CN210398963U - 锅炉组除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉组除尘系统，属于烟气处理技术领域。包括炉体和布袋除尘器，所述炉体的烟气排放口连接有排烟管道，且通过排烟管道与布袋除尘器进口连通，其特征在于：所述炉体和布袋除尘器之间设有烟气冷却装置，所述烟气冷却装置包括冷却室和隔离换热器，所述冷却室内设有隔板，所述隔板将冷却室内分为两个腔室，且两个腔室底部连通，其中一个腔室顶部一侧连接有进烟口，另一个腔室顶部一侧连接有出烟口，所述进烟口和出烟口分别通过排烟管道与炉体烟气排放口和布袋除尘器进口连通；所述隔离换热器用于对至少一个腔室内通入的烟气换热。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气处理技术领域，具体来说，是一种锅炉组除尘系统。
背景技术
熔炼行业内生产过程中会产生大量的烟尘，需要对烟尘进行处理以达到排放标准；
为此，亟待设计一种对熔炼行业所排放的烟尘进行净化处理的除尘系统。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的锅炉组除尘系统。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种锅炉组除尘系统，包括炉体和布袋除尘器，所述炉体的烟气排放口连接有排烟管道，且通过排烟管道与布袋除尘器进口连通，所述炉体和布袋除尘器之间设有烟气冷却装置，所述烟气冷却装置包括冷却室和隔离换热器，所述冷却室内设有隔板，所述隔板将冷却室内分为两个腔室，且两个腔室底部连通，其中一个腔室顶部一侧连接有进烟口，另一个腔室顶部一侧连接有出烟口，所述进烟口和出烟口分别通过排烟管道与炉体烟气排放口和布袋除尘器进口连通；所述隔离换热器用于对至少一个腔室内通入的烟气换热。
进一步限定，所述隔离换热器包括至少一个隔离换热器和用于对隔离换热器内通入换热介质的循环机构；
所述隔离换热器包括固定设置在一个或两个腔室内的水箱，所述水箱外壁与腔室内壁固定连接，所述水箱纵向贯穿有若干通气管，所述通气管两端外壁分别于水箱上下两端外壁密闭固定连接，所述水箱底部连接有进水口，所述水箱顶部连接有出水口，所述进水口与出水口均通过管道连通循环机构。
进一步限定，所述布袋除尘器进口与排烟管道之间连接有火星捕集器，所述火星捕集器上设置有自动喷粉器，所述自动喷粉器包括主筒体、压缩空气输送管、出粉管道、灰斗、烟气管、压缩空气进气管、空气压缩机、控制器和电磁阀，所述主筒体内置有滑石粉，主筒体底部设有出粉口，压缩空气输送管上端与主筒体顶部设有的入气口连通，压缩空气输送管下端、出粉口、出粉管道下端依次连通，出粉管道上端、烟气管均与灰斗具有的浊气进口连通，压缩空气进气管一端与压缩空气输送管中间连通，压缩空气进气管另一端与空气压缩机具有的出气口连通，压缩空气进气管上设置有电磁阀，控制器分别与电磁阀、空气压缩机电连接。
进一步限定，所述循环机构包括循环水池和水泵，所述水泵进口端通过管道连通循环水池内液面以下，所述水泵出口端通过管道连通进水口，所述出水口通过管道接入循环水池内。
进一步限定，两个所述腔室底部均设置有重力阀。
进一步限定，两个所述腔室底部均固定连接有漏斗状的下灰斗，所述重力阀设置与下灰斗底部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为烟气冷却装置的结构示意图。
图3为烟气冷却装置的内部结构示意图。
图4为自动喷粉器的正视图；
图5为图4中A处的放大示意图；
图6为自动喷粉器的侧视图。
主要元件符号说明如下：
