求1所述的一种节能的真空烧结装置,其特征在于:所述支撑块(12)设置有相同的两个,两个所述支撑块(12)关于安装板二(9)对称分布,所述滑槽(13)设置有相同的四个,四个滑槽(13)关于安装板二(9)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种节能的真空烧结装置,其特征在于:所述放置盒(14)设置有相同的两个,所述滑槽(13)与滑台(15)相适配,所述放置盒(14)的外侧固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种节能的真空烧结装置,其特征在于:所述翅片一(16)和翅片二(17)均设置有相同的两个,两个所述翅片一(16)和翅片二(17)关于安装板二(9)对称分布,所述翅片一(16)位于安装板二(9)的上下两侧,所述翅片二(17)位于安装板二(9)的左右两侧,所述翅片二(17)的中间位置设置有一缺口。
7.根据权利要求1所述的一种节能的真空烧结装置,其特征在于:进液口(18)、出液口(19)和连接管(20)相互接通,所述连接管(20)设置有相同的多组,所述连接管(20)贯穿翅片一(16)和翅片二(17)。
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