CN210399916U - 一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖 - Google Patents
一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于耐火材料应用技术领域，具体公开了一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，包括砖体，及设置在砖体内的火焰出口、第一火焰通道，及设置在砖体一面的第一凸台，及设置在第一凸台一面的第二凸台，及分别设置在第一凸台、第二凸台内的第二火焰通道、第三火焰通道；所述砖体、火焰出口、第一火焰通道、第一凸台、第二凸台、第二火焰通道、第三火焰通道为一体成型的氮化硅结合碳化硅制得。本实用新型的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖的有益效果在于：其设计结构合理，可以大幅增加使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，且便于安装、维护。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料应用技术领域，具体涉及一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖。
背景技术
从2001年起，从国外引进的美国南线SCR和德国Contirod连铸连轧生产工艺已经成为国内最主要的工艺。国外引进技术对国产上引法和连铸连轧法出现大量替代，中国铜杆的技术工艺中大约近70％的有效产能属于引进的连铸连轧生产线。
SCR和德国Contirod连铸连轧生产工艺都需要使用竖炉将电解铜熔化，目前国内竖炉所使用的烧嘴砖在使用过程中会出现断裂、剥落、抗氧化性差、密封性差、使用寿命低等现象，致使铜杆生产线需要经常停产检修，降低生产效率，提高能源消耗，频繁的停机、开机甚至会影响竖炉内衬的整体结构强度，降低竖炉的使用寿命。
原用的烧嘴砖工作面为直面，在砌筑时与竖炉内衬形成凸出角，该凸出角容易被电解铜板砸坏，破坏烧嘴砖的整体结构强度，造成剥落、开裂，同时，原用的烧嘴砖厚度薄、强度低，在复杂的生产环境下，很容易被氧化，造成体积膨胀、龟裂，且原用的烧嘴砖正面未设计凸台，不方便安装。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，其设计结构合理，可以大幅增加使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，且便于安装、维护。
技术方案：本实用新型提供一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，包括砖体，及设置在砖体内的火焰出口、第一火焰通道，及设置在砖体一面的第一凸台，及设置在第一凸台一面的第二凸台，及分别设置在第一凸台、第二凸台内的第二火焰通道、第三火焰通道；所述砖体、火焰出口、第一火焰通道、第一凸台、第二凸台、第二火焰通道、第三火焰通道为一体成型的氮化硅结合碳化硅制得。
本技术方案的，所述火焰出口设置为喇叭口形结构。
本技术方案的，所述第一火焰通道、第二火焰通道、第三火焰通道分别位于砖体、第一凸台、第二凸台内且设置为斜面结构。
本技术方案的，所述砖体的一面设置为圆弧形结构，且火焰出口位于砖体一面的圆弧形结构内。
本技术方案的，所述第一凸台为正方形结构、第二凸台为圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖的有益效果在于：其设计结构合理，可以大幅增加使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，且便于安装、维护。
附图说明
图1是本实用新型的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖的立式结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、图2和图3所示的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，包括砖体1，及设置在砖体1内的火焰出口2、第一火焰通道3，及设置在砖体1一面的第一凸台4，及设置在第一凸台4一面的第二凸台6，及分别设置在第一凸台4、第二凸台6内的第二火焰通道5、第三火焰通道7；所述砖体1、火焰出口2、第一火焰通道3、第一凸台4、第二凸台6、第二火焰通道5、第三火焰通道7为一体成型的氮化硅结合碳化硅制得，且整体结构为长方形。
进一步优选的，所述火焰出口2设置为喇叭口形结构，及砖体1的一面设置为圆弧形结构，且火焰出口2位于砖体1一面的圆弧形结构内，便于火焰的高效分散；及所述第一火焰通道3、第二火焰通道5、第三火焰通道7分别位于砖体1、第一凸台4、第二凸台6内且设置为斜面结构，该斜面结构角度和燃烧器角度一致，便于与燃烧器之间完成精准、便捷的安装；及所述第一凸台4为正方形结构、第二凸台6为圆形结构，装配时第一凸台4、第二凸台6卡进炉壳钢结构，实现精准的装配和稳定的定位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，其特征在于：包括砖体(1)，及设置在砖体(1)内的火焰出口(2)、第一火焰通道(3)，及设置在砖体(1)一面的第一凸台(4)，及设置在第一凸台(4)一面的第二凸台(6)，及分别设置在第一凸台(4)、第二凸台(6)内的第二火焰通道(5)、第三火焰通道(7)；所述砖体(1)、火焰出口(2)、第一火焰通道(3)、第一凸台(4)、第二凸台(6)、第二火焰通道(5)、第三火焰通道(7)为一体成型的氮化硅结合碳化硅制得。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，其特征在于：所述火焰出口(2)设置为喇叭口形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，其特征在于：所述第一火焰通道(3)、第二火焰通道(5)、第三火焰通道(7)分别位于砖体(1)、第一凸台(4)、第二凸台(6)内且设置为斜面结构。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，其特征在于：所述砖体(1)的一面设置为圆弧形结构，且火焰出口(2)位于砖体(1)一面的圆弧形结构内。
5.根据权利要求1或3所述的一种铜杆连铸连轧线竖炉用烧嘴砖，其特征在于：所述第一凸台(4)为正方形结构、第二凸台(6)为圆形结构。
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