炉体100、布袋除尘器200、火星捕集器300、自动喷粉器400、主筒体1、压缩空气输送管2、出粉管道3、压缩空气进气管4、旋转机构5、盖体6、滑石粉7、出粉口11、入料口12、左立柱51、右立柱52、支撑板53、螺纹杆54、回转支承55、第一限位凸台521、第二限位凸台522、冷却室21、隔板22、进烟口23、出烟24、水箱25、通气管26、进水口27、出水口28、循环水池29、水泵30、重力阀 31、下灰斗32。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图6所示，一种锅炉组除尘系统，包括炉体和布袋除尘器，所述炉体的烟气排放口连接有排烟管道，且通过排烟管道与布袋除尘器进口连通，所述炉体和布袋除尘器之间设有烟气冷却装置，所述烟气冷却装置包括冷却室21和隔离换热器，所述冷却室21内设有隔板22，所述隔板22将冷却室21内分为两个腔室，且两个腔室底部连通，其中一个腔室顶部一侧连接有进烟口23，另一个腔室顶部一侧连接有出烟口24；所述隔离换热器用于对至少一个腔室内通入的烟气换热。冷却室21通过隔板22分割且内部的两个腔室底部连通，形成一个迂回流道，有利于烟气内含有的烟尘沉降，且能够降低流通速度，提高烟气在隔离换热器的作用下进行降温效果，通过隔离换热器能够防止排出烟气中含有过多的水蒸气。所述隔离换热器包括至少一个隔离换热器和用于对隔离换热器内通入换热介质的循环机构；所述隔离换热器包括固定设置在一个或两个腔室内的水箱25，所述水箱25外壁与腔室内壁固定连接，所述水箱25纵向贯穿有若干通气管 26，所述通气管26两端外壁分别于水箱25上下两端外壁密闭固定连接，所述水箱25底部连接有进水口27，所述水箱25顶部连接有出水口28，所述进水口27与出水口28均通过管道连通循环机构，循环机构将换热介质供入水箱25内，且通过水箱25底部进入后有水箱 25顶部排出，与烟气反向流动，提高换热效果，且通过通气管26将烟气与水箱25内的换热介质隔离防止烟气携带换热介质排出。所述循环机构包括循环水池29和水泵30，所述水泵30进口端通过管道连通循环水池29内液面以下，所述水泵30出口端通过管道连通进水口27，所述出水口28通过管道接入循环水池29内。两个所述腔室底部均设置有重力阀31，重力阀31通过感应腔室底部沉淀的灰尘重量，来根据灰尘积累量进行实时排放。两个所述腔室底部均固定连接有漏斗状的下灰斗32，所述重力阀31设置与下灰斗32底部，下灰斗32为漏斗状有利于灰尘集中排放。
自动喷粉器包括主筒体1、压缩空气输送管2、出粉管道3、灰斗、烟气管、压缩空气进气管4、空气压缩机、控制器和电磁阀，还包括旋转机构5和盖体6。主筒体1内置有滑石粉7，主筒体1底部设有出粉口11；压缩空气输送管2上端与主筒体1顶部设有的入气口连通，压缩空气输送管2下端、出粉口11、出粉管道3下端依次连通；出粉管道3上端、烟气管均与灰斗具有的浊气进口连通；压缩空气进气管4一端与压缩空气输送管2中间连通，压缩空气进气管4 另一端与空气压缩机具有的出气口连通，压缩空气进气管4上设置有电磁阀；控制器分别与电磁阀、空气压缩机电连接；主筒体1顶部设有入料口12，主筒体1顶部与旋转机构5下端固定连接，旋转机构5 上端与盖体6旋转连接，盖体6旋转至入料口12正上方状态下，入料口12闭合，盖体6旋转至远离入料口12状态下，入料口12打开。优选地，旋转机构5包括左立柱51、右立柱52、支撑板53、螺纹杆 54和回转支承55，入料口12位于左立柱51和右立柱52之间，左立柱51上端外圆表面设有定位凹槽，支撑板53左端卡入定位凹槽中，支撑板53右端与右立柱52上端旋转连接，支撑板53可绕右立柱52 轴线旋转，支撑板53中间设有上下贯通且安装有螺纹杆54的螺纹通孔，螺纹杆54下端通过回转支承55与盖体6上端旋转连接。回转支承55包括相对旋转的内圈和外圈，内圈与螺纹杆54下端同轴且两者固定连接，外圈与盖体6上端固定连接，这里，不作过多赘述。优选地，支撑板53右端设有用于右立柱52上端活动穿过的第一通孔，右立柱52上端设有第一限位凸台521和第二限位凸台522，第一限位凸台521叠置于支撑板53右端上方，第二限位凸台522叠置于支撑板53右端下方。
袋除尘器使用；空气压缩机产生的压缩空气，压缩空气在压缩空气输送管2中分流，一部分压缩空气向上运动并从主筒体1顶部进入主筒体1内部，从而对主筒体1内部施压，使滑石粉7向下从出粉口 11排出，同时，另外一部分压缩空气向下运动并经过出粉口11使滑石粉7流化，流化的滑石粉7进入灰斗内部；烟气管向灰斗内部输入待处理的烟气；流化的滑石粉7与烟气混合，溶解烟气中含有的油气，吸收烟气中含有的蒸汽；因此，滑石粉7与粉尘只是简单的吸附在布袋外表面，避免了布袋表面的结垢；除此之外，脉冲布袋除尘器清灰时，由喷吹管间歇喷吹，使粉尘和滑石粉7一起落到灰斗底部，便于清理。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种锅炉组除尘系统，包括炉体和布袋除尘器，所述炉体的烟气排放口连接有排烟管道，且通过排烟管道与布袋除尘器进口连通，其特征在于：所述炉体和布袋除尘器之间设有烟气冷却装置，所述烟气冷却装置包括冷却室和隔离换热器，所述冷却室内设有隔板，所述隔板将冷却室内分为两个腔室，且两个腔室底部连通，其中一个腔室顶部一侧连接有进烟口，另一个腔室顶部一侧连接有出烟口，所述进烟口和出烟口分别通过排烟管道与炉体烟气排放口和布袋除尘器进口连通；所述隔离换热器用于对至少一个腔室内通入的烟气换热。
2.根据权利要求1所述的锅炉组除尘系统，其特征在于：所述隔离换热器包括至少一个隔离换热器和用于对隔离换热器内通入换热介质的循环机构；
所述隔离换热器包括固定设置在一个或两个腔室内的水箱，所述水箱外壁与腔室内壁固定连接，所述水箱纵向贯穿有若干通气管，所述通气管两端外壁分别于水箱上下两端外壁密闭固定连接，所述水箱底部连接有进水口，所述水箱顶部连接有出水口，所述进水口与出水口均通过管道连通循环机构。
3.根据权利要求2所述的锅炉组除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器进口与排烟管道之间连接有火星捕集器，所述火星捕集器上设置有自动喷粉器，所述自动喷粉器包括主筒体、压缩空气输送管、出粉管道、灰斗、烟气管、压缩空气进气管、空气压缩机、控制器和电磁阀，所述主筒体内置有滑石粉，主筒体底部设有出粉口，压缩空气输送管上端与主筒体顶部设有的入气口连通，压缩空气输送管下端、出粉口、出粉管道下端依次连通，出粉管道上端、烟气管均与灰斗具有的浊气进口连通，压缩空气进气管一端与压缩空气输送管中间连通，压缩空气进气管另一端与空气压缩机具有的出气口连通，压缩空气进气管上设置有电磁阀，控制器分别与电磁阀、空气压缩机电连接。
4.根据权利要求3所述的锅炉组除尘系统，其特征在于：所述循环机构包括循环水池和水泵，所述水泵进口端通过管道连通循环水池内液面以下，所述水泵出口端通过管道连通进水口，所述出水口通过管道接入循环水池内。
5.根据权利要求4所述的锅炉组除尘系统，其特征在于：两个所述腔室底部均设置有重力阀。
6.根据权利要求5所述的锅炉组除尘系统，其特征在于：两个所述腔室底部均固定连接有漏斗状的下灰斗，所述重力阀设置与下灰斗底部。
